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1、细心整理加氢装置停工方案1、装置闭路循环降温2、恒温带油3、反响系统氮气置换4、原料、分馏系统停工5、原料、分馏系统水顶油6、原料、分馏系统吹扫7、燃料气系统停工吹扫置换8、火炬系统吹扫9、地下污油系统10、燃料油系统11、装置盲板表混合油加氢装置停工方案1、准备工作：1联系调度准备好不合格油退油油罐，并准备好足够的合格氮气。2联系相关单位做好相应准备。3制定好停工盲板表，并落实好专人负责登记。2、 停工留意事项1)停工吹扫时要联系仪表一同吹扫有关一次表引线。2)在吹扫冷却器时，做到一程吹扫，另一程放空，严防憋压。3)容器、换热器在停工过程中，升降压力、温度应缓慢，对临氢系统升降压力速度应小于
2、1.5MPa/h，升降温速度应小于25/h。4)停工时先降压后降温，当反响器器壁温度降到135前，系统操作压力必需低于2.1MPa。5)压空界位时，不得将罐内气相窜至酸性水或大气。6抽净容器内的液位时，专人看护机泵，泵出口压力表有下降趋势，立刻停泵，防止损坏密封。7)管线吹扫时间24h；设备吹扫时间48h。8)蒸塔扫线快完毕时，各低点放空，检查扫线状况，假设有油污杂质，接着吹扫。9)汽油线要先用水顶，再用蒸汽吹扫。10)吹扫用蒸汽不能干脆进入压力等级低于蒸汽压力的设备，必需限制压力并有放空。11)塔、容器等设备内介质不准往地面及明沟排放，保持地面清洁，明沟、下水井畅通。12)瓦斯管线要有足够的
3、蒸汽吹扫时间24小时。13)含油污水和含硫污水，全部进入相应系统，不得排入明沟。14)汽油、瓦斯、富气管线及相应设备禁用空气吹扫置换。15)吹扫完毕撤压时严禁向有人的方向排气，全部排凝、放空阀全开。16)排空防止伤人，处理不通的放空阀时要缓慢，留意平安。17)停工吹扫完毕第一次翻开设备人孔法兰或加热炉堵头时，留意防止残压伤人。18)管线吹扫完毕，及外界或系统的连接处，必需支配专人并遵照盲板表的要求，完成盲板加堵、统一标示和检查确认工作。19)给汽吹扫时，要盯好塔顶压力防止超压；要留意缓慢给汽，并依据压力状况随时调整给汽量，防止汽量过大吹翻塔盘；蒸塔时各平安阀副线要稍开，协作吹扫瓦斯系统，以利检
4、修。20洗塔时要先给汽后给水，以上部给汽为主；给汽要缓慢，流量要稳定，塔底放水温度限制在80左右；洗塔时间要错开，用水量要适当，防止沉没地面，污染环境；对硫腐蚀紧要的C2101、C2102系统要加强冲洗，必要时接受化学药剂冲洗，防止硫化铁自燃损坏设备。21停工完毕，全部下水井、地漏、下水道等易发生油气挥发的地方用水冲洗干净后封闭，用编织袋和黄泥加以封闭。及外部的含油污水系统必需进展隔离，并有专人看管，有记录档案；当塔、容器吹扫、水冲洗完毕后，温度降至35以下时可拆人孔。开人孔须由上向下逐个翻开，进展自然通风冷却和赶油气，在拆人孔自然通风时，各塔、容器的底排污阀关死，对应的地漏封闭，以防下水管道
5、气体吸入塔及容器内。22装置停工完毕，平安检查验收合格，确认具备检修施工条件，方可交付检修人员检修。3、装置闭路循环降温1接停工指令后，改装置长循环，循环量70-75t/h；同时联系制氢提高氢气纯度，限制CO+CO220ppm。2循环稳定后，以2025/h降R2101入口温度至250260；3循环期间，保持正常反响压力和分馏系统正常操作参数；4床层温度降至260后，改开路外甩，将各容器液面降至最低，停进料泵，关泵出口手阀，反响系统接着注水。4、恒温带油1R2101入口250260恒温、恒压赶油，用P2102出口循环氢向后赶油。2恒温带油期间，连续将高分油减至低分，低分油去分馏，视分馏液位状况外
6、送产品走不合格线。3D2103液位不再上升后，反响系统按降压速度降压至2.0Mpa。假设循环氢中H2S含量500ppm，那么停顿恒温赶油。4R2101入口温度以2025/h降至150恒温循环，至床层温度根本不下降后，反响系统压力以1.5MPa/h降至1.01.5Mpa，停注水。5加热炉熄火，开看火窗，床层以25/h降温。6、反响系统氮气置换1循环机接着循环降温，当床层各点温度均小于50后，循环氢压机停机。2按卸压速度，反响系统卸压至1.0MPa，将高分存油尽量压至低分，高分界位压空酸性水排空后，存油排至地下污油罐，关高分液控、界控阀、自保阀、付线阀。3低分存油全部压至C2101，低分酸性水界位
7、压空，关界控阀及手阀，低分及汽提塔系统经汽提塔进料线气相连通。4反响系统接着卸至微正压。5经新氢机或制氢向系统内充氮气至0.20.5Mpa，然后卸压置换，再次充压置换，三次后，通知化验采样分析，CO30ppm，烃+氢气0.5%为合格；假设不合格，接着进展上述过程，直至气体分析、爆炸分析均合格为止，临氢系统关闭各放空阀及及低压系统连通阀，通氮气保持微正压。6凹凸分内存油用临氢系统内氮气吹至地下污油罐。7制氢到加氢氢气管线在D2106处放火炬，由制氢给氮气置换。8反响进料泵出口手阀及进料阀组调整阀、付线阀在氮气置换时全开，及反响系统同时置换。9置换备机内可燃气体。102.5MPa氮气线至各用气点阀
8、门翻开，仅保存一道隔断阀，以置换净可燃气体。7、原料、分馏系统停工1反响进料泵停后，分馏改短循环，停汽提蒸汽，停注缓蚀剂。2分馏塔底温度起先上升后，重沸炉出口温度按50/h降温，至炉膛温度200时熄火。3分馏存油经不合格线连续外甩，各液位按低限限制。4降凝剂槽子中的降凝剂打入柴油空冷，随柴油送出装置。5C2101、C2102、F2102各点温度40时，停顿分馏短循环、重沸炉循环。6凹凸分液位压空后，D2110内油经P2106全部送至C2101，停P2106，D2110内酸性水压空。7C2101油送至C2102，在C2101向C2102压油的同时，慢慢降低C2101压力至0.10.15MPa，C
9、2101内油压完后，两塔经C2102进料线气相连通，并经C2102平安阀付线将压力泄净。8D2111内存油全部打至C2102，C2102塔底液位经P2104外送，抽空后停泵。9地下污油罐内存油送出装置，开原料、分馏系统各平安阀付线，泄净压力。10停各冷换设备循环水，翻开放空。11)碱洗、水洗罐内碱液退至碱渣罐，存油排至地下污油罐。8、原料、分馏系统水顶油1倒D2110抽出口水线盲板，启P2106两台泵连续运行，60分钟切换一次打水，分两路：一路经不合格线进汽油外送阀组，顶汽油出装置线内油，约5分钟后关汽油外送调整阀组处跨线阀；一路经回流线入C2101。2C2101底有液位后，启P2104B通过
10、导热油线顶油30分钟：C2101P2104BR2204C2101塔底阀组E2108及付线C2102。3停顿向C2101补水，P2104B抽空后，停泵，C2101、E2108壳程低点切净系统内存水，在切水的过程中，加强检查，假设发觉切水带油，改去地下污油罐，严禁将油切入污水系统。4倒D2111抽出口新颖水线盲板，启P2105打水，分四路：一路经轻污油线去罐区冲洗5-10分钟，关阀；一路经汽油出装置线去罐区，5-10分钟后关界区阀；一路经回流线进C2102。一路经反罐线至D2111。5C2102塔底建立20-30%液位，停顿向C2102补水，启P2108顶F2102炉管内存油。6P2108循环5-
11、10分钟后，启P2104A经轻污油线外送，至P2104A抽空。7再次向C2102补水至20-30%液位，停顿补水，启P2104外送，至至P2104A抽空后再次重复以上步骤。8重沸炉进料调整阀处导淋不见油后，停P2108，排净C2102和各低点内存水，将油排至地下污油罐。9再次向C2102内装水，启P2104打水分四路：一路经轻污油线去罐区冲洗5-10分钟后关界区阀；一路经柴油出装置线去罐区冲洗5-10分钟后关精柴出装置界区阀；一路经大循环跨线进原料阀组；一路经分馏短循环线向C2101顶油20-30分钟。10从原料阀组处给水，分四路：一路经原料进装置线，水顶油去罐区冲洗5-10分钟后关原料进装置
12、界区阀；一路经反冲洗过滤器，至D2102；一路经硫化循环线10-20分钟，顶油至D2104，再排至地下污油罐；一路经开工油线去罐区冲洗5-10分钟后关界区阀。一路经分馏补油线5-10分钟，顶油去C2101。11D2104处调整阀给水，经E2105壳程及付线E2102壳程及付线C2101，C2101塔底见水后，此线接着水顶油1小时，C2101内存油排至地下污油罐，检查E2105、E2102壳程付线低点导淋，假设仍存明油，那么接着水顶油。12油顶净后，停P2104，各低点排净存水，油排入地下污油罐，准备蒸汽吹扫。13各设备低点去污油罐阀翻开排净污油再关闭吹扫时逐次翻开：D2102、反冲洗过滤器、P
13、2102、E2105管壳程、E2108管壳程、D2104、C2102、C2101。14地下污油罐内存油送走，数次用水顶净。9、原料、分馏系统吹扫1原料系统班长进装置DN40蒸汽线给汽至原料油进料线原料油阀组先走付线，净后短时间过表或调整阀下同界区放空阀放空。 班长进装置DN40蒸汽线给汽SR2101付线连续走设备D2102顶底放空。 班长进装置DN40蒸汽线给汽反冲洗油线D2117顶底放空。 班长进装置DN40蒸汽线给汽SR2101污油线D2117顶底放空。 班长进装置DN40蒸汽线给汽硫化循环油线D2104顶底放空。 班长进装置DN40蒸汽线给汽开工长循环油线柴油出装置线界区放空。班长进装置
14、DN40蒸汽线给汽罐区来开工油线加氢界区放空阀放空。 班长进装置DN40蒸汽线给汽分馏补油线E2105C2101顶底放空。 班长D-2102抽出口给汽D-2102罐顶底放空。 班长D-2102抽出口给汽P-2102入口放空。 班长D-2102抽出口给汽罐底污油线D-2117顶底放空 。 班长D-2102抽出口给汽最小流量线拆单向阀吹扫放空。 班长D-2102抽出口给汽D2102平安阀付线低瓦出装置线吹扫。 班长P2102出口处短节内存油放至地下污油罐后，开泵出口手阀，用临氢系统氮气吹净存油，然后关手阀。 2汽提塔系统吹扫班长D2104出口给汽E2105A、B及付线包括去D2117线，下同E2102及付线C2101顶底放空。 班长D2104给汽地下污油罐顶放空。 班长D2104给汽D2104顶干气出装置线出装置阀门前放空阀放空。 班长D2104给汽D2104平安阀付线低瓦出装置线吹扫。 班长C2101给汽D2117顶放空。 班长C2101给汽缓蚀剂泵出口放空阀放空。 班长C2101塔底抽出口给汽R2204R2204入口给蒸汽C2101塔底阀组E2108壳程及付线C2102顶底放空。 班长C2101塔底抽
