甲醇精馏知识

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1、甲醇精馏知识问答1、甲醇的物化性是怎样的?答:甲醇为无色易燃,极易挥发的液体,略有酒精气味,易与水和多数有机溶剂混容。2、本工段的岗位任务是什吗?答:将甲醇合成工段来的粗甲醇送入脱醚塔经蒸汽加热,依靠分馏操作的原理处去粗甲醇中 的低沸点的炭氢化合物及一部分不溶气体,在经加压塔精溜也以蒸汽加热,以塔顶出来的甲 醇汽为常压塔提供热源,依靠分馏操作的原理在各塔的回流液中采得符合国家标准的精甲 醇。3、精馏的目的是什么?答:是为了获得高纯度的甲醇,采用精馏与萃取工艺提纯,清除所有杂质,采得符合国家标 准的精甲醇。4、脱醚塔回流槽的作用是什么?答:使脱醚塔冷凝液在槽内有十分钟的停留时间,同时把脱醚塔加水

2、直接加入收集槽,在槽 内把冷凝液稀释,容解于浓甲醇液中的烃类在此被萃出,悬浮于液面上,然后定期从上面放 出甲醇油。5、再沸器的作用是什么?答:加热塔底液体,是之沸腾汽化,不断供应蒸汽。6、回流在精馏过程起到什么作用?答:补充塔板上易挥发组分,是塔板上液体组分保持稳定。7、什么叫萃取精馏?答:利用溶剂从水溶液中抽出有用物质,在精馏过程中因有共沸物的存在,用水来提高甲醇 的沸点而将其低沸点的杂质分离出来的过程称为萃取精馏。8、什么叫精馏?答:借助于混合液部分汽化,部分冷凝的反复进行以达到完全分离混合液的操作叫精馏。9、开车时蒸汽管为什么要排放冷凝水?答:因为系统停车后,蒸汽管里积存了一部分冷凝水,

3、如果开车时不排放管里的冷凝水,待 开蒸汽阀门时蒸汽进入管道和管内的冷凝水产生液击,损坏管道和阀门。10、精馏段和提馏段是如何划分的?其作用是什么?答:入料口以上为精馏段,入料口以下为提馏。精馏段的作应是自下而上逐步增浓气相中的 易挥发组分,即浓缩轻组分。提馏段的作应是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分,即浓 缩重组分。11、何为回流比?其最佳回流比是如何确定的?答:回流比是指精馏段内液体回流量与采出量之比。操作中的最佳回流量是根据当时的系统 入料量、塔底温度的高低、产品的质量来调节的,使其达到即经济又保证产品质量的最佳状 态时的回流比。12、脱醚塔顶馏份主要是什么?答:脱醚塔顶馏分主要有:二甲

4、醚、甲醛、甲胺类、乙醛等。13、脱醚塔内为什么要加水?答:因为甲醇中有一部分杂质与甲醇组成一种共沸物,这种共沸物很难分离,而水可与甲醇 任何比例溶解,加水后提高甲醇沸点,把这种共沸物的杂质分离出来。所以说要向脱醚塔内 加水,加水的比例在入料量的百分之二十左右。14、脱醚塔液位过高或过低会出现何种现象?答:脱醚塔液位过高会引起液相循环,回流量下降;液位也不宜过低,防止脱醚塔脱除气卷 入塔底进入主塔,同时需要保持脱除轻馏分的甲醇在脱醚塔底有一定的停留时间。15、塔底压力高有那些原因?如何处理?答:在生产中塔底压力高一般是由于塔内液位高、蒸汽突然增大、采出量小等原因引起。处理方法:如液位高、塔底温度

5、正常,应加大排出量;如蒸汽增大影响就减少蒸汽量;采出 量小应加大采出量。16、常压塔温度高或低对产品质量有何影响?答:常压塔温度高塔底重馏分容易上升,采出异丁基油时易将甲醇带出影响甲醇得率及氧化性,温度过低排出的残液中易带出甲醇影响得率浪费单耗。17、常压塔液位升高,有何危害?如何处理?答:塔底液位升高的危害是引起液相循环,回流量下降。解决方法是加大蒸汽,减轻生产负 荷,加大残液排出。18、放空管着火应如何处理?答:如遇这中情况应迅速打开放空管上的蒸汽阀门,用小蒸汽置换稀释着火气体,使火窒息, 但不可以停车,以防停车后塔内形成负压,使火种倒入塔内形成恶果。若蒸汽加不进,只需 保持正常开车不必停

6、车,火种自会熄灭。19、液泛是怎样发生的?应如何处理?答:是因塔内上升蒸汽阻止液体涌至下一层塔板,破坏塔的正常操作,若发现仪表各点温度 混乱,塔内压力增高则说明液泛。处理方法是减小蒸汽,减少系统入料,若液泛现象严重应 停入料与采出,等塔底压力降低消除液泛现象后再开车。20、淹塔是如何发生的?应如何处理?答:是因入料量过多采出少,引起塔内液位升高,塔内压力增高无法进行气液两相的传质传 热而引起的。处理方法是增大蒸汽,减少系统入料增大采出,严重时停入料与采出,等塔底 压力降低消除淹塔现象后再开车。21、漏液是如何发生的?应如何处理?答:一是因塔底温度太底至使上升的气体托不住下落的液体,二是因塔板倾

7、斜或脱落而引起 的。处理方法是加大蒸汽量,停车检修塔板。22、常压精馏塔塔顶温度高和低是如何产生的?应如何调整?答:塔顶温度高一般是由于蒸汽量突然增大、升温过快、处理量过大、重馏分上升快而产生 的。处理方法:应减少蒸汽量,可暂停或减少采出,使重馏分下移以保证精醇质量;如塔内 温度普遍高蒸汽加入又正常,证明塔内醇含量太少,应加大入料量减少采出量。塔顶温度低是因蒸汽加入突然减少,入料多采出及冷凝器的满溢造成回流的增加所造成的。处理方法:应加大蒸汽、加大采出、减少入料降低回流量。23、精甲醇水溶性出现浑浊是何原因造成的?应如何处理?答:其原因主要有三:一是萃取水加入少萃取不好;二是脱醚塔冷凝器放空低

8、;三是常压塔 内的杂醇油采出不及时,至使重馏分上移。处理方法:加入适量的萃取水保证萃取效果;提 高冷凝器的放空温度;控制好灵敏板温度及时排放杂醇油。24、脱醚塔塔底无液面是何原因?应如何处理?答:原因有四:(1)入料少(2)采出量大(3)蒸汽量大(4)液位指示失灵。处理方法: (1)增加入料量(2)减少采出量(3)减少蒸汽量(4)检修液位计。25、常压精流塔釜温低于100度是何原因?应如何处理?答:原因有三:(1)蒸汽量少(2)精甲醇采出量小入料量多(3)异丁基油采出少。处理 方法:(1)增加蒸汽量(2)增加采出量减少入料量(3)增加异丁基油采出量。26、低沸点杂质为什么必须在脱醚塔中除去?答

9、:由于常压精馏塔顶几乎是将所有的蒸汽全部冷凝,没有脱除低沸点杂质的能力,所以脱 醚塔的工作效率往往在主塔中反映出来,如果脱醚塔没有把低沸点杂质脱尽而进入主塔,当 低沸点杂质的量积累到一定程度就会从精甲醇成品中反映出来,所以低沸点的杂质必须在脱 醚塔中除去。27、开车时应注意哪些事项?答:(1)蒸汽冷凝水必须排净以防液击(2)控制好各液位在范围之内(3)各塔升温不宜 过快(4)脱醚塔冷凝器防空温度高限控制(5)为保证脱除效果脱醚塔的开车时间适当延长。28、怎样维护好本工段的运转设备?答:(1)加强巡检力度和责任心(2)及时更换润滑油(3)保持机体的清洁(4)保证设备 不带病运转(5)被用设备加强

10、维护和保养(6)开动设备时必须盘车。29、物料和热量都平衡,整个系统的操作过程就平衡吗?为什么?答:精馏的操作只维持物料和热量的平衡整个系统是不会平衡的,因为物料的平衡包括进料 量和采出量的平衡,如果进料量不变而其醇含量降低,采出量又不变,必然会造成塔内各层 塔板上料液醇含量的降低时间一长就会造成塔内“采空”,也就说质的平衡没有控制好。在操 作中质的平衡比量的平衡更为重要。30、甲醇的危险特性是什么?答:甲醇为神经毒物,具有显著的麻醉作用,尤以对视神经危害最为严重。饮入甲醇5-10mL 可导致严重中毒,10mL以上既有失明的危险。饮入30mL以上可以致死。它的蒸汽在空气 中最高允许浓度为0.0

11、5mg/L。31、何为初馏点和干点?答:初馏点是指液体在蒸馏过程中,从蒸发至沸腾液面上的气体冷凝成液体的最初的温度。干点是指液体在蒸馏过程中,从蒸发至沸点液面中的气相冷凝后全部变成液体,不能再 蒸发的最终温度。32、精馏工段进行水试车的目的是什么?答:精馏工段进行水试车是为了清洗设备、管道、试漏和熟悉操作。33、精甲醇中的酸值超标是何原因造成的?答:酸值超标主要是因粗甲醇中的轻组分在脱醚塔中脱除不彻底,而带入主精馏塔所至。其 次常压塔内的杂醇油排放不及时和冷凝器的放空温度低也有关系。34、精甲醇初馏点、干点、蒸馏量不合格是何原因?答:原因有以下几点(1)回流比小(2)回流液比重大(3)主塔冷凝

12、器漏(4)精甲醇冷却 器漏(5)采出温度高。35、精甲醇水分含量超标与操作有和关系?答:(1)预后比重过大(2)塔顶温度高(3)冷凝器冷凝效果差致使回流液温度高(4)回 流比小。36、应注意哪些方面才能增加精甲醇的回收率?答:各回流槽温度按低限控制,常压塔釜温高限控制以防残液中带醇,控制好各塔适宜的回流比。37、控制常压精馏塔提溜段温度和好处?答:(1)提馏段的温度变化灵敏,调节准确(2)可以提前看出物料的变化趋势提前调节。38、列举脱醚塔不正常现象发生的原因及处理方法?(不少于5种)答:(1)淹塔:入料量过大、蒸汽量小、采出量小;减少入料量、增加蒸汽量、加大采出量 (2)入料困难:蒸汽量大、

13、预热器产生气阻;减少蒸汽量、排放预热器中的蒸汽。(3)塔 底无液位:入料量小、采出量大、蒸汽量大、液位指使失灵;增加入料量、减少采出量、减 少蒸汽量、检修液位计。(4)预后比重大或小:减少或增加软水量。(5)冷凝器放空温度 高:蒸汽量大、塔底液位不稳定、冷凝器效果差、循环水量小或温度高;减少蒸汽量、稳定 液位、疏通冷凝器、提高水量或降低温度。39、控制脱醚塔各点温度有何意义?答:控制好塔内各点温度是为了冷凝器的放空温度,因为冷凝温度起到分水岭的作用,轻组 分脱出只能在脱醚塔中除去,温度控制不好会直接导致精甲醇质量不合格。40、列举常压精馏塔不正常现象发生的原因及处理方法。(不少于5种)答:(1

14、)淹塔:入料量大、蒸汽量小、采出量小;减少入料量、增大蒸汽量、加大采出量(2)液泛:蒸汽量大、采出量小、回流量大、入料量大;减少蒸汽量、加大采出量、减少 回流量、减少入料量、严重时停车处理(3)塔底温度低于100度:蒸汽量小、精甲醇采出 量小、异丁基油采出量小;加大蒸汽量、加大精甲醇采出量、增加异丁基油采出量(4)精 醇蒸馏量不和格:回流比小、回流液比重大、冷却器漏、采出温度高;加大回流量、检修冷 凝器、检修冷却器、减少采出量(5)精醇氧化性不和格:回流比小、采出温度高、异丁油 采出少;加大会流量、减少采出量、增加异丁基油采出量。41、列举加压精馏塔不正常现象发生的原因及处理方法。(不少于5种

15、)答:(1)塔底温度低:再沸器漏、蒸气量小、预后比重小;检修再沸器、加大蒸气量、提 高预后比重(2)塔底无液位:入料量小、蒸气量大、液位计坏;加大入料量、减少蒸气量、 修复液位计(3)塔顶压力低:醇含量低、蒸气量小、回流量小;加大入料量、加大蒸气量、 加大回流量(4)精醇水分超标:回流量小、冷却器漏;加大回流量、检修冷却器6)精醇 酸值超标:预塔冷凝器放空温度低、预后比重小;提高放空温度、提高预后比重。42、写出脱醚塔、加压塔、常压塔的规格。答:脱醚塔 中1000*19239、加压塔 中1000*27380、常压塔 中1400*31835。43、三塔精馏的特点是什么?答:(1)节省蒸汽(2)提高甲醇质量(3)增加甲醇收率。44、正常生产时,三塔底压力的操作范围是多少?答:脱醚塔 0.060.08MP、加压塔 0.60.65MP、常压塔 0.070.08MP。45、从哪些方面能够判断脱醚塔再沸器的列管泄露?(1)釜温提不起来(2)预后比重大(3)塔底液位上涨快。46、脱醚塔再沸器泄露严重时对生产有何影响?答:(1)塔釜温度提不起来影响产品质量(2)严重时打破三个平衡。47、从哪些方面判断加压塔再沸器的列管泄漏?答:(1)加压塔釜温提不起来(2)冷凝水中甲醇气味大(3)常压塔精醇采出量

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