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1、货物发运计划、施工（安装）方案和进度表（施工组织方案设计）一、 文字说明部分第一阶段：开始准备、设备、人员周期和货物发运第二阶段：主要工程项目的施工方案、施工方法、工期安排、基础安装、试验及检测、线管敷设、电气设备的测试、系统测试及试验、防雷接地第三阶段：接地装置制作安装、各焊点的防腐处理、第四阶段：确保工程质量和工期的措施第五阶段：质量、安全保证体系第六阶段：环境保护措施第七阶段：主要分项工程施工工艺流程图第八阶段：施工进度表、工程管理曲线第九阶段：公司组织机构及为本工程拟组建机构框图第十部分：拟派往本工程的人员履历表第十一部分：设备配置第十二部分：劳动力计划表1、设备、人员动员周期和货物发
2、运计划1.1、设备、人员动员周期接到业主签发的开工令后立即进行动员，项目经理部人员及主要技术管理人员于签订合同后到达本工程项目部，进行图纸初审和会审；施工人员当天抵达工地。若业主有提前工期的要求，我公司可以迅速调集足够的人力物力，进入施工现场。所有施工机械及测试设备于1日内到达现场。1.1.1沟通和协调准备，包括与建设单位的沟通和协调与设计单位的沟通和协调与监理单位的沟通和协调与其它相关单位的沟通和协调施工界面的配合与协调1.2、货物发运计划我公司组织各类设备及施工材料由厂家直发至工地料库、一次运输就位，保证如期完工。2、主要工程项目的施工方案、施工方法2.1总体施工方案 施工方案施工中，工程
3、技术部、安质环保部等相关部门将在项目经理部的协调下密切配合，严格执行相应的规章制度，确保工程顺利开展。2.2工期安排本工程9月10日前完工。合同协议书签订之前，我公司将对参建人员进行上岗前培训和安全考试工作，做好施工前的各项准备工作。接到业主签发的开工令后，立即组织人员进行测量施工。具体工期安排如下：自2012年8月14日至2012年8月17日进行施工准备及联合设计，在此期间同时进行设备、材料采购；自2012年8月18日至2012年8月23日进行照明配电箱及各坑基开挖浇灌混凝土和缆线敷设。自2012年8月24日至2012年9月5日进行站亭站牌基础安装。自2012年9月6日至2012年9月9日进
4、行整体系统联调保证竣工。2.3站亭、站牌安装在施工过程中，主动与先期施工单位积极配合，在不影响前期施工的情况下，进行站亭站牌安装工作。材料到货后，依设计文件的要求，安全准确地将各种材料进行预配。材料运送到现场后，重量轻的立柱可人工扛运到现场。大重量立柱利用吊车吊起后，组装完成。在组装过程中应严格控制安装质量，立柱组立后，用角度尺测量其垂直度和水平度，可用薄垫片调节使立柱到垂直或水平。站亭安装完成后，依据有关规范进行试验和检测（包括可靠性试验）。2.4试验及检测由技术部和照明设备安装组进行外观检测和安装检测，由试验工程师主持进行电气检测和电气试验等。2.5电缆敷设总体方案本工程开工时首先进行过路
5、管敷设，争取在土建路面硬化前完成全部保护管埋设，而后进行直埋电缆沟开挖等项目施工。电缆到场后，电缆作业组配合试验组和业主进行现场检测。电缆作业组负责电缆沟开挖、铺砂盖砖、保护管敷设、顶管、电缆敷设、终端头制作等工序。电缆引入配电柜及控制箱等分别由设备安装组和照明设备安装组负责。电缆敷设完成后，依据技术规范的规定回填和设置电缆标志。施工准备阶段，准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计图和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向，分清回路、用途（照明电源、检修电源、应急电源、动力回路等）和所敷设的电缆规格型号设计图与现场是否一致。按电缆敷设方式、方向，排列出电缆具体走向示意图。具体在施工时严格按照敷
6、设示意图施工，首先用图纸和现场预留管道进行对比复核，确定电缆的敷设顺序，以达到电缆敷设完成后不产生交叉的目的。敷设电缆时，原则上先敷设主供电缆，后敷设分支电缆。这样就能够做到电缆在敷设路径中不交叉、去向分明，缩短施工周期，提高施工效率。根据导线截面、材质、管材材质、管径大小、回路系统。对导线穿管敷设的技术要求如下：凡穿管及在线槽内敷设的导线，在管内及槽内严禁接头；导线在管内敷设完毕后立即测试其绝缘电阻，对于小于0.5M的坚决重新施工，严格保证线路施工质量。导线穿管敷设完毕后，在钢管两端采用耐火材料封堵管口；电缆绝缘测试电缆敷设前用1000V或500V的兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能
7、进行测试，其绝缘电阻值每折算公里不小于10M，电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装。射灯的安装根据设计要求选择灯型，根据规格型号制作混凝土底座和固定支架，在底座内预埋螺栓及电源导管。灯具安装孔依据灯具安装尺寸现场打孔，角钢支架连接采用螺栓固定或焊接。当采用专用支架安装时，必须先安装固定投光灯专用支架（可自行加工）、固定螺栓及电源导管，然后安装固定投光灯。电缆敷设一般中、小截面的电缆敷设采用人工牵引方式，在敷设路径适当位置设置中间滑车和转弯处设导向滑车，以防止对电缆的损伤，提高工作效率。敷设中，在电缆的始端、终端预留不少于5米，在电缆接线箱处，预留不少于3米。为了分清电缆回路
8、和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20米等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各种颜色标牌标识不同回路：红色表示应急照明，黄色表示确保照明，白色表示一般照明，兰色表示动力回路等等，电缆标签内打印注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定，电缆在壁上采用型卡子固定。穿电缆前应检查保护管内无积水、杂物堵塞；穿电缆时，不得损伤保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂。电缆排管在敷设前应进行疏通，清除杂物。穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。电缆终端头制作安装按规范技术要求，本工
9、程中6mm2以上截面电缆全部要制作终端头，6mm2以上截面电缆终端头各芯线所用的接线端子与芯线套好后，必须采用液压钳压接接线端子，方可与电气设备开关连接，以保证受电设备用电可靠。电缆终端头全部采用热缩型材料制作，热缩电缆终端头制作必须是二人以上进行。试验及检测由技术部和电缆作业组进行外观检测和安装检测，由试验工程师主持进行绝缘介质试验、导体电阻试验、绝缘电阻试验等，电缆及其支持设备、辅助设备和附件安装依据电气装置安装工程电缆线路施工验收规定、设计图和技术规范执行。2.7电气设备的测试按电气装置安装工程电气设备交接试验标准的要求，对低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。根据本工程中低压配电装
10、置、配电箱中不同的电气元件和设备，采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试，对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。2.8系统测试及试验在所有的安装工作完成后，按系统分别进行调试。各低压回路用0.5KV和1 KV兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试，做好测试电阻值记录，合格后，再做系统调试，并做好调试记录，合格后，再进行整个系统联调，合格后，再进行各个灯具末端的调试，直到全部合格。从而保证达到每个供电回路、系统带电投入运行后运行正常。开通送电前的设备检查各开关接线是否正确和牢固。所有开关是否在分闸位置。所有仪表、开关、按钮是否完好齐全。所有控制方式开关是否在指定位置。设备接线和
11、接地线应符合标准，各种电气距离应满足规程要求。动力、照明（电缆线路和绝缘导线线路）线路上各系统、回路的防雷接地应牢固。2.9防雷接地概述本工程配电系统的接地形式为TN-s系统。各电气设备均与PE保护线可靠连接。接地装置除利用自然接地体外，还应敷设人工接地网，并进行等电位连接布置，尽可能降低接触电势和跨步电势。接地网采用水平敷设镀锌扁钢。接地装置的接地电阻，应保证土壤在节变化的最大值符合规定，接地装置施工时应与土建工程密切配合，以保证埋设深度，回填土时，应先填细土，保证接地良好，在高土壤电阻率条件下，可采用降阻剂或填充电阻率较低物质。直接接地的变压器中性点以及电气设备外壳与接地体或接地干线连接，
12、应采用单独的接地线，与电气设备外壳连接的分支地线，一般为铜线，与接地干线的连接采用连接板或直接用螺栓连接。3.0接地装置制作安装整个接地与接地装置的连接点，均要采用L型园钢进行加固焊连接。在所有的焊连接完成后，对所有的焊接点进行仔细除锈，涂刷两道红色防锈漆，二道镀锌漆。避雷带与设备的焊连接，连接方法可采用：直线搭接法、T型搭接法和十字交叉搭接法。3.1各焊点的防腐处理防雷接地系统施工完成，经系统调试及接地电阻测量合格后，对所有的焊连接点按规定做除锈、涂红色防锈漆两道的防腐处理，并恢复所损坏的墙面、地面。在所有外露接地点、测试点涂红色油漆，并标志牌，写明用途。施工过程中，主动征求业主意见，请业主
13、来现场检查所有材质、施工方法是否符合规范和验收标准要求，对业主所提的意见和建议，我们必须虚心接受并立即改正。3.4恢复绿化带草皮铺种根据设计选用合适的草皮，草皮尺寸根据运输方法及操作而定。草皮铺种前在表土细平整，选用厚度均匀的草块逐块敷设，每个草块间留一定的间隙，用木质工具轻轻地、均匀地拍打，以固定草坪，边铺边压，后浇透水，浇透水后用石碾滚压，小块草皮用平板拍打压平。草坪一级管养的标准是目的的草种生长旺盛，呈生机勃勃，草坪整齐雅观，四季常绿，覆盖率达98%以上，杂草率低于3%，无坑洼和积水，无裸露地。铺种方法采用无缝铺种、有缝铺种或方格型花纹铺种。无缝铺种要求草皮紧连，不留缝隙，相互错缝。有缝
14、铺种要求各块草皮相互间留有1-2宽度的缝进行铺种。方格型花纹铺种要求相邻草皮间留有与草皮面积相当的方格，从而形成花纹状草皮。铺种后必须淋透水，然后压平；种子铺种后，要求面上覆上约1厚的土壤或细沙，并淋透水。4. 确保工程质量和工期的措施4.1 确保工程质量的措施施工准备阶段的质量保证措施建立质量岗位责任制，项目经理部严格按照ISO9001质量管理体系的要求及根据施工管理机构中各部门的职责范围、制定岗位责任和质量目标。通过技术交底，使参与施工的技术人员与工人了解本工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点。做好物资准备，保证原材料、构配件符合质量要求，施工机具运行正常。确定劳动力调配方案，做好
15、劳动力准备，参与本工程施工的全体员工，在开工前进行有针对性的安全、质量岗前培训教育，培训完后进行考试，实行持证上岗制度，不合格者不予上岗。施工阶段的质量保证措施按照施工组织设计进度计划，编制具体的分项工程施工作业计划和相应的质量保证措施。做好施工工艺质量控制，对全体施工人员进行“施工工艺技术标准”的交底。对分项工程的质量、工序、材料进行控制，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。项目经理部定期进行安全、质量检查，积极配合业主对隐蔽工程的检查。保证提前48小时通知业主来现场检查确认，并且在施工安装记录予以签认，以保证工程的可追溯性。加强施工工序的质量控制，对影响施工质量的五大因素(人、材料、机具、方法、环境)进行控制，使工序质量数据波动处于允许的范围内；通过工序检验等方式，对工序质量进行评定；在产生偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取措施，使之处于允许误差范围内。消除质量通病,强化全员质量意识，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程。正确处理好“进度和质量、进度与安全生产、质量与安全生产”之间的关系，真正做到“安全为天，质量为本”。竣工验收阶段的质量控制工程进入竣工验收阶
