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1、电缆线路施工（D-04） 17/18电缆线路施工方案目 录1 适用范围2 编制依据3 工程概况及主要工程量4 作业人员资格及要求5 主要施工机械及工器具6 施工准备7 作业程序8 作业方法、工艺要求及质量标准9电缆线路施工强制性条文10工序交接及成品保护11. 职业安全卫生和文明施工措施12环境管理措施及注意事项13附录1、适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程B标段电缆线路施工的安装。2、编制依据2.1华东电力设计院设计图纸：国电泰州电厂二期工程（电气部分）。2.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）；2.3江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则（JSD
2、J-GY-18）；2.4电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 516120022.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.120022.6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版中电联标准（2012）16号3、工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期工程B标段电缆线路施工由华东电力设计院设计。施工范围包括：#4机组主厂房和集控室#4机部分电缆及电缆辅助设施安装；#4机组等离子设备安装、除灰系统、水处理系统电缆及电缆辅助设施安装；输煤配电间至各转运站的电缆及电缆辅助设施安装以及本标段主厂房至脱硫、脱硝、化水以及其他外围区域的电缆。电缆主通道以架空敷设为主，局
3、部地方设电缆沟。电缆支架与辅机间采用镀锌钢管或镀锌槽盒连接。电缆支架主要采用热镀锌钢制桥架，易燃场所采用阻燃槽盒。3.2主要工程量电力电缆敷设-约138km控制电缆敷设-约310km电缆保护管-约100t电缆桥架-约700t金属软管-5000套防火封堵-1套4、作业人员的资格和要求4.1凡参加作业人员必须经过三级安全教育，并考试合格；作业人员还应参加年度体检，身体健康。4.2所有参加施工的人员，应熟悉本岗位的安全职责，能熟练制作高低压电缆头及电缆中间接头,并有一定的安全施工技能。4.3参加作业人员应熟悉本专业施工图纸、本作业指导书；必须参加本专业技术交底活动，并做好记录，专业技术考试应合格。4
4、.4参加作业人员应熟悉工艺要求、验收规范及质量标准。4.5作业人员要有良好专业的工艺作风，严格按照技术交底和作业指导书要求进行作业，并认真实行质量自检。5、主要施工机械及工器具汽车、吊车、叉车、电缆盘起重架、喷灯、丙烷气及专用喷枪、专用电缆割刀、钢卷尺、电缆传输机、钢锯、弯管机、切割机、焊机、焊钳、面罩、角磨机、锉刀、水平尺、板车、电锤、铁锤、活络扳手、电缆压钳。6、施工准备6.1材料准备6.1.1根据设计图纸申报材料计划，计划中应注明所用材料的型号、规格、数量及到货时间。6.1.2对材料部门提供的材料进行验收保管。发现不合格产品应及时通知材料部门作退货处理。对暂不用的材料应堆放在仓库中，如置
5、放在室外，应有防潮设施。6.1.3所有材料必须提供相关的出厂合格证、试验报告。6.2现场准备6.2.1施工现场具备380/220V施工电源。6.2.2电缆保护管敷设因根据土建施工进度，具备条件后应及时预埋。位置同其它专业管道进行核对，避免不必要的返工。6.2.3电缆桥架、构架安装前，必须跟土建进行交接验收。对预埋件进行核对、补缺。6.2.4电缆敷设前，应对电缆沟、夹层、架空桥架进行全面清理，做到无杂物，无积水。夹层内要保持足够的照明和良好的通风；根据电缆敷设清册调配相应型号、数量的电缆至合适的位置。根据电缆盘的大小及重量选择合适的电缆盘起重架并将电缆起吊就位。6.2.5敷设架空电缆前，应预先在
6、相关位置搭设脚手架、临时扶梯并经安全部门验收合格。在架空桥架上作业，应戴好的安全带。6.2.6制作电缆头如须动火，则需要在施工现场配备合适的灭火器材。如需要办理动火作业票的地方，必须办好动火作业后才能施工。6.2.7电缆头，中间接头制作现场应做到场地清洁无杂物、无灰尘，要保证空气湿度避免雨天和空气湿度大的气候下从事电缆头和中间接头的制作。6.3技术准备6.3.1施工工器具配备齐全、经检测性能良好。6.3.2图纸齐全并经会审无误。6.3.3开工报告审批手续齐全。6.3.4施工前必须由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进行图纸核对，确定施工程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施
7、工。6.3.5施工人员应熟悉本作业指导书，并进行技术交底、安全交底和强制性条文交底。6.3.6如须在带电区域或运行场所施工，必须提前办理好相关手续。7、作业程序电缆线路施工安装流程7.1保护管敷设程序弯管弯管管弯管配管保护管敷设保护管接地防腐、油漆7.2桥架安装程序支吊架安装横撑安装压板安装托架安装验收油漆、防腐桥架接地7.3电缆敷设程序电缆盘运至敷设地点技术交底写好电缆清单学习施工图纸、电缆剖面图、规程规范验收敷设按照电缆敷设程序及方向将电缆盘架好7.4.1中压电缆终端头的制作及安装剥除外护层焊接地线分芯线剥除内垫层剥除钢带包绕填充胶固定分支护套剥铜屏蔽层固定应力管固定相色密封管固定绝缘管压
8、接端子7.4.2 中压电缆中间接头的制作及安装锯芯线剥内护层及填充物剥外护套及钢带对直电缆压接连接管套入管材固定应力管剥屏蔽层及半导体层缠半导带包绕填充胶固定内绝缘管固定外绝缘管固定密封套固定金属护套安装屏蔽网及地线固定半导管8、作业方法、工艺要求及质量标准8.1电缆保护管制作、敷设, 作业方法工艺要求及质量标准。8.1.1电缆保护管制作、敷设, 作业方法a）首先要对图纸进行审核，检查图纸中保护管是否有遗漏、错误，标高是否合理，电缆管施工前应根据设计图及厂家资料仔细核对电动机及各种电气设备的电缆接线位置，根据现场情况进行敷设以保证预埋管位置的准确，电缆保护管的选用按施工图进行，保护管的长度、高
9、度、转角位置及其角度等参数，必须由现场实测决定，其弯曲半径应符合电缆线路施工及验收规范的要求。b）电缆保护管的弯制：本工程电缆保护管采用镀锌钢管，钢管采用弯管机冷弯。钢保护管2及2以上的委托专业厂家进行热弯，2以下的一般采用电动液压弯制，弯曲半径应不小于所穿电缆的最小弯曲半径，在一般情况下，弯曲角度为90度，加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角。电缆管弯制后，不应有裂纹或显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，镀锌管镀层剥落处也应涂以银粉漆。c）电缆保护管的配管和连接：首先对每一根要配的保护管进行现场实测，回到工具房后对所需的保护管用切割机进行下料，对下好料的保护管
10、管口进行处理。i）用锉刀或角磨机对管口进行磨光处理，做到管口光滑无毛刺，无尖锐棱角。ii）保护管连接采用管套套接法，套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍，两端满焊。d）电缆管安装柱头及墙上保护管的安装，首先在柱头或墙上固定好龙门架，然后用管卡将管子进行固定，固定好的保护管要伸出柱头或墙50mm。i）用电锤和14的钻头在柱头及墙上距地面1000mm处打孔。ii）在打孔处安装10膨胀螺丝，用以固定龙门架并将保护管用管卡固定在龙门架上，用10扳手把螺丝收紧，用水平尺测量保护管是否垂直。iii）对架空管进行安装时，要统一考虑高度，根据高度加工好支吊架，架空管在安装中不可以用电焊来固定保护管。iv）根据
11、电缆电压等级及桥架层次，确定架空管的标高。v）用电锤和14的钻头在平台的下方打孔，孔的多少根据保护管的长度来定。vi）在电锤打好孔的地方放上10膨胀螺丝和准备好的铁板，用10扳手加以固定。vii）接好电焊机电源，用P4223.2的焊条把支吊架焊在铁板上，支吊架下方和保护管用螺丝固定，保护管一头和设备连接，一头和桥架连接，水平度用支架上调节螺丝来调节。e）接地：用-404的镀锌扁钢或6圆钢和接地网连接，其搭接长度为扁钢其宽度的2倍或圆钢直径的5倍。如利用保护管作接地时，应在距保护管100MM处焊好接地螺丝（采用镀锌螺丝）。8.1.2电缆保护管制作、敷设工艺要求及质量标准a）电缆管规格应符合设计要
12、求。b）每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不宜超过2个。c）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平的地方。d）管口应光滑无毛刺，管口两端应封闭良好。排管应排列整齐，管口间距应便于固定接头的安装。e）敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时埋设深度不应小于0.7m；在人行道下时不应小于0.5m；电缆管应有不小于0.1的排水坡度。f）架空管及支架应在同一的水平线上。g）保护管焊接牢固，套管长度不应小于管子外径的2.2倍。h）保护管采用管卡固定，固定标高要在同一水平线上。i）保护管接地应符合要求。8.2电缆桥架安装作业方法，工艺要求及质量标准8.2.1电缆桥架安装作业方法a）电缆桥架施工必须按图施工，
13、电缆桥架安装前首先根据吊架，支架布置图确定其安装位置。当施工图中没有标明具体的定位尺寸时，可以按照现场钢梁，楼板和机务设备、管道的布置，在图上按比例确定尺寸。b）安装支吊架根据图纸标注的尺寸确定支吊架位置。首先应确定所安装桥架路线的首末端、转角处支吊架位置。在首末端支吊架间弹墨线，确定中间各支吊架位置。支吊架间距应符合设计、规范要求。有预埋件的，将支吊架先点焊在预埋件上，用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度，然后用电焊将支吊架焊牢，焊接面不少于3个棱边。无预埋件处的支吊架用膨胀螺栓固定。用电锤在事先确定的支吊架位置上用20的钻头打孔，孔应垂直于固定面，在打孔处安装16的膨胀螺栓，将支吊架固定
14、在膨胀螺栓上，用水平尺校正支吊架的垂直度，用扳手将螺母锁紧。c）安装横撑按照施工图的尺寸用卷尺精确量取各层间距及顶层至板顶的距离，调节固定横撑的螺母，使各层间距、顶层至板顶的尺寸符合图纸尺寸。用水平尺校正横撑的水平度，用扳手锁紧螺母。 d）安装托架安装托架前应检查托架的平直度、线性度等技术指标，合格后在地面进行预对接，调正接头尺寸及螺栓位置。预对接完成后将托架放在横撑上正式安装，用连接板、螺栓将各节托架连接固定，每两块桥架之间用连接片加以连接，且所有螺栓必须是螺母在外侧。校正其水平度及线性度后用扳手锁紧螺栓。需非标段长度时用切割机或钢锯根据所用长度下料，切口应做打磨处理。为避免现场切割，除采用2米长的标准件外，还可采用长度为300、600、900毫米等各种非标段。阻燃段应按设计进行安装，不应随意改变阻燃段的位置。e）安装固定压板及下压板调整桥架的高度和各层的水平度及线性度和层间距离，均符合设计要求后，才能加以固定牢靠。托架连
