锅炉运行事故案例总汇编

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1、实用标准文案精彩文档锅炉运行事故案例汇编目录1、 锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故.42、 韶关电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故 43、 洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故 64、 石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故 65、 某电厂发生锅炉超压爆管事故 76、新乡电厂发生2号锅炉满水造成2号机组轴系断裂事故87、 遵义发电厂发生人员伤亡事故 98、2000年9月8日某电厂发生人员伤亡事故 119、 海电#6炉灭火、满水、减水分析 1210、 海电#5炉后屏过热器泄漏事故 1411、 海电#4炉事故放水误动的分析 1512、 山西榆社电厂#4炉汽包水位低MFT 类障碍事件

2、 1613、 山西榆社电厂#3炉掉大焦MFT 类障碍事件 1814、 山西榆社电厂# 4炉高温再热器泄漏一类障碍事件 1915、山西榆社电厂# 3机高加保护动作、#3炉汽包水位高MFT动作事故2016、山西榆社电厂# 4炉汽包水位显示失灵MFT动作两次停机.2217、 山西榆社电厂# 3炉磨煤机因检不到火检先后掉闸MFT动作停机事故2518、山西榆社电厂# 3炉掉焦磨煤机检不到火检先后掉闸 MFT动作停机事故2719、山西榆社电厂2005年2月2日23时56分# 3炉磨煤机检不到火检先后掉闸MFT动作、2月3日1时44分因汽包水位高MFT动作两次停机 .2820、山西榆社电厂# 3炉灭火MFT

3、动作停机的一类障碍事件 2921、山西榆社电厂#4锅炉总风量低MFT保护动作机组跳闸事故 3122、山西榆社电厂#3锅炉两台引风机先后跳闸MFT保护动作机组跳闸事故3423、 山西榆社电厂# 3炉汽包水位低MFT动作停机的一类障碍事件3724、 山西榆社电厂#6炉油枪着火引发MFT动作锅炉灭火停机事故38精彩文档实用标准文案25、 某厂#10锅炉发生了灭火放炮事故锅炉灭火停机事故 4026、 海勃湾发电厂#6锅炉灭火停机的一类障碍事件4127、 上都电厂#1机等离子燃烧器四个火检摄像头烧损 4128、 上都电厂#1机组锅炉#2空预器转子不转 4229、 上都电厂#1机组锅炉#1、#2引风机非驱

4、动端轴承振动大.4330、 上都电厂#2机组锅炉灭火 4331、 上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析 4432、 xx电厂重油罐闷爆火灾事故 4533、宁波市北仑港发电厂“ 3.10 ”电站锅炉爆炸事故 4734、其它事故案例#精彩文档1、锦州电厂3号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故事故经过：1999年7月9日，3号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤 器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成 5人死亡，3人严重 烫伤。事故原因分析：事故由于该段钢管外壁侧存在纵向裂纹，致使钢管的有效壁厚仅为1. 7mm左右，从而导致在3号锅炉安全门整定过程中，当主蒸汽压力 达到16 . 66

5、MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强 度而发生瞬时过载断裂，发生爆破。事故总结：1、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成锅炉管 道蒸汽压力超压，导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆 破，后果严重；2、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成噪音污 染，安全阀起跳次数多，会带来密封面的损坏；3、纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压 仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一 般在60 %80 %额定压力下）进行。2、韶关电厂4号锅炉重复发生水冷壁爆管事故事故经过：1991年3月21日，韶关电厂4号锅炉小修结束，汽轮

6、机超速试验完毕准备并网时，突然炉膛一声巨响，汽包水位直线下降无法控制， 紧急停炉。检查发现前墙水冷壁爆管一根，爆口在卫燃带附近100 cm处，爆口附近同一循环回路共有 25根管产生不同程度的变形。经抢 修更换爆破的和变形严重的水冷壁管14根。于24日18时再次点火，25日03:24带负荷40MW,主蒸汽压力9.3MPa，主蒸汽温度490 C,电 接点水位计指示+30mm，炉内又发生一声巨响，汽包水位直线下降无法 维持，再次紧急停炉。检查发现后墙水冷壁管一根爆破，爆口在卫燃带上方约80cm处，爆口周围10多根水冷壁管不同程度变形。事故原因分析：这两次爆管的情况基本相同，经检查外观爆口特征和金相分

7、析，断定为短期超温爆管。事故是由于运行人员在锅炉起动过程中，两次 未按规定清洗汽包就地水位计，而且未与电接点水位计核对，控制室 内水位计不能正常投入运行，电接点水位计与就地水位计不符，而出 现假水位工况未能及时发现，致使锅炉严重缺水爆管。事故总结：1、严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能 正确指示水位的水位表数量）。2、经常校对水位计，就地与远传数值基本一致。3、锅炉控制室内至少要有两只性能可靠的远传水位计。4、按规定及时冲洗水位计。5、当锅炉所有汽包水位表记全部失灵，运行中无法判断锅炉汽包 水位时，应立即紧急停炉。6、对于短期过热引起的爆管，一般要求防止锅炉汽包低水位、过量

8、使用减温水引起过热器内水塞和作业工具、焊渣等异物进入锅炉管 道而造成堵塞等措施。3、洛河电厂1号锅炉发生导汽管爆破事故事故经过：1991年8月22日17:45, 1号锅炉点火起动；22日20:55, 1号 汽轮机冲转；23日06:42，并网带负荷20-30MW，汽轮机、电气做试 验；23日14:45，带负荷60MW，投粉一层；23日16时，导汽管爆破， 被迫停炉。事故原因分析：事故的主要原因是由于锅炉水动力调整不当，使各屏水流量不均匀，造成导汽管超温爆管。事故总结：1、对于长期超温引起的爆管，就要弄清由于锅炉热力偏差、水力 偏差还是结构偏差所引起的超温，以便采取相应的对策。2、锅炉的过热器、再

9、热器、导汽管等应有完整的管壁温度测点， 以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。在启动时，应监视 水平烟道烟温，过热器、再热器管壁温度禁止超过规定值。3、定期进行锅炉炉膛、烟道蒸汽吹灰，以消除热偏差，防止受热 面局部超温。4、石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故事故经过：1996年3月13日00:29，4号机组由于直流控制电源总熔丝熔断，造成直流操作电源消失，4号机组跳闸，汽轮机主汽门关闭。因“机跳炉”联锁未投入运行，机组甩负荷后燃料没有联动切断。最高主蒸汽压力达21.3MPa、主蒸汽温度达576 C,而额定过热器出口压力为13.7MPa、汽包压力为15.88MPa、主蒸汽温度为540 C。

10、事故原因分析：运行人员在事故处理过程中，当手动开启脉冲安全门锅炉压力不降时（安全门、PCV阀拒动），没有按规程果断切断制粉系统，致使锅 炉承压部件严重超温、超压。事故总结：1、运行中锅炉主汽出口压力超过安全门动作压力 （含PCV阀）而安全门拒动同时手动PCV阀又无法打开时，应立即手动停炉。2、机组运行时锅炉主汽、再热冷、热段安全门、 Pcv阀，厂用汽管道所有安全门必须全部投入，严禁随意解列运行系统安全门，防止系统超压。3、锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、温度失控造成超压超温现象。5、某电厂发生锅炉超压爆管事故事故经过：某电厂1999年6月5日

11、，根据锅炉大修工程进度安排，准备安全门定砣。11时30分，值长下令锅炉点火；12时先后投入1-3号油枪，锅炉开始升压；13时，再热器安全门开始定砣；13时30分结束，之后锅炉继续升温升压；当压力升到15.8MPa时，锅炉分厂副厂长等人来到锅炉乙侧脉冲安全门平台（标高 46.5，面积11.69川）， 准备进行一次汽系统安全门定砣。14时02分锅炉主汽压力升至16.2MPa时，值长下令进行事故放水、向空排汽试验，继续升温升压。15时06分，当主汽压力达到17.2MPa时，突然一声巨响，大量汽水 呼啸而出，热蒸汽迅速笼罩锅炉间，经检查锅炉高温省煤器出口联箱 至汽包联络管的直管段突然爆裂，爆裂发生在直

12、管段上，沿轴向开裂， 裂口长470mm左右；爆口中间部位在汽水反作用力作用下，形成“V” 形弯；爆口方位正对着乙侧一次汽系统安全门，乙侧部分联络管保温 层被吹坏。当即将锅炉分厂副厂长等八名同志严重烫伤，其中五人医 治无效死亡。事故原因分析：本次安全门定砣压力为16.66MPa ,爆管时压力为17.2MPa，介质 温度为290 C左右,超压引起爆管。在锅炉安全门定砣过程中，当主汽 压力达到17.2MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉 强度而发生瞬时过载断裂，导致联络管纵向开裂。事故总结：1、锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力失控造成超

13、压现象。2、安全阀未经校验的锅炉，在点火试运启动和在安全阀校验过程中应有防止超压的措施，并在专人监护下实施。3、 做好锅炉发生超压、超温等事故预想及防范措施。4 .锅炉在 超水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入现场。6、新乡电厂发生2号锅炉满水造成2号机组轴系断裂事故事故经过：1990年1月25日03 : 20，在2号锅炉灭火后，在恢复过程中，因给 水调整门漏流量大（漏流量达120T/H ），运行人员未能有效控制汽包 水位，导致汽包水位直线上升，汽温急剧下降，造成汽轮机水冲击。事故原因分析：运行人员未能及时发现汽温急剧下降，使低温蒸汽较长时间进入 汽轮机。低温蒸汽进入汽轮机，造成汽缸

14、等静止部件在温差应力作用 下变形，转轴弯曲，动静部件发生径向严重碰磨，轴系断裂。水位表失灵和指示不正确、锅炉水位保护拒动、给水系统故障、 违反运行规程、误判断、误操作等是造成锅炉汽包满水和缺水事故的 主要原因。事故总结：从汽包水位测量系统的配置、安装和使用以及给水系统的维护等方面出发，制定相应的反事故技术措施。7、遵义发电厂发生人员伤亡事故事故经过：2001年5月9日0时20分，遵义发电厂8号炉捞渣机，在运行 中因发生断链条故障停运抢修，0时35分左右，司炉将8号炉捞渣 机关断门甲侧密封挡板全部关闭，乙侧因机械卡涩有一块挡板未关上， 并汇报值长，等待检修人员来现场抢修；4时30分左右，检修人员将 捞渣机链条修复，要求试转。5时40左右，试转成功，但刮不上灰， 检修判断链条从甲侧转角压链导轮下脱出，并要求反转和放掉捞渣机内的水。值长未同意反转，只吩咐运行人员用高压水冲洗压链导轮。 在放水之前令司炉投一支油枪稳燃，压链导轮冲洗出来后，检修工撬 链条复位没有成功，准备采用割断链条复位的方法处理。6时40分左右，炉内突然垮下大块焦渣，将关断门挡板接合部冲开一条缝，红灰 从关断门挡板缝隙中喷射而出，将在捞渣机旁平台上做抢修准备工作 的4人烧伤，4名伤员在医院救治中陆续死亡 3人，1人重伤。事故原因分析：1 .未执行安规规定。在捞渣机故障处理时，按有关规定要求运行 人员投油稳燃，保持