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1、附件铁合金行业准入条件（2021年修订）为引导铁合金行业投资，规范企业生产经营秩序，提升 技术装备和节能环保水平，促进行业可持续发展，依据国家 有关法律法规、产业政策和标准规范，制定本准入条件。、总则（一）本准入条件适用于新（改、扩）建铁合金、电解 金属锰项目。（二）本准入条件所称铁合金是指用矿热炉生产硅铁、 工业硅、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁。（三）本准入条件所称电解金属锰是指锰矿经酸浸出获 得锰盐后，经电解槽电解生产金属锰。二、生产布局（一）新（改、扩）建铁合金、电解金属锰项目须符合 国家和省（区、市）主体功能区规划、区域规划、行业发展 规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用
2、规 划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等要求。（二）新（改、扩）建铁合金、电解金属锰项目须布设 在工业园区内。在依法依规设立的自然保护区、风景名胜区、 文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、 湿地公园，以及饮用水保护区、生态功能保护区等特殊保护 地，不得建设铁合金、电解金属锰项目。（三）铁合金、电解金属锰生产企业卫生防护距离应符 合相关国家标准或规范要求。三、工艺与装备（一）主体工艺装备1. 新（改、扩）建硅铁、工业硅矿热炉须采用矮烟罩半 封闭型，锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁采用全封闭型，容 量N25000千伏安，配套余热和煤气综合利用设施。2. 新（改、扩）建电解金属锰
3、单条生产线（1台变压器） 规模须达到10000吨/年及以上，单个厂区生产规模达到 30000吨/年及以上。化合槽有效容积N250立方米，配备酸 雾吸收装置。（二）环保、安全、综合利用设施1. 铁合金生产原料加工处理须配套破碎、筛分、干燥、 球团或烧结、预还原系统。原料场要采用料棚、料仓等贮料 方式，减少粉尘无组织排放。配料和上料采用自动化控制操 作系统。原料加工处理、配料、上料等粉尘产生部位，配备 除尘回收处理装置。球团或烧结工序应配备脱硫装置。2. 铁合金矿热炉须配套机械化加料或加料捣炉机操作 系统，炉前配套机械化出铁出渣系统。配备干法布袋除尘或 其它先进的烟气净化除尘装置。3. 铁合金生产
4、企业须同步建设炉渣、烟尘固体废弃物回 收利用设施。4. 电解金属锰生产须采用带收尘装置的自动上料系统。 原料破碎、装卸运输等主要粉尘产生部位，配备除尘及回收 处理装置。配备含铬废水处理设施和确保废水稳定达标排放 的应急池。5. 新(改、扩)建电解金属锰项目须配备渣场并修筑渣 坝，渣库使用年限不得低于10年。渣场堆存锰渣达到设计 标高后，应覆土、压实并绿化；渣场周边要设置导流渠，以 防止雨水径流进入渣场；渣坝下游设渗滤液收集装置，将渗 滤液引入生产废水处理池或就地处理后回用或达标排放，禁 止渗滤液直接外排。渣场附近严禁用水直接冲洗压滤机滤 布。6. 电解金属锰生产厂区内污水收集和排放管线要设置
5、清晰，采取雨污分流和污水分流系统，杜绝跑、冒、滴、漏 现象。锰矿粉应采取封闭式或防扬散储存。生产车间地面要 采取防渗、防漏和防腐措施，厂区内道路要经过硬化处理。7. 铁合金及电解金属锰生产企业须按照铁合金安全规 程(AQ2024-2010)要求，配备火灾、爆炸、雷击、设备故 障、机械伤害、高空坠落等事故防范设施，以及安全供电、 供水装置和消除有毒有害物质设施。8. 新（改、扩）建铁合金、电解金属锰项目污染防治、 安全生产设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投 产使用。四、能（资）源消耗与综合利用（一）铁合金1. 新（改、扩）建铁合金项目能源消耗、资源综合利用要求如下:品种产品规格单位冶
6、炼电耗 （KWH/T）主元素回收率（%）矿品位每升降1% 电耗降升值备注矿()(KWH/T)硅铁FeSi758500SiN92TFeSi759200SiN85工业硅Si-112000SiN85锰硅合金Mn68Si184200MnN82Mn341004500MnN90回收锰渣法Mn67Si235200MnN80Mn36100产品含Si上升1 %电耗升值 100高碳锰铁Mn68C72600MnN78Mn3860熔剂法MnN95无熔剂法高碳铭铁Cr67C63200CrN90Cr2O34080炉料级3600CrN872. 水循环利用率达到95%以上。硅铁、工业硅矿热炉烟气微硅粉回收利用率不低于95%。
7、3. 矿热炉煤气或烟气余热须100%回收利用，可用于发 电或其它工业生产等用途。4. 按照用能单位能源计量器具配备和管理通则 (GB17167-2006)、钢铁企业能源计量器具配备和管理要 求(GB/T 21368-2008)等规范要求，配备必要的能源(水) 计量器具。鼓励有条件的企业建立能源管理中心，提升能源 管理水平。(二) 电解金属锰1. 按照YB/T051标准生产的电解金属锰：高纯级电解金 属锰直流电耗7600千瓦时/吨；普通级、电子级电解金属 锰直流电耗5800千瓦时/吨。2. 新水消耗量3立方米/吨。3. 原料中可溶性锰回收率N82%。4. 经高效过滤后电解金属锰滤渣中水溶锰含量1
8、.1%。5. 总锰含量低于14%的贫锰矿不得直接作为电解锰生产 原料。五、环境保护(一) 铁合金生产企业水、大气污染物排放，应符合铁 合金工业污染物排放标准(GB28666-2012)和相关地方标 准，并满足主要污染排放总量要求。厂界环境噪声排放须符 合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)。(二) 电解金属锰生产企业废水排放须符合污水综合 排放标准(GB8978-1996)和相关地方标准，粉尘、废气排 放须符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)，主 要污染排放应满足总量要求。厂界环境噪声排放须符合工 业企业厂界噪声标准（GB12348-90）。（三）铁合金生
9、产企业矿热炉排气烟囱、电解金属锰生 产企业排污口，应安装在线监测装置，并与环保部门联网。 电解金属锰生产企业冷却水、处理后的含铬废水应循环使 用，不得外排。取水量要严格计量。（四）铁合金生产企业固体废物、电解金属锰生产企业 新建渣场要按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制 标准（GB18599-2001）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001），贮存、处置或综合利用。电解金属锰生 产企业处理含铬废水产生的含铬污泥及阳极渣，应交有资质 的厂家进行无害化处理，不得与其他一般废渣混合堆存。（五）铁合金生产企业排污须持有排污许可证，达标排 放，并定期开展清洁生产审核。电解金属锰生产企业
10、须符合电解金属锰行业清洁生产评价指标体系（试行）或清 洁生产标准电解锰行业（HJ/T357-2007）相关要求。六、产品质量、职业卫生与安全生产（一）铁合金及电解金属锰产品质量须符合国家和行业 标准。（二）铁合金及电解金属锰生产企业须按照职业病防 治法、安全生产法、劳动法等法律法规要求，具备相 应的职业病危害防治和安全生产条件，建立健全安全生产责 任制和职工社会保险。（三）铁合金及电解金属锰生产企业作业环境须满足 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）、工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2007）要求。（四）电解金属锰生产企业须取得危险化学品安全生产 许可证。七、技术进步鼓励研发和推
11、广应用精料入炉技术（粉锰矿烧结或球 团、粉铬矿冷压块或金属化热球团技术等），原料处理、除 尘系统计算机自动化操作和控制系统，低品位锰矿石冶炼锰 硅合金技术，锰氧化矿还原技术，阳极渣无害化综合利用技 术，电解金属锰绿色电站及新型电解技术，锰渣无害化处理 及综合利用技术，铬、硒无害化技术及废水综合利用技术等 先进适用技术。八、监督与管理（一）铁合金、电解金属锰项目投资管理、土地供应、 环评审批、节能评估、信贷融资等管理应依据本准入条件。（二）各省级铁合金、电解金属锰行业主管部门会同相 关部门应对本地区执行铁合金行业准入条件情况进行监督 检查。（三）工业和信息化部定期公告符合本准入条件的新 （改、扩
12、）建企业名单，并根据国家产业政策的调整，对准 入公告企业实行动态管理。（四）行业协会要加强对铁合金、电解金属锰市场、技 术进步等方面的分析和研究，在行业内推广环保、节能和资 源综合利用新技术，积极推行清洁生产；加强行业自律，协 助政府有关部门做好监督和管理工作。九、附则（一）本准入条件适用于中华人民共和国境内（台湾、 香港、澳门除外）铁合金、电解金属锰生产企业。（二）电石炉、黄磷炉等转炼铁合金产品，电解二氧化 锰生产企业转产电解金属锰，也须符合本准入条件要求。（三）本准入条件自发布起实施，铁合金行业准入条 件（2008年修订）、电解金属锰行业准入条件（2008年修 订）（国家发展改革委公告2008年第13号）同时废止。（四）本准入条件由工业和信息化部负责解释，并根据 行业发展情况和宏观调控要求进行修订。
