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1、细心整理一、 气体灭火系统功能及动作原理程序方框图火 警手动限制自检复位运行记录(黑匣子)日期时间调整感烟探测器备电故障探头故障总线故障沟通故障感温探测器故障报警手动报警紧急启动紧急停顿 单信号火灾报警(预警) 主备电源自动切换火灾自动报警气体灭火限制器 火警时间显示手动/自动/制止 转换开关门灯显示手动 自动 声光报警显示制止不能启动灭火系统复合信号报警 延时启动人员撤出、关闭防火门 关闭开口及通风、空调设备延时30秒自动启动当启动阀无压力时应接受机械应急手动操作当启动阀机械应急操作无作用时应对选择阀机械应急手动操作当启动阀机械应急操作无作用时应对容器阀瓶头阀机械应急手动操作压力讯号器启动装
2、置动作选择阀开启容器阀瓶头阀开启灭火剂喷射人员发觉 喷射显示灭火二、 灭火系统构造示意图1、 组合多区支配系统1、灭火剂贮瓶框架 2、灭火剂贮瓶 3、集流管 4、液流单向阀 5、高压软管 6、瓶头阀 7、启动管路 8、平安阀 9、气流单向阀 10、选择阀 11、压力讯号器 12、启动阀 13、启动钢瓶 14、启动瓶框架 15、火灾自动报警气体灭火限制器 16、限制线路 17、手动启动限制盒 18、放气灯 19、声光报警 20、喷嘴 21、火灾探测器 22、灭火剂输送管道 23、低压平安泄漏阀2、 单元独立系统1、灭火剂贮瓶框架 2、灭火剂贮瓶 3、集流管 4、液流单向阀 5、瓶头阀 6、平安阀
3、 7、高压软管 8、启动管路 9、压力讯号器 1 0、启动阀 11、低压平安泄漏阀 12、启动钢瓶 13、火灾自动报警气体灭火限制器 14、限制线路 15、手动启动限制盒 16、放气灯 17、声光报警器 18、灭火剂输送管道 19、喷嘴 20、火灾探测器 三、 ZM4.2和ZM2.5系统技术参数系统灭火方式：全沉没，最大单区爱惜面积：800m；最大单区爱惜容积：3600m；系统公称工作压力(20)：一级为2.5MPa、二级为4.2MPa；系统运用最大工作压力：一级为4.2MPa、二级为6.7MPa；系统运用最小工作压力：一级为2.0MPa、二级3.6MPa；灭火剂最大充装密度：一级为1120k
4、g/m；二级焊接钢瓶为950kg/m；二级无缝钢瓶为1120kg/m启动瓶充装压力(20)：6.0MPa；喷头设计工作压力：一级0.6MPa；二级0.7MPa；单支喷头爱惜半径R：喷头安装高度1.5m时，R4.5m；喷头安装高度1.5m时，R7.5m。喷头爱惜高度：最大安装高度h6.5m；最小安装高度h0.3m系统有延时启动功能：延时30S；灭火剂喷射时间：10s；灭火系统工作环境温度：0+50；系统启动方式：自动、电气手动、机械应急手动操作；系统启动电源：DC24V3V、1.1A；灭火剂贮存瓶规格： 70L、90L、120L、150L、180L。四、 系统型号规格和标记例如1、系统型号规格
5、Z M 系统改良代号。如：A、B、C。 20时系统公称工作压力(MPa)。如：4.2MPa；2.5MPa。 单个贮存容器容积(L)。 七氟丙烷灭火剂 自动灭火装置。2、标记例如例1标记：ZM704.2表示为七氟丙烷自动灭火系统，20时公称工作压力为4.2MPa，各贮存灭火剂容器容积为70L。五、 灭火系统工作原理六、1、自动限制：将火灾自动报警气体灭火限制器上限制方式选择键拨到“自动”位置时，灭火系统处于自动限制状态，当爱惜区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警灭火限制器即发出声、光信号，同时发出联动指令，关闭连锁设备，经过一段延时时间，发出灭火指令，翻开启动阀释放启动气体，启动气体通过启动
6、管道翻开相应的选择阀和容器阀瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。2、电气手动限制：将火灾自动报警气体灭火限制器上限制方式选择键拨到“手动”位置时，灭火系统处于手动限制状态。当爱惜区发生火情，可按下手动限制盒或限制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。在自动限制状态，仍可实现电气手动限制。3、机械应急手动操作：当爱惜区发生火情，限制器不能发出灭火指令时应通知有关人员撤离现场，关闭联动设备，然后拔出相应启动瓶组上启动阀的手动保险夹片，压下手柄即可翻开启动阀，释放启动气体，即可翻开选择阀、容器阀瓶头阀、释放灭火剂，实施灭火。如此时遇上电磁阀修理或启动钢瓶中启动气体压力不够不能工作时，
7、这时应首先翻开相对应灭火区域的选择阀手柄，放开压臂，翻开选择阀，然后翻开该区域的容器阀瓶头阀上的手动手柄开启容器阀瓶头阀，释放灭火剂，实施灭火。4、当发出火灾警报：在延时时间内而发觉有异样状况，不需启动灭火系统进展灭火时，可按下手动限制盒或火灾自动报警气体灭火限制器上的紧急停顿按钮，即可阻挡限制器灭火指令的发出。七、 检查和保养1、本装置是一种新型的高效灭火装置，自动化程度高，密封性能要求很严格，因此必需建立相应的维护保养制度，并有专人负责进展常常性维护、检查，以保持良好工作状态。2、检查维护人员，必需熟悉本装置的性能参数，动作程序，以及各阀件的构造原理，拆装工艺，须要时，可来厂学习和培训。3
8、、在运用时至少每一个月检查启动钢瓶一次，假设发觉启动钢瓶的充装氮气压力指示值低于额定值的90%或压力表指针降至红区时，应予重新充装。每次检查应做好记录以备查。4、日常应做好设备的维护保养工作。每个月至少检查一次七氟丙烷容器阀瓶头阀上压力表，压力表指针必需在绿区内，并做好记录以备查。假设压力表指针降至红区，应立刻送修理部门检查并予重新充装。每半年检查灭火剂重量一次，凡灭火剂净重削减5%时，应查明泄漏缘由并解除，再予重新充装。5、每一年应对本装置各阀件进展维护检查，无异样现象方可接着运用。6、每年检查储瓶的支撑状况是否良好，管道的吊架、挂钩或压板是否稳固。7、每三年对管道、喷嘴用压缩空气或氮气进展
9、一次吹除，吹除时可分段进展。8、每五年对软管进展10MPa 的水压强度试验和6.7MPa的气密性试验，性能合格才能接着运用，如发觉老化，应更换后再用。9、每五年对管道系统进展一次气密性试验，试验压力按设计要求。10、每五年对管网阀件及启动瓶组件进展拆洗重装，重新试验。11、每八年检查储瓶有无腐蚀和机械损伤，并作一次水压强度试验，压力为10MPa，性能合格才能接着运用。12、每八年检查储瓶的同时，对有关阀件进展水压强度试验和气密性试验。13、本装置灭火启用后，应将以下各局部复原到原位置，使其工作正常，方可接着运用。（1） 火灾自动报警气体灭火限制器复位详见电气运用说明书；（2） 检查压力讯号器活
10、塞是否复位；（3） 启动阀更换新膜片，复原原工作状态；（4） 启动钢瓶重新充装启动气体，充装压力6MPa；（5） 将被释放过的选择阀压臂放下，使阀瓣轴下移，再将阀瓣轴压下，使其复位；（6） 检查单向阀是否复位；（7） 使容器阀瓶头阀复原原工作状态；（8） 按设计要求重新充装灭火剂；（9） 全部软管和启动管道连接处，必需安装正确，保证密封；14、保养、检查过程中，须要运用单位可函告或电告制造厂，帮助解决。15、保养、检查、修理、试验必需做详细记录。八、 留意事项1、 本装置安装场所应符合以下要求：（1） 环境温度为：050，并保持枯燥和通风良好；（2） 空气中不应含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有
11、害物质，否那么应加以爱惜；（3） 瓶站应设置在人员易接近、出入便利、且不易引起火灾的空间；（4） 瓶组框架必需用地脚螺栓紧固。2、 依据国家标准气体灭火系统施工及验收标准的规定，本灭火系统的安装和运行运用应由经过专业培训的人员负责。3、 安装、调试运用本灭火装置的人员应熟悉本装置的根本构造、工作原理、性能和动作程序，以及各阀件的构造和工作状态。4、 系统在安装低压平安泄漏阀部件时，留意该部件上的箭头方向应垂直于水平地面方向安装，并安装在启动瓶组旁边，才能防止慢泄漏启动灭火系统。5、 本灭火系统在安装过程中和交付运用前严禁将启动阀及启动管路进展联接。6、 容器阀瓶头阀转轴端部的平安装置是为了防止转轴在运输、安装过程中转动而翻开容器阀瓶头阀而设置，在设备运输、安装和开通前制止取下。而在交付运用状态必需将其取下，否那么容器阀瓶头阀将打不开。7、 灭火装置动作前，全部工作人员必需在延时期内撤离现场，灭火完毕后，必需首先启动风机，将废气排出后，工作人员才能进入现场。8、 储瓶应幸免接近热源。运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置。9、 更换新的膜片及平安片，必需由厂方供应及原来膜片的材料型号、形态大小、厚薄一样，试验合格的成品，方能装入阀内，不得随意用未经试验的膜片代用。10、拆装过程中应幸免有碰伤外表而影响外观。11、无关人员勿乱摸乱动本灭火装置部件，以免发生意外。
