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1、.市城市生活垃圾焚烧发电BOT 项目框架结构填充墙砌筑施工案批准人：审核人：编制人：.二 O 一六年三月.框架结构填充墙砌筑施工案一、工程概况市城市生活垃圾焚烧发电BOT 项目，由综合楼、综合水泵房、生产消防水池、主厂房及附屋、渗滤液处理站等建（构）筑物工程组成。墙体厚度为200mm ，0.00 以下 M10 砂浆砌筑混凝土实心砌块；0.00 以上为 M7.5 专用砂浆 MU10 加气混凝土砌块；外墙面作法为： 12 厚 M7.5 聚合物坑裂合成纤维水泥砂浆找平 40 厚岩棉板防水腻子两遍满挂钢丝网 20 厚抗裂砂浆 20 厚水泥砂浆。二、砌筑工程框架结构砌体采用MU10加气混凝土砌块，加气混
2、凝土砌块填充墙体的施工法如下：(1 ）MU10 加气混凝土砌块施工工艺流程：放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝(2 ）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。(3 ）砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。(4 ）砌块排列从地基或基础面、 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75% 80% 。根据.砌体规要求，砌体下部应先砌筑不低于200 的红砖墙。(5 ）砌块排列上、下皮应错缝搭砌， 搭砌长度一般为砌体
3、的1/2 ，不得小于砌块高的1/3 ，也不应小于 150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。(6 ）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。(7 ）砌体水平灰缝厚度一般为 15mm ，垂直灰缝宽度为 20mm ，大于 30mm 的垂直灰缝采用 C20 细砼灌实。(8 ）配制 M7.5 混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥 2% ，砂、灰膏 5% ；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min ，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。(9 ）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑
4、地点，在砌筑就位前用砖刀、灰勺进行分块铺灰。(10 ）砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，可安放就位。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。(11 ）当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。(12 ）在砌体外墙大于2m 宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。(13 ）竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直.缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm 。(14 ）砌体
5、工程格根据砌体工程施工及验收规GB50203 2002 。三、墙体钢筋工程：1、工艺流程：放线定位成清钢筋处理灌注植筋剂插入钢筋调整养护检测.配筋示意图1） 放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，位放线要避让原结构主筋， 以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时， 要做好记录并通知设计人员， 以便更改或提出建议， 如有特殊应根据现场情况做适当的调整。2 ）成：在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将打到设计要求的深度。钢筋植入深度为 15d （所植钢筋直径），植入钢筋直径为6.5mm ，植筋为钢筋直径加6mm 。3 ）清：根据植筋剂
6、种类的不同，植筋壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋剂要求将打好后先用毛刷将浮尘刷净， 再用气球将浮尘吹净，并用丙酮清洗干净，有的植筋剂要求钻后清除中杂物，用清水湿润洞，植筋前除去洞中明水，但应保证壁的湿润。最后检查深、径，合格后用棉丝将口临时封闭，以防其它杂质进入。4 ）钢筋处理：钢筋锚固长度围的油污用溶剂清洗干净，法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感（如果有），如有.铁锈用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面， 处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。5 ）灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好（一般为植筋剂：水 1：0.15 0.20 ），搅拌成
7、均匀的胶泥（掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可）。用PVC 塑料管或导管将胶泥导入管，并送入中，再用另一杆将管胶泥挤压入眼；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。6 ）插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的， 插到满足钢筋的锚固长度为止， 立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将口部位封堵饱满。7 ）调整：将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时调整好，调整时不允将钢筋向外拉。8 ）养护：钢筋插入常温下 24 小时以不得扰动
8、，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。.9 ）拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。2、施工机具：施工时配备手提式电钻或台式钻、毛刷、气球、角磨机、钢丝刷等。四、抹灰工程(1 ）墙面抹灰加气混凝土砌块墙体抹灰工艺流程：扫除墙面灰尘 1:1 水泥砂浆拉毛墙面 (外墙面：M7.5 聚合物坑裂合成纤维水泥砂浆）洒水湿润基层（水份入表层约10mm ）做灰饼挂钢丝网阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹面层灰抹踢脚线清理抹灰前应将砌块墙面的灰缝、洞、凿槽填补密实、整平、清除浮灰，并用 1:1 水泥砂浆拉毛墙面
9、，砼面上水泥砂浆中掺界面剂。在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处、门窗洞口边框处和阴角处钉挂 0.8 厚 9 25mm钢板网，宽度300 ；挂网应展平，与梁柱或墙体连接时可用射钉固定，网片搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不少于 100mm 。对砌块墙身先隔夜淋水二至三次，第二天进行基层处理： 先用.掺界面处理剂的水泥砂浆涂刷墙面，随即进行抹灰， 不得在墙面干燥凝固后再抹。基层处理完毕后立即抹底灰，抹灰采用 1:1:6 水泥灰砂浆， 厚度同设计。待底层抹灰七、八成干后，可进行面层抹灰，采用1:0.5:3 水泥灰砂浆压光。挂网必须置于抹灰层，不得外露，应防止生锈和腐蚀。砌块墙身阳角应采用1:2 水泥
10、砂浆护角，护角高2000 ，两侧宽 50mm ，同一墙面抹灰不宜留设接搓。(2 ）顶板抹灰工艺流程：搭脚手架基层处理弹线抹底灰抹中层灰抹罩面灰搭脚手架：铺好跳板后，约距顶板高 1.8m 左右。顶板缝处理： 剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物， 然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用界面处理剂的水泥浆一道，紧跟抹 1:0.3:3 混合砂浆将顶缝抹平，过厚处分层匀抹，每遍厚度宜 5 7mm 。基层处理：将掺有界面处理剂的水泥浆用笤帚甩到砼天棚上，要求甩点均匀， 终凝后浇水养护， 直至水泥疙瘩全部粘满混凝土光面.上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。弹线：根据50cm水平线找出靠近顶板四的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰：在顶板砼湿润的情况下， 先刷掺砼界面外强剂素水泥浆一道，水灰比0.4 0.5 ，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆或1:0.3:3 混合砂浆打底厚度为5mm ，操作时需用力压， 以便将底灰挤入顶板细小隙，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰，罩面灰采用 1:2.5水泥砂浆或 1:0.3:2.5混合砂浆厚 5mm ；抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
