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1、中部进出口物流加工中心玻璃幕墙施工方案编制单位：湖 南航天建筑工程有限公司 编制人：审核人：审批人：编制日期：二 0 一四年十月目 录一、工程概况 3二、施工组织设计的编制依据 3三、项目部管理人员名单及职责3四、施工准备 4五、施工方案 6六、质量要求和措施 24八、成品保护措施以及成品污染后的清洗措施 27九、安全措施文明要求 28施工组织方案、工程概况工程名称：中部进出口加工物流中心工程地址：长沙市开福区金霞保税物流中心建设单位：湖南嘉德投资置业有限公司施工单位：湖南航天建筑工程有限公司设计单位：中航规划建设长沙设计研究院有限公司监理单位：长沙开诚项目管理有限公司本工程玻璃幕墙工程共包含
2、1B码入户玻壬幕墙、24#栋观光电梯玻璃幕墙、1A栋2022层西侧玻璃幕墙、楼梯间、过道等位置玻璃幕墙，幕墙龙骨全部采用钢结构，玻璃采用6+12A+6 LOW-升空玻璃,钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理。硅胶采用GE黑色结构胶和耐候胶。采用隐框玻璃幕墙结构，详见设计图纸节点图。二、施工组织设计的编制依据1 .规范及标准1.1 JG-102-96玻璃幕墙工程技术规范1.2 GB/T8479-2003铝合金窗1.3 GB/T8478-2003铝合金门1.4 GB50205-95钢结构工程施工及验收规范1.5 GBJ16-87建筑设计防火规范1.6 GB50210-2001建筑
3、装饰装修工程质量验收规范2 .其它2.1 中航规划建设长沙设计研究院有限公司设计图纸2.2 铝合金玻璃幕墙施工合同的内容2.3 总施工进度计划2.4 公司产品质量保证体系文件三、项目部管理人员名单及职责1.项目部管理人员名单项目经理：刘玉柱项目技术负责人：史章磊质检员：王波、袁欣材料员：夏红预算员：李鑫山施工员：常超、刘昊资料员：沈卫安全员：汤文斌、吴双、罗中2.项目部质量管理目标2.1 严格按国家颁发的有关工程项目质量检验评定标准和验收标准进行质量目标管理。2.2 为确保工程优质，所含铝合金组合窗工程施工质量合格率100%优良率50须上；质量保证资料齐全；观感质量的评定得分率达到95炊其以上
4、。3项目部管理人员职责3.1 项目经理职责贯彻执行国家和工地所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，主 持和负责项目工作；执行项目合同中的各项条款，负责在现场与业主、监理的协调；编制施工 组织设计方案，制订施工进度计划及用工、用材料；执行有关技术规范和标准，对工程项目施 工进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产、努力提高经济效益，并对公司 负责；申报请款及用款计划，督促专款专用资金的实施。3.2 质量员（施工负责人）职责执行国家和湖南省有关对铝门窗质量的规定及要求，全面负责项目质量检查， 并督促质量情况；协助项目经理编制施工组织设计方案，制订施工方案；做好施工目
5、录，会同业主、监理 方做好隐蔽工程验收记录；做好成品、半成品的验收记录，并负责由指定人员发放到各安装队； 督促检查各安装队对进度计划的实施，检查产品保护措施的落实；协助项目经理的三方协调工 作，并对项目部负责；主持项目部每周的生产会议。3.3 门窗设计工程师（技术负责人）职责执行国家和湖南省有关技术规范及标准，负责铝门窗的技术翻样工作，并负责会同业主、设计方的认定工作；负责铝门窗数量的核对工作；编制各种材料的采供计划；检查、督促对铝门窗加工及施工中的技术要求的实施。3.4 安装队长职责执行国家和湖南省有关对铝门窗施工质量的规定及要求；执行项目部传达的进度计划，并保证 实施、安排本队的劳动力，保
6、证工期；执行公司有关制度；参加项目部每周的生产会议，并汇 报生产情况；执行公司及项目部对产品保护的要求，并保证实施；执行公司及项目部对本项目 施工材料的限额使用，做到在保证质量的前提下不浪费；检查本队的施工质量，并做好自检记 录；做好安全、文明工地的各项工作，并对项目部负责。3.5 安全员职责执行国家和湖南省对工地安全、文明的有关规定，制订安全文明制度及操作规则；对上岗人员 进行安全教育，提高作业人员的安全意识；及时了解现场情况，对事故隐患及时发现、及时排 除；检查安全、文明措施的落实，并对项目部负责。四、施工准备1.1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；1.2 熟悉施工图纸的内容；1.3
7、熟悉设计分项的技术要求。2物资准备2.1 根据合同及会签的施工图纸中的内容，根据项目总进度计划编制所需材料的采供计划；2.2 根据项目进度计划会同公司，编制工厂加工计划及成品、半成品进工地计划。3劳动组织准备3.1 根据项目进度计划需要，选择精干的安装队组；3.2 根据本项目实际情况，安排一支安装队，施工人员15人左右，并随时根据实际情况进行调整;3.3 向各安装队，施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底；3.4 安装队施工人员接受施工组织设计、计划和技术交底后，组织人员进行认真分析研究，弄清关键部位，质量标准，安全措施和操作要领，同时建立岗位责任制和保证措施；4施工现场准备4.1 根据合同
8、内容安排好材料用房，工人住宿用房及管理人员办公用房，根据本项目实际情况，材 料用房需50吊,工人住宿15人，办公用房10 m2;4.2 在施工现场设置一号电箱一个，供施工用电；4.3 成品到工地后，垂直运输至各楼层。4.4 主要施工机械选用表序号机械及设备名称型号规格数量国家产地1双头切割机SD-242西德2单头切割机NGS-1051西德3端面铳棒机AF305/031西德4单面仿型铳KF2271西德5拼角机EV-200/E1西德6多头钻孔机BA-1351国产7气铳X52K1国产8冲床J23-1684国产9冲床模具20套国产10水准仪DS3-D1国产11高流电焊机BS-3361国产12电锤1日本
9、13施工工具：手枪钻、扳手、大力钳、手钳、线锤、木锤、铁锤、水平尺、卷尺、抽芯钳、 螺丝批、射钉枪、打胶枪、打发泡剂枪五、施工方案1施工程序1.1 签订施工合同，明确施工内容；1.2 根据合同作开工前准备；1.3 每阶段完成后，先自检，后报监理验收，合格后方可进入下一道工序施工。2施工起点流向本项目施工起点是自上而下水平流向。3施工顺序3.1 根据玻璃幕墙施工特点结合本项目实际情况，施工顺序是：工厂制作成品到场 测量放线框架定位连接铁件与墙体固定避雷连接AAAA自检框架隐蔽验收补焊 防火层二次隐蔽验收 玻璃板块安装耐候胶施工开启扇安装封顶、收口施工 五金配件调试保洁、自检竣工验收。 3.2 根
10、据铝门窗施工特点结合本项目实际情况，施工顺序是：工厂制作成品到场A测量放线外框定位连接铁件与墙体固定避雷连接AA 自检隐蔽验收产品保护发泡剂二次隐蔽验收A 外墙防水胶外框安装验收固定玻璃安装开启扇玻AA璃安装密封硅胶五金配件调试保洁、自检竣工验收。4施工工艺4.1 钢结构工艺钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。4.2 施工布署：本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢结构施工两个阶段。4.2.1 施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开 工之前完成。4.2.2 钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装
11、彩钢板等, 均组织好流水施工。4.3 施工顺序和进度计划：本工程遵循 先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。4.3.1 本工程施工顺序如下：钢结构部分：材料检验一材料矫直一放样一号料一切割一加工（矫正、成型、制孔）-对接（“接）-X 光检验一校正一组装T旱接一校正一划线一制孔一除锈一试装一装配一质量中金验-涂层-编号、发送一现场 检验一单片现场组装 TW柱吊装一水平支寸t吊装-验收。4.4 本工程施工进度计划（见工程进度计划表）。4.5 施工平面布置图（具体平面布置见施工总平面布置图）4.6 主要施工机械的选择：主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量功率”叫备注1型钢自动
12、组立机1台5.5钢结构焊接2 H型钢矫正机1台5钢结构焊接3气割枪J01-30 2套钢结构焊接4台式砂轮切割机 S3SL-250 2台2.2 切割钢材5水准仪TGJ-1000 1台测量、校正6经纬仪J6 1台测量、校正7移动式卷扬机1台7.5吊装8吊车LDA 2辆18t吊装钢结构9交流电焊机AX4-300-1 4 台15钢结构焊接10手推车自制4部运输11剪板机1台彩钢板制作12扭矩扳手6把紧固螺栓5、主要分部分项工程施工方法5.1 钢结构加工制作：5.1.1. 料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规
13、范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及挪钉等）和涂料均应具有质量合格证， 并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。5.1.2. 材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5ms人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。5.1.3. 放样：放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格
14、控制尺寸精度；度量工具必须经法定计量单位校验；放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铳刨、钻孔和组装等的依据。放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铳、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、 反正的工作线和加工符号(如弯曲、铲、刨等) ，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应 在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时 首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。5.1.4. 号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。5.1.5. 切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为 2mm厚度在1620mmQA下时缝
