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1、公路工程试验检测仪器设备校准指南常用非强检设备校准方法目录1.4 电动击实仪校准方法( JTJZ 01-04) 21.7 CBR试验装置校准方法(JTJZ 0卜07) 42.8容量筒校准方法( JTJZ 02-08) 63.1 透气比表面积仪校准方法( JTJZ 03-01) 83.2水泥负压筛析仪校准方法( JTJZ 03-02) 103.4 量水器校准方法( JTJZ 03-04) 123.6雷氏夹校准方法( JTJZ 0306) 153.13坍落度测定仪校准方法( JTJZ 03-13) 173.16水泥混凝土抗渗仪校准方法( JTJZ 03-16) 193.18水泥砂浆分层度仪校准方法
2、( JTJZ 03-18) 223.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法( JTJZ 03-19) 245.1 灌砂筒校准方法( JTJZ 05-01) 275.6玻璃器皿校准方法( JTJZ 05-06) 29游标卡尺：最大量程不小于 200 mm,分度值0.02 mm。钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm塞尺： 0.022 mm。电子天平：量程不小于 电子天平：量程不小于 电子天平：量程不小于 分析天平：量程不小于2000g,感量为 0.01g。5000g,感量为1g。 15kg，感量为1g。 100g，感量为 0.0001g。电子秤或磅秤：量程不小于 50kg，感量为5g。1
3、适用范围本方法适用于电动击实仪的校准，参照土工击实仪检定规程JJG （交通）0582004编制。2 技术要求2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂 等）、合格证、使用说明书。3 校准项目3.1 外观检查。3.2 击实锤质量。3.3 击实锤落高。3.4 击实锤锤头直径。3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙3.6 击实筒几何尺寸。4 校准环境及校准器具4.1校准环境：环境温度为（25 10）C，相对湿度不大于85%，校准现场应洁 净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：421电子天平：量程不小于5000g,感量为1g。422钢直尺：量
4、程不小于500mm,分度值为1mm。423游标卡尺：最大量程不小于 200 mm,分度值0.02 mm。4.2.4 塞尺： 0.022 mm。5 校准方法5.1 外观检查：按本方法 2.1 条要求对仪器的外观进行检查。5.2 击实锤质量校准：取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量，调整 其配重，使锤质量准确至要求范围。5.3 击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量出击锤底 部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复测量 3次，取平均值。5.4 击实锤锤头直径校准： 用游标卡尺测量击实锤锤头直径， 每120度测量 1 次， 共测量 3 次，取平均值。5.5 击实锤体的测母线
5、与击实筒内壁的间隙校准： 将击实仪的定位销调整到使用 大型击实筒处， 安装好大型击实筒， 将击实锤手动调整到击实过程下端位置， 然 后手动转动击实筒， 每转动 120 度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的 间隙，共测量 3 次，其间隙均应在 22.5mm 范围内；小型击实筒校准采用相同 的方法。5.6 击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高度，每 120度测量1 次，共测量 3 次，取平均值。6 校准周期校准周期一般不超过 12个月。电动击实仪校准记录表（表 B01 04）设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值
6、123平均击头锤质里（g）轻型2500 土 5一重型4500 9一击锤洛咼（mm）轻型300 2重型450 2锤头直径（mm）轻型50 0.5重型50 0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）22.5击实筒高度（mm）小型127 0.23大型170 0.25击实筒内径（mm）小型100 0.2大型152 0.3校准结果备注校准校核日期1.7 CBR 试验装置校准方法（ JTJZ 0107 ）1 适用范围 本方法适用于 CBR 试验装置的校准。2 技术要求2.1 外观：贯入杆、试筒、荷载板、百分表支撑架、透水板等外观完好，不应有 碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。4 校准环境及
7、校准器具4.1校准环境：校准环境：环境温度为（25 10）C，相对湿度不大于85%，校 准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：421游标卡尺：最大量程不小于 200 mm,分度值0.02 mm。422电子天平：量程不小于 2000g,感量为0.01g。5 校准方法5.1 外观检查：按本方法 2.1 条要求对仪器的外观进行检查。5.2 贯入杆直径校准：用游标卡尺测量贯入杆直径，每 120度测量 1 次，共测量 3 次，取平均值。5.3 试筒、套环及筒内垫块的尺寸校准：用游标卡尺分别测量试筒内径和高度、 筒内垫块的直径和高度，套环的高度，每 120 度测量 1 次
8、，共测量 3 次，取平均 值。5.4 荷载板质量校准：逐个称量荷载板质量并记录。6 校准周期 校准周期一般不超过 12 个月。CBR试验装置校准记录表(表 B01 07)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均贯入杆直径(mm)50 0.5试筒直径(mm)152 0.2高度(mm)170 1.0筒内垫块直径(mm)151 0.2高度(mm)50 0.5套环咼度(mm)50 0.5何载板质里(g)1250101#2#3#4#校准结果备注校准校核日期1 适用范围 本方法适用于密度试验用容量筒的校准。2 技术要求2.1 容量筒
9、为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面及光滑平 整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。4 校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20 2）C，相对湿度不 大于 85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：421游标卡尺：最大量程不小于 200 mm，分度值0.02 mm。422钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。4.2.3电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。4.2.4电子秤或磅秤：量程不小于 50kg，感量为5g。5 校准方法5.1 外观检查：按本方法 2.1 条要求对仪
10、器的外观进行检查。5.2 容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每 120度测 量 1 点，共测量 3 点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。5.3 容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温 的室内（最好控制在202C范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量 筒内装满水， 同时记录试验用的水温， 用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气 泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定 3次，计算容量筒容积，取 平均值。10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒用感 量 5g 的电子秤或磅秤称量容量筒校准记录表(表 B02 08)设备名称
11、设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径何)净高(mm)壁厚何)容积校准结果单值平均筒+玻 璃板质量(g)筒+水+ 玻璃板 质量(g)水温(C)容积(cm3)单值平均技 术 要 求1 L108 1109 12.5备注3L155 2160 22.55L186 2186 土 22.510L205 2305 22.510L208 3294 53.015L255 5295 53.020L355 5305 53.020L294 5294 53.030L360 5294 54.0校准校核日期3.1 透气比表面积仪校准方法( JTJZ 03-01 )1 适用范
12、围本方法适用于透气比表面积仪的校准2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌 (包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂 等)、合格证、使用说明书。2.2 整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。2.3 仪器各部件间连接要严密，不得漏气。2.4透气圆筒：内径12.7+0.05mm,高度55 10 mm。2.5穿孔板直径12.70-0.05 mm,厚度1.0土 0.1 mm,均匀分布35个直径1 mm的 小孔。2.6捣器直径12.70-0.02 mm，侧面有一个扁平槽，宽度3.0土 0.3mm,捣器的顶部 有 1 个支持环, 当捣器放入圆筒时, 支持环与圆筒上口边沿接触, 这时捣器底面 与穿
13、孔板之间的距离为 15.00.5mm.2.7 压力计： U 形,其中一臂的顶端有锥形磨口,在连接透气圆筒的一臂上刻有 上下 3 条环形线。4 校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为202C,相对湿度不大于 50%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于 300g,感量为0.01g。4.2.2分析天平：量程不小于100g,感量为0.0001g。4.2.3水泥细度标准粉：比表面积接近 28004000cm2/g。5 校准方法5.1 外观检查：按本方法 2.1 条要求对仪器的外观进行检查。5.2 漏气检查：在圆筒下端的锥体外部抹上一薄层活塞油脂或凡士林,并将圆筒插入压力计上口端部, 旋转 2周,使圆筒与压力计严密接
