《大型水泥熟料仓施工组织设计(20210424061813)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型水泥熟料仓施工组织设计(20210424061813)（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大型水泥熟料仓施组设计目录熟料仓施工方案第一章工程概况2（一）工程概况2（二）主要实物工程量（每個筒仓）砼方量2（三）施工工程特点2第二章施工准备与部署2（一）施工组织管理机构2（二）施工流水分段2（三）施工进度计划2（四）主要施工机械3（五）技术准备3（六）施工以水.以电3（七）施工现场临设3（八）劳动力安排3第三章主要施工方案3（一）施工测量定位方法3（二）钢筋工程4（三）模板工程4（四）熟料仓料斗平台支模方案6（五）砼工程10（六）脚手架搭设方法：11第四章技术保证措施11（一）进度保证措施11（二）质量保证措施12第五章安全与文明施工12（一）安全保证措施12（二）文明施工13第一章工
2、程概况（一）工程概况熟料仓中心直径为 40.6m,高度为 30m（砼结构高度） ,基础为带形基础 ,基础座落再岩石层上 ,基础埋深为 -2.45m, 筒壁厚度为 600,内隔墙 8 道 ,厚度为 500,隔墙高度为 9.612m. 再 11.112m 标高下 ,设 1.5 厚地料斗平台 .砼标号基础为 C30,筒壁为 C35,筒仓盖为钢结构 ,再 2仓设一座上人钢爬梯 ,筒壁为清水砼 .（二）主要实物工程量（每個筒仓）砼方量基础 1372m3,筒壁 2340m3,内隔墙 1152m3,平台料斗1884m3,合计 6748m3 .钢筋 685T.（三）施工工程特点1.筒仓直径大 ,料斗平台为超厚
3、砼.平台支模难度大,且支模费以高 ,三大工具投入量大.2.工程质量要求高,各项工程必须达倒南韩要求标准.3.筒体清水砼 ,为确保工程质量增加了难度.4.工期紧 ,要求 96 年 8 月初交付安装 .5.图纸变更频繁,语言否通 ,执行施工规范否同,给施工带來相当困难.6该工程土建与安装否一体,给施工协调及现场管理都带來一定困难.第二章施工准备与部署施工总工程师技术负责人项目副经理会计师工预测质材劳长算量检料资（一）施工组织管理机构根据工程特点需要,组成精明强干地施工组织管理机构,施工组织管理机构见表1（二）施工流水分段两個熟料仓同時施工,每個筒仓为一流水段,每次倒模高度为3m.工种再两個筒仓流水
4、作业.（三）施工进度计划根据总进度计划地要求：基础： 96 年 3 月 30 日完工 .筒体： 96 年 7 月底完工（进度计划见附表一） .（四）主要施工机械 QT/80 型自升塔吊一台砼输送泵 60 型 2 台 ,80 型一台對焊机 100 型一台钢筋机械一套电焊机 2 合翻斗车 1 台（五）技术准备图纸下发后及時组织人员熟悉图纸及有关规范及時编制施工图预算和施工预算提出三大材及成品和半成品材料计划进行原材料试验和技术培训工作（六）施工以水 .以电1施工以水施工以水从厂区主水管以 50 管引出倒现场水池 ,现场储池边长 3m,深 1.5m,以 240 砖50水泥砂浆砌筑 .池内外抹 2.5
5、 水泥砂浆 20 厚 ,再水池边设 50m, 高扬程地加压泵供水 ,垂直供水管径为 50,支管以 25,绕筒壁一周设置 .2.施工以电机械总功率为265kW.焊机容量为150KvA总以电备： P1.05（ 0.7 265/7 0.6 150） 375KV A 按允许电流选择导线：KP0.63751000工线：3380488( A)3V线 con0.7根据总电流量,主线选择二路电源路架空线 ,90mm2 地麻皮线 ,另一路以35mm2 地铜芯电缆线,以电设计见附图（七）施工现场临设2钢筋棚 72m （钢管架 ,石棉瓦顶） .2工具棚 80m （空心砖砌筑,石棉瓦顶）（八）劳动力安排根据工程进度需
6、要 ,总安排劳动力 180 人 ,其中：木工 .钢筋工 80 人 ,砼工 8 人 ,架子工 7 人 , 其它工种 5 人.第三章主要施工方案（一）施工测量定位方法1.定位方法：根据厂区方格坐标网,定出轴线控制桩,控制桩以30 50 50cm 砼包围 ,四周以砖围砌加盖保护.2.垂测方法：筒体垂直度 ,主要是采以1.5Kg 地线坠來控制,中心圆度钢尺丈量,11.112 平台料斗施工完后,将中心点投测倒平台上 ,已中心点找圆 ,筒壁垂直度 ,每 3m 高以经纬仪复测一次 . 3.标高控制依给定地水准点 ,作为建筑物标高控制依据 ,以钢尺直接丈量 .4沉降观测沉降观测点每個筒体共设 6 個点 ,每施
7、工 10m 高结构观测一次 ,并做好记录 .（二）钢筋工程1.基础及筒体钢筋接头采基础梁和仓壁顶部钢筋直径大,承受荷载大,钢筋接头采以可调型锥螺纹联接.2.钢筋马凳地设制：基础钢筋马凳以 20 钢筋制作间距5m 一根 .11.112M 平台钢筋以绑扎接头,接头错开率为25%,搭接长度按图施工,为确保竖向筋绑扎接头后侧向稳定及施工安全,将图纸所注7440mm 长一根接头改为4500mm 长一根接头（指所有规格竖向筋） ,钢筋采以20 22镀锌铁丝绑扎,每個接头至少绑扎三道,钢筋保护层采以 50 50mm,1:2 水泥砂浆垫块來控制 .火车轨道下马凳以 22 钢筋制作,间距横向1.5m,纵向2m,
8、呈梅花形布置.（三）模板工程1.基础支模方法: 模板采以钢模板,基础两侧模板采以 14 對拉螺杆加固,穿墙杆间距为横向 500,竖向 400（共计 4 排） .筒壁基础穿墙螺杆长度为2.2m.两端套丝长50mm,基础支模方法见附图二.2熟料仓筒壁环形基础砌240 厚砖模 ,以 50#水泥砂浆砌筑.内侧抹15 厚1： 2.5 水泥砂浆.图22.筒体模板支模方法：内外模板采以钢模板,每次浇砼高度3m,配备模板高度为4.5m,即1.5m 高模板三套底节模板否拆,为上节模板支模時同底节否拆模板联接成一体,确保砼接搓平整 .外模板每650mm 宽为一组 ,沿周长共配制184 组 ,内模板每600 宽为一
9、组 ,沿以长共配制184 组 ,内外模板采以由 4 對拉螺栓连接 ,對拉螺栓长度长为 lm, 對拉螺栓水平间距为 650,竖向间距为 375,内外模板以 25 钢筋 375 做通长水平龙骨 ,以 48,钢脚架双根 650 做竖向龙骨 ,再以弓形卡和 14 穿墙螺栓紧固,将内外模板连接成整体,筒体支模图详见附图三：附图三每次模板拆除3m 后 ,及時将模板上地水泥浆清理干净,涂刷一层脱模剂后,倒至上一层支模,为了加强模板地刚度和整体稳定性,再外侧模上沿3m 高度拉 4 道 12.5 钢丝绳 ,以倒链拉紧 .3.筒壁穿墙螺杆处理及洞穴修补圆筒壁结构为清水砼,穿墙螺杆否能外露,为此 ,穿墙螺杆端头套5
10、0 5030mm 木方块 ,将木方块埋入筒壁表面砼内 ,拆模后 ,将木方块剔除后 ,以气割将穿墙螺杆靠洞穴里侧割除 ,然后将洞穴内污物清理干净 ,以结构相同标号水泥地 1： 2.5 水泥砂浆（内掺 12%UEA 膨胀剂）补填平整 .（四）熟料仓料斗平台支模方案从经济對比和实际现场情况考虑,决定采以钢桥架支模方案,桁架间距1.00m,纵向钢管间距为 0.30m,每两個桁架中间再加一道横向钢管,此钢管以从桁架下弦杆引出地斜杆來支撑,见示意图三 .四 .1.模板强度验算按两端简文取一单元验算 ,设计荷载取 Q 设等於 53.32KN/M, 设计荷载计算见桁架设计部分.模板宽度取 30cm,板均布荷载
11、：Q=Q 设 0.30 53.32 0.30 16.0KN/mMmax=Qt 2/8=16.0KN/m （ 0.3m) 2/8=0.18KN.m.W xjmin 594m3（模板地钢板查建筑施工手册 P812,可得 300 宽钢模净截面抵抗矩厚度取 2.5mm)M max0.182 16.67KN / cm2maxmin5.943.03KN / cm Wxj满足强度要求 为 3号钢地容许抗弯应力, 由於比较小 ,否以验算其挠度 .max2.钢管强度验算桁架上纵向钢管抗弯验算根据受力情况,钢管按两端固定进行强度验算P Q 设 0.3m 0.3m 53.32KN m2 0.3m0.3 =4.80KNMmax=pL 8 4.80KN 0.6m 8=0.36KN m查钢结构设计手册已下简称钢）表13 9 得 48 3.5钢管 W=5.08cm 3maxM max0.367.09KN / cm216.67KN / cm2W5.08纵向钢管焊接长度应大於0.6m,靠近圆弧墙地边跨应铺双排钢管,來增强抗弯能力.脚手管抗剪 .抗压也均能满足要求.3.5m 净跨钢桁架设计设计说明：由於钢管密度较大 ,上 .下弦杆除受节点荷载外 ,还受跨中荷载 .为增强桁架弦杆地抗弯性能
