提升绞车司机操作规程

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1、提升绞车司机操作规程提升绞车司机操作规程之相关制度和职责,一、一般规定:1、提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作,无证者不得作为值班司机,也不得作为监护司机。2、实习司机应有主管部门批准,并指定专业监护人才能进行实习操作,但升降.一、一般规定:1、 提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作,无证者不得作为值班司机,也不得作为监护司机。2、 实习司机应有主管部门批准,并指定专业监护人才能进行实习操作,但升降人员不能作实习操作,实习司机六个月后方可参加司机考试。3、严禁酒后操作绞车,精神不正常或严重病态不能操作绞车。4、提人和提危险品,大型材料,必须执行一人

2、开车,一人监护。二、开车前的准备工作:1、操作前检查手把和各控制开关是否在正确位置。2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求,高、低电压表指示是否在允许范围内，低压380V。高压57006300V之间。3、检查液压站,润滑油泵站的油压是否满足要求。4、盘型制动器减速器,主轴是否有漏油现象,油路是否畅通。5、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏可靠。三、启动操作:1、将制动手把拉至全制动位置,主令开关在中间0位置。2、启动动力制动柜电机,启动制动油泵和润滑油泵。3、 当司机接到井口发出的提升信号后,根据提升方向,将主令手把由中间位置推到终点位置,同时将制动手把推至松闸位置,绞车开始启动,

3、逐级加速至等速运行。四、减速1、采用动力制动减速:当提升容器达到减速点时,深度指示器上减速开关动作,发出信号自动切除主电机电源。将动力制动直流电送入主电机绕组,进行动力制动减速。2、采用脚踏动力制动方式:脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻,均可投入或解除,它主要用于重物下放。当司机接到提升信号后,即可踏下动力制动脚踏开关,然后将主令开关推到某一适当位置,同时将制动手把慢慢推向松闸位置,此时绞车在重物作用下,慢慢加速,根据下放速度,司机可调节脚踏板的角度控制电流大小,达到稳定下放要求。3、采用机械闸制动方式减速当容器达到减速点,发出警号,司机把主令控制手把拉至中间位置,同时把制动手把慢慢推向刹车

4、,并根据绞车速度,用手把掌握制动油压值的大小,达到减速目的。五、正常终点停车1、当绞车到达终点停车位置后,司机根据终点信号和滚筒标记及时准确停车。2、停车时,司机将制动手把拉至全刹车位置,主令开关手把放在中间0位置。六、调绳操作1、调绳操作时,主付两罐笼必须空载,在没有打开离合器前,活滚筒一定挂好地锁。2、将调纯开关（THK扳至调纯位置，开启制动油泵。（一）付井系统调绳1、THK7断开,调纯联锁环节接入安全回路，THK12闭合为四通阀、五通阀的线圈（G2、G1）通电作准备,THIK-10闭合为显示调纯信号作准备,THK-2闭合，工作闸继电器GXJ回路接通。2、断开安全回路,10AKAC线圈断电

5、。3、6AK合上,五通阀电磁铁G1通电，此时活滚筒刹车，推手把至压力达到30kg/cm2,离合器脱开在安全回路中的常开触点（318、103）断开,在调绳回路常闭触点（398、39）闭合,信号灯显示,完全脱开时,安全回路常开触点（318、301）闭合,联锁解除,调绳信号回路中常闭（399、397）断开,信号灯灭。4、将制动手把拉回合上10AK、AG通电,开车转动主滚筒达到需要位置抱闸停车。5、断开10AK、AC失电。6、合7AK四通阀电磁铁G2通电吸合,离合器合上。7、将制动手把拉回，断开7AK、G2失电，合10AK安全回路通电，THK调纯开关复位，调绳结束。（二）主井调绳系统1、THK12（3

6、01、305）闭合,解除安全与工作制动联锁,1HK34（302、602）闭合，为电磁阀G1、G2通电及调纯信号显示作准备，1HK56（712、702）断开安全回路,1HK9-10（1002、1003）断开电磁阀G3回路,1HK1516（301、579）断开三倍静力矩试验回路。2、断开1AK（316、319）失电,G3电磁铁失电,绞车安全制动。篇2:0.8米绞车操作规程（矿山）1 起动前的准备工作1.1 检查绞车各部是否完好;1.2 检查钢丝绳的断丝磨损是否超过煤矿安全规程的要求;1.3 检查电气设备是否完好,信号系统是否正常,是否有失爆;1.4 检查阻车器,挡车栏是否灵活可靠,道路是否畅通;1

7、.5 绞车基础是否牢固,峒室是否有杂物;1.6 将制动手把置于制动位置,然后合上电源开关手把。2 .操作程序2.1 起动与加速司机收到开车信号后,缓慢松闸,同时按下起动按钮,绞车开始起动,待电动机正常运转后,将制动手把推到终点,绞车达到全速运行。2.2 减速停车当车辆行至减速位置时,右手把开始施闸,同时按下停止按钮,车辆开始减速,当车辆行至停车位置时,将制动手把完全拉回闸紧卷筒。工作结束时,将电源开关手把打回零位。3 .安全注意事项3.1 司机必须熟悉信号,听从指挥,当信号不清或有疑问时,必须重新联系,严禁无信号开车;3.2 运转当中必须严格执行行车不行人制度;3.3 操作时司机精力必须高度集

8、中,手不得离开超纵手把和按钮;3.4 运行中不准任何人接近运转部位和钢丝绳,严禁用手拨弄钢丝绳;3.5 严禁超载运行,下放重物时电动机必须带电;3.6 严禁无证人员操作;3.7 绞车电气有失爆或绞车系统有重大缺陷,严禁使用;3.8 提升或下放途中掉道应立即停车。施好闸瓦,立即处理。篇3:2M2000/1020型绞车操作规程1、操作前的准备（1）检查各部位螺栓、背帽、销轴、垫圈等必须坚固齐全。3.9 2）检查制动系统,连杆销轴、闸瓦等齐全完好,闸瓦隙不准大于2毫米制动油压不应低于6.5kg?F/cm2。（3）拉回工作闸三分之一行程时,制动重锤必须下降。（4）保险闸动作应灵敏可靠,空动时间不得超过

9、0.6秒。（5）核对深度指示器指针位置,必须与提升容器位置一致,指针应灵活可靠。（6）检查各仪表指示应灵敏、准确。（7）试验过卷,脚踏、松绳、闸瓦磨损等到开头保护装置动作必须灵活可靠。（8）检查各间基础异状,接地保护装置良好。2、起动绞车。（1）操作手柄在中间位置,工作闸柄在抱闸位置。（2）检查主回路交流电压表,二次回路直流电压表指示正常。（3）听清信号后,起动电磁铁,将控制器手柄慢慢推向动转方向;同时制动器手柄慢慢推至松闸方向,使绞车均匀加速直到正常运转。3、运转中注意事项:（1）时刻注意深度指示器指针位置。（2）注意运转中机器各部的状态、声音、钢丝绳的排列和震支等情况及各仪表的指示。（3）

10、运转中司机精神集中,不得与他人交谈,不得离开操作手柄,中途不得换人操作。（4）进入减速阶段并已发出尊速信号后,通过盘口时,必须慢速平衡运行。（5）深度指示器指针已到停车位置,信号工没了出停车信号,也要自行停车。（6）主电动机允许温升,（温度计法）不大于65。（7）主电机电流不大于300A。（8）主回车各接线端子必须坚固,不得过热。4、正常停车。（ 1）接到停车们号后,将操纵手把拉回到零位,同时工作闸手柄拉回到抱闸位置。（ 2）长时间停运,要采取保险制动,并切断主回路电源。5、紧急停车及事后处理。（ 1）运转中无紧急情况,禁止进行急刹车。（ 2）电源突然停电或设备出现故障时,均紧急停车,并要切断

11、主回路电源。（ 3）紧急停车后,司机要坚守岗位,立即通知上级,找电修工检查修理,并做好记录。6、其它要求:（ 1）每班绞车必须配备两名司机,并经考试合格后发给操作证,持证上岗,禁止非司机操作。（ 2）绞车房内温度不得低于5,夏季室内应加强通风。（ 3）室内有可靠的防火措施,室内不准堆放易燃品等。（ 4）非工作人员不准进入,并认真进行来客登计。篇4:调度绞车司机操作规程1、必须持有效证件上岗。2、必须了解设备的结构、性能、牵引车数及完好状态。3、必须执行行车不行人,行人不行车的规定。4、施工前,检查绞车、基础、戗压顶子、钢丝绳及信号装置符合规定要求。5、开车时,闸紧制动闸,松开工作闸按指令方向起

12、动绞车空转。缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。6、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。严禁不带电放车。7、运行时注意观察,手不离开闸把,如发现阻力大,绞车拉不动时立即停车查明原因。8、下放矿车时,与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳。禁止两个闸把同时压紧。9、司机需离开岗位时,必须切断电源,开关上锁。把钩头存放在规定地点。10、清理施工现场,达到标准。本工种存在危险因素及预防措施1、 本工种存在危险因素是处理掉道车、跑车等事故伤人。2、 严格按措施施工,杜绝违章作业。矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。3、严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。4、特殊设备、材料及超高、超宽、超长、超重车辆,都必须按专项措施执行。