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1、word 某某省纺织行业安全风险辨识分级管控指南某某省安全生产监视管理局二一六年六月目 录一、棉麻、毛、丝绢和针织纺织加工1二、染整加工9三、服装行业15四、非家用纺织制成品行业16五、公共局部17 / 某某省纺织行业安全风险辨识分级管控指南一、棉麻、毛、丝绢和针织纺织加工序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防X措施依 据责任部门/责任人一前纺工序1清梳棉开松过程打击金属块、丝等杂物产生金属火花，设备、管道摩擦、撞击产生金属火花；电气火花、违章动火和吸烟等点火源；原料缠绕转动轴发热等引发火灾。火 灾中毒和窒息5万纱锭以上未装火灾自动报警、灭火系统B级/橙色排除金
2、属杂物：在第一道抓棉应安装强力磁辊，在输棉管道等部位安装金属探吸除装置，将金属杂物从原料中别离，在输棉管中设置屏障，将打开、扯松的原料中的金属杂物排除；建立保障安全装置、设备设施的维修保养制度；控制与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性能，安装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间机动车采用防护完好的电瓶车或排气管加装火星熄灭防护装置，设置防火分区，采用1、2级不燃性建筑材料、装修材料，安装防火门进展分隔；应制定相应的管理和检查制度；检查和清洁：与时去除机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，与时现场巡查去除可燃杂物；应制定分级管理检查责任制；
3、有火险现场处置方案并做好培训。纺织工业企业安全管理规XAQ7002棉纺织企业安全生产规程AQ70035万纱锭以上安装了火灾自动报警、灭火系统C级/黄色2从抓棉至成卷的机械打手观察窗、检修门、轧点、传动、旋转，以与平台等部位机械打手观察窗、检修门损坏或联锁装置缺失、无效，无警示标识；机械轧点部位防护装置缺失或生头板缺失，无警示标识；机械传动、旋转部位防护装置缺失，无警示标识；操作平台无防护栏或防护栏高度设置不符合要求；处理故障违规操作；擅自拆除联锁装置、防护装置；不使用生头板操作。机械伤害高处坠落安全联锁装置不齐全、不符合规定C级/黄色在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚筒顶盖、打手部位，开
4、棉机打手部位和成卷机综合打手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气联锁与机械联锁的保险装置，做到完整、可靠、有效；应落实分级管理检查责任制；当设备运转时，观察窗、检修门应确保无缺失，不可打开，X贴安全警示标识；机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃，厚度不小于3毫米，且无破损缺口；机械打手采用网孔结构补风门时，其开口宽度、直径与圆孔的短轴尺寸必须小于12.5毫米，与危险区域的安全距离必须大于92毫米；成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置，做到完整、有效，未采取自动成卷的设备应配备生头板；按标准设置操作和检修平台。纺织工业企业安全管理规XAQ7002棉纺织企业安全生产规程AQ7003纺织机械安全要求G
5、B/7780.1固定式钢梯与平台安全要求GB4053.3安全联锁装置齐全、符合有关规定D级/蓝色3锡林抄针门、刺辊后车肚门，以与传动、旋转等部位锡林道夫三角区无防护装置或联锁装置缺失、无效；刺辊后车肚门无防护门，联锁装置缺失、无效，无警示标识，违规清洁刺辊后车肚。机械伤害C级/黄色锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁装置，当设备运转时，抄针门打不开，做到完整、可靠、有效；刺辊后车肚门安装防护装置，做到完整、有效；剥棉部位应安装安全防护罩。纺织工业企业安全管理规XAQ7002棉纺织企业安全生产规程AQ7003纺织机械安全要求GB/T7780.14滤尘室滤尘室部位设置不当；滤尘室通风系统不良或滤
6、尘除尘失效；粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不符合要求，在粉尘云状态时发生电气短路与燃烧，导致粉尘爆炸；有违章动火、吸烟和外来火种；粉尘、纤维、花絮积聚，发生自燃。其它爆炸火 灾中毒和窒息不符合建设工程消防监视管理规定公安部令第119号要求A级/红色合理设置滤尘室，与其他部门应按规定设置防火间距，禁止将滤尘室设置在车间的地下室、厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间，以与人员较多的地方，设置明显标志和安全防护区域；与车间连在一起的滤尘室应设置建筑防火防爆分隔，有必要的泄压泄爆措施；淘汰、更新落后的滤尘设备设施；按标准规X设计、安装、使用和维护通风除尘系统，满足车间、生产除尘系统的吸风量
7、和粉尘捕集要求；控制与消除火源：严禁违章动火或外来火种进入滤尘室，与时去除粉尘积聚。有火险现场处置方案并做好培训；电气控制和动力装置包括照明、线路的安装应满足尘密要求，滤尘系统中对可能产生静电的要有消除措施；检修中，涉与有限空间作业的要严格执行有限空间作业规程。严防企业粉尘爆炸五条规定国家安全生产监视管理总局令第68号粉尘防爆安全规程GB15577纺织工业企业安全管理规XAQ7002纺织工业除尘设备防爆技术规XAQ4241纺织业防尘防毒技术规XAQ4242粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导如此GBT 17919可燃性粉尘环境用电气设备 第1局部：用外壳和限制外表温度保护的电气设备 第1节：电气设备
8、的技术要求GB 12476.1符合建设工程消防监视管理规定公安部令第119号要求B级/橙色5纱线烧毛燃气管道腐蚀、超压等原因造成燃气泄漏；避雷、接地设施缺失、无效，遭受雷电或静电聚积；机械运转发生故障等原因发生纱或布燃烧造成火灾；通风不良导致局部燃气积聚，易产生爆炸。火 灾爆 炸B级/橙色严格按照标准规X设计、安装燃气管道、贮罐、设置汽化室，建筑耐火等级应为一、二级，与其他部门保持符合规定的防火间距，设置明显标志和安全防护区域，禁止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间，以与人员较多的地方；与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降
9、温等设施；管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等处完好无泄漏，管道外敷防腐绝缘层，并加设阴极保护装置；汽化室危险区域严禁烟、火；安装气体泄漏、火灾感温等装置和自动灭火喷淋设施；发生泄漏时，紧急关闭系统、停止设备运转，并与时扑灭烟火；应制定相应的安全装置检修和检查制度；严格落实安全操作规程和现场人工点火程序，按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施，防止燃气泄漏；并禁止使用容易产生静电、火星的工具；改善烧毛作业环境，保持车间良好通风；按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品，禁止穿着产生静电、火星的服装进入危险工作区域；现场设置警示标识和危险化学品MSDS；应制定相应的管理和检
10、查制度。城镇燃气管理条例国务院令第583号城镇燃气设计规XGB50028城镇燃气技术规XGB50494纺织工业企业安全管理规XAQ7002棉纺织企业安全生产规程AQ7003二织造工序1浆纱隔热防烫措施不落实；潮湿环境导致绝缘失效；拽引、压浆辊，浆轴、轴头等部位。灼 烫触 电机械伤害C级/黄色蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施；浆纱和浆纱烘箱设备内与潮湿处的电气装置、工作照明、电气线路应符合国家规定，采用安全电压与防水、防潮灯具；安装安全联锁装置，严格执行操作规程。纺织工业企业安全管理规XAQ7002电气设备安全设计导如此GB/T25295国家电气设备安全技术规XGB195172织布机
11、经编机、纬编机、织布机的织口部位操作不当；圆织机卷装区域；机械噪音；有机粉尘。机械伤害听力损伤尘肺病D级/蓝色严格执行操作规程；安装安全联锁装置，严格执行操作规程；配备、和正确使用劳动防护用品。棉纺织企业安全生产规程AQ 7003 用人单位劳动防护用品管理规X安监总厅安健2015124号纺织业防尘防毒技术规XAQ42423丝绢行业的缫丝场所电气设备高湿度环境导致电气腐蚀。触电和火灾C级/黄色适当缩短更换周期；加强检查和维护接零、接地装置。电气设备安全设计导如此GB/T25295国家电气设备安全技术规XGB195174毛纺行业的洗毛作业酸洗作业劳动防护用品配备或使用不当。化学灼伤D级/蓝色重点对
12、面部、手部、上肢等重点部位的防护。按标准配备和正确使用劳动防护用品。用人单位劳动防护用品管理规X安监总厅安健2015124号5麻纺行业的脱胶作业使用含氯物质作业不当造成氯气伤害。急性中毒C级/黄色按标准配备和正确使用劳动防护用品，加强排毒通风。用人单位劳动防护用品管理规X安监总厅安健2015124号6化纤纺丝工序中筛料、枯燥、纺丝、卷绕、成型和触与可燃、易燃原料联苯醚泄漏，遇高热、明火或与氧化剂接触，引起燃烧；有违章动火和烟头、打火机等外来火种；纤维、花絮积聚，发生自燃；电气火灾；联苯醚泄漏燃烧分解产生有害气体；法兰漏浆、联苯醚泄漏、喷丝板堵塞造成高温烫伤；粘胶纤维制造过程，五合、磺化工序二硫
13、化碳泄漏，静电未与时消除。火 灾中毒和窒息烫 伤B级/橙色严格落实维保、检查、分级责任，与时发现消除泄漏点；与时巡查，去除机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维缠绕和积聚；严禁违章动火和外来火种进入；安装火灾报警联动监控和自动灭火等装置；联苯箱体和直弯管应完整无泄漏，联苯装置防爆膜应可靠、有效；现场宜安装气体泄漏自动报警装置，在处理有毒有害气体泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟毒面具防护用具保持可靠有效；二硫化碳管道、五合、磺化工序防静电措施可靠，严格落实维保、检查、分级责任，确保气体泄漏自动报警、联动装置可靠。纺织工业企业安全管理规XAQ7002危险化学品重大危险源辨识GB18218危险场所电气防爆安全规XAQ30097化纤纺丝、集束、牵伸、卷曲、烘干、切断等生产环节违章动火、吸烟等外来火种；通风管道不畅积淀物起火；电气火灾；浸胶箱燃气泄漏。火 灾D级/蓝色严禁违章动火和外来火种进入，动火作业须按特级动火审批；严禁热媒泄漏和热媒敞放，与时消除设备泄漏点，确保设备安全防护完好、有效，热媒泄漏应与时处理干净；与时去除积聚设备、管道或照明灯具上的飞花、纤维以与可燃杂物；定期保养通风管道，清洁积淀物。纺织工业企业安全管理规XAQ7002危险化学品重大危险源辨识GB18218危险场所电气防爆安全规XAQ3009纺丝生头时产生硫化氢废气造成人员中毒；调料间化工料毒物泄漏；通风不
