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1、黎明重工环氧地坪通道施工方案2011年11月28日一：工程概况该工程为黎明重工厂房环氧地坪通道施工。1. 高新区车间：原耐磨硬化地坪上面有油物，部分有破损,轨道下部分地坪已破损，需去油物,补破损,损坏处。再做2mm厚环氧砂浆平涂地坪通道。2. 上街区车间：原环氧地坪大部分破损,轨道下大部分地坪破损,需洗抛处理。补损坏处。再做2mm厚环氧砂浆平涂地坪通道。因为本工程施工周期短,气温低，需采用对材料加温的方法进行施工。二、指导思想及实施目标（一）、指导思想：我公司项目部施工组织的指导思想是:品质优良，清洁施工，以人为本。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：200
2、0标准国际质量体系，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层;按照国际惯例实施项目管理，精心组织,科学管理,优质高效的完成本次施工任务,创造顾客满意的高品质优质工程。（二）、本工程实施目标：充分发挥我公司项目部的优势,科学组织，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标:1、安全目标：严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝意外事故的发生。2、质量目标：工程交验合格100%。3、工期目标：具体施工进度相应甲方进度要求。保证不拖延工期。4、文明施工目标：确保文明施工，达到文明施工工地标准。5、服务目标:
3、信守合同，恪守信誉,认真协调与各有关方面的关系，质检部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。三、环氧地坪施工概述（一）、简述:我公司为专业从事环氧地坪施工专业型企业,拥有丰富的施工经验，一流的施工技术、人才及设备.现根据现场实际情况结合以往我单位对类似工程的施工经验，精心组织、科学管理、再建精品。为此，特编制本施工组织设计，以便指导施工。(二)、编制依据及原则：1、编制依据:1。1 编制依据：中华人民共和国化工行业标准地坪涂料（HG/T 38292006）涂装作业安全规程安全管理通则（GB7691-2003);涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及通风净化（GB76921999)；漆
4、膜、腻子膜干燥时间测定法（GB/T1728）；漆膜耐水性测定法（GB1733）；建筑涂料涂层试板的制备（GB9152）；合成树脂乳液砂壁状建筑涂料（GB9153）;水泥砂浆强度检测方法(GB/T176711999）；环氧树脂地面涂层材料(JC/T10152006）；混凝土地面用水泥基耐磨材料（JC/T9062002）；地坪涂装材料（GB/T22374）；1。2 编制原则：本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学
5、性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1.2。1 精心设计施工方案,严格按设计、工艺、施工方案施工,保证质量,优质服务。1。2.2 采用先进的科学管理方法和施工技术。1。2。3 实施项目法管理，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标.1。2.4 坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理,灵活实施“动静结合”的管理原则。1.2。5 加强领导，强化管理，优质高效，根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格按照ISO国际质量体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制.1。2.6 在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有专业技术水平的技术人员,
6、组成强有力的施工组织机构。全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的合理配置, 直接对整个工程负责。1.2.7 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化检测手段，为保证工程质量、工期提供强有力的设备和检测保证。1。2.8 工期安排上,仔细分析、精心安排各项工序的施工，避免不合理的安排造成工期延误。（三）、材料要求:1、涂料按照国家规定的技术标准进行，应有完好包装，标明生产厂家，生产日期，出厂合格证，质量检查报告.2、涂料、固化剂、等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火。四、 施工部署及施工准备（一)、施工部署：建立完善的施工管理体系,抽调施工经验丰富的员工组成一
7、线作业层，设立基层处理施工、地坪施工2个施工班组,科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务.基面清理组项目总工安全保障部办公室设备物资部工程部技术部质量检验部计划经营部项目经理地坪施工组机械组检测组（二）、施工准备：1、技术准备结合工程具体情况和施工方案等资料，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施,组织编制各分项的具体施工工艺。2、施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底.工种人数工 作 内 容项目经理1全面负责安排工程施工、劳动力安排、负责工程进度、质量安全等工作。技术负责1编写施工方案、编制机具、设备、材料计划。协助施工负责人担负工程施工技术、施工质量、施工安全
8、、施工进度工作.专职安全员1负责工程的施工安全，保障施工安全。质检员1负责工程的施工质量，监督工程施工。材料员1负责工程材料的检查、试验、整理入库及领取登记.表面处理工6全面负责本次工程的旧地坪拆除、基面清理等。地坪工12承担本工程的环氧树脂地坪施工工作。电工1机械设备、动力线安装、维修工作。机械工1设备安装及维修工作。辅助工6材料运输、施工辅助等。3、施工用机械设备准备拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用.。3。1 设备序号设备、仪器名称规格型号数量状况备注1刮铲50把良好2打磨机6台良好3搅拌器4个良好4毛刷、滚筒100个良好5钢
9、丝刷50个良好6海绵10m良好7吸尘器3台良好8橡胶手套若干良好9搬运车1T4辆良好10切割机2台良好3。2设备序号设备、仪器名称规格型号数量状况备注1布卷尺5把良好2水分仪2台良好3平台秤4台良好4馒刀50把良好4、施工现场准备：4.1 根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则,施工材料存放到指定地点设专用库保管。4.2 施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作,甲方安排工人住处。布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置.4。3 各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。5、材
10、料准备：5.1 在工程开工前,采购足够的施工用材料。所采购的主材及辅材,要有合格证或书面检验证明。5。2 材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，室内应设置防爆照明，使材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料.五、 地坪施工（一）、技术：1、按照甲方要求，确认施工范围，确认施工方案和甲方进行技术交底。 2、检查好材料的产品合格证书、检测报告。 3、根据现场材料，按生产方提供的配比要求。(二)、现场条件:1、现场条件工作有:施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用电以及必要的消防器材。2、材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放,地坪材料做到下
11、防潮。3、各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。（三）、职业健康安全要求: 1、涂料、稀释剂、固化剂、树脂存放仓库，做好相应标识，禁止出现明火。 2、施工时应戴好手套、口罩等防护用品，并注意施工场地区域的通风良好。 3、施工作业面禁止吸烟,禁止出现明火，防止火灾事故发生。 (四）、环境关键要求： 1、涂料应设专用仓库存放，并保持通风良好。 2、施工过程中的剩余涂料应密封存放，以免造成环境污染。 3、废料桶、废漆刷等物品，应单独存放处理，以免污染周围环境。 （五）、1。高新区车间环氧地坪通道A.施工工艺施工准备基面清理清洁、检查基底环氧树脂底涂涂装二遍环氧中涂(环氧砂浆)
12、二遍环氧腻子二遍环氧面涂二遍清理维护、地坪养护B。 环氧地坪施工 a:首先把轨道下损坏的混凝土切割并清理干。b：清理基层油物：用加热方法去除油物（如果用化学方法去除油物需用水清洗，影响施工工期)。c：打磨吸尘,基层清理：用专用打磨机进行打磨处理。需打磨23遍(因为原耐磨硬化地坪涂刷过硬化处理剂)使底与基层粘接良好.用工业吸尘器吸尘。把基层清理干净。d:轨道破损处环氧高倍砂填补:环氧高倍砂配制:（环氧树脂,固化剂）：（石英砂）=1:6（重量比）.高倍砂特点，固化时间短,坚固耐磨抗冲击,与混凝土结合牢固。用配制好的高砂对轨道混凝土破损处进行修补。补至轨道下合理高度。待高倍砂实干后再灌注环氧树脂（环
13、氧树脂:固化剂=1：4)增强其强度。f:基层破损处环氧砂浆填补:环氧砂浆配制（环氧树脂：固化剂)：石英砂=1:3(重量比）。用环氧砂浆把基层破损处补平.e.底涂：修补区域干后,进行地面底涂；用纸胶带对涂装区的非涂装部位进行保护。按照环氧材料的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用刮板进行大面积刮涂，局部的接口处可用短毛滚筒或刷子涂。涂层要求刮涂均匀，无漏底。f.中涂： 在底涂完成824小时后（以底漆能上人为准)，进行中涂。按照环氧材料的使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均
14、匀。最后用锯齿刮刀进行大面积刮涂，局部的接口处可用小刮刀进行刮涂。中涂批补施工（依地坪情况施作）先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀.混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英砂（粉）,充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。中涂刮环氧石英砂浆二遍（第一遍实干后进行第二遍涂刮）。打磨吸尘。涂刮环氧石英粉，一遍. g.面涂：在中涂完成824小时后（以中层能上人为准),进行面涂。组份A开桶后须先搅拌，按照使用比例，将一定量的组份B倒入A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后将混合物料全部倒入另一个干净的容器中,再稍做搅拌。然后用大型滚刷进行大面积刮涂。拐角处，可用小型滚刷进行刮涂 。 h。通道四周黄线：面涂实干后，涂刷黄线（二遍)。l。注意事项 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 依照比例
