黄金海岸会所中央空调工程施工组织设计

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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页目 录第一章 编制说明一、编制目的二、编制依据三、采用标准第二章 工程概况一、实施目标二、工程简介三、主要工程量四、工程主要内容第三章 施工部署一、施工组织二、施工程序三、劳动力安排四、技术准备工作五、施工进度计划安排六、主要施工机具配备第四章 主要施工方法一、通风空调风系统二、空调水系统三、保温施工技术措施四、空调系统调试五、设备安装第五章 施工组织措施一、质量管理二、质量保证措施三、技术保证措施四、工期保证措施五、安全技术措施六、文明施工保证措施七、成品保护措施八、降低成本措施九、与土建、装饰等单位协调措施第一

2、章 编制说明一、编制目的 为黄金海岸会所中央空调工程提供施工方案,用于指导工程的施工组织与管理,使得安装与土建、装饰配合协调,确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼的空调安装施工任务。二、编制依据 、黄金海岸会所中央空调工程安装图纸。、国家和湖北省现行的质量评定标准与有关施工验收规范、规程以及武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。 、系列体系标准和企业质量保证手册、程序文件。三、采用标准、 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准。、 通风与空调工程质量检验评定标准。、 通风与空调工程施工及验收规范。、 采暖与卫生工程施工及验收规范。第二章 工程概况一、实施目标工期

3、目标:根据施工预算得出整个工程共需工日 总工期拟定为工作日,主要工作应在个工作日完成。质量目标:本空调工程确保优良。安全生产目标:杜绝死亡,月工伤频率在以下。二、工程简介黄金海岸会所,总建筑面积约平方米,地上层,总建筑高度米,框剪结构,本施工组织设计为中央空调系统的安装、调试和保修,总冷负荷,总热负荷。三、主要工程量1、 管道工程:镀锌钢管米,各种阀门个,橡胶接头共个,保温5.99m3。2、 风空调工程:风机盘管台,风口个,镀锌钢板保温风管共米四、工程主要内容中央空调系统的安装、调试和保修,总冷负荷,总热负荷。第三章 施工部署一、施工组织 本空调单项工程设安装项目部,由空调安装项目部负责该本工

4、程通风空调安装施工的组织与管理,劳务作业层全为自有职工,按照项目法施工管理办法进行管理,项目经理全面负责该工程的质量、进度和各项技术指标的完成,并要求与土建、装修密切配合,以期达到预期目标。项目主要管理人员配备表项目职务姓名性别年龄职 务专业工 作 简 历项目经理暖通技术负责暖通质量安全负责通风材料负责企业管理通风工长暖通通风工长通风管道工长管道管道工长管道预算员 暖通成本员财务空调安装项目部管理组施工组综合技术经营政工劳资供应 生产负责人内业资料行政保卫内业采购库管维修质量负责空调水负责成本计划总包经理部通风负责管理组织机构如下: 安全负责二、施工程序(一) 管道工程本工程所属管道工程包括以

5、下项目空调冷冻水管系统空调冷凝水管系统1 施工顺序 1-1 验收原已预埋预留部分:凡在前期工程中已预留预埋部分,均在进场施工初期尽快验收,如发现问题,及时补救。1-2-1 空调冷冻水管系统 安装准备 套管支架安装 干管安装 支管安装及与设备进回水口接驳 试压 系统冲洗 保温 调试1-2-2 空调冷凝水管系统 安装准备 套管支架安装 干管安装 与设备接驳 系统通水试验 保温l 安装顺序是先下后上,先室外后室内,先立管后水平管。(二) 通风空调本工程中通风空调部分包括舒适性空调系统通风换气系统本工程中要求风管采用镀锌钢板及薄钢板。1 施工顺序验收原已预埋预留部分:凡在前期工程中已预留预埋部分,均在

6、进场施工初期尽快验收,如发现问题,及时补救。1-1 舒适性空调和通风系统安装准备 支吊架安装 风管安装 接驳设备 调试(三) 设备安装本工程中设备安装工程包括风机盘管、吊装式空调柜等。1. 施工顺序验收原已预埋预留部分:凡在前期工程中已预留预埋部分,均在进场施工初期尽快验收,如发现问题,及时补救。1-1 设备安装工程:安装准备 设备外观检查 电机检查试转 表冷器水压试验 支吊架安装及设备到位 与管道连接 单机运转前检查 设备性能检验及调整 参数测试及调整 系统综合效果测定及调整 三、劳动力安排根据施工预算得出整个工程共需工日。 总工期拟定为工作日,主要工作应在个工作日完成,考虑在提高劳动生产率

7、及采用先进的工艺和技术措施的基础上,拟安排各类劳动力约人进场。 各类平均作业人数表:工种电工管工电气焊通风工钳工油漆保温杂工平均作业人数四、技术准备工作 、施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料,作好接受设计交底和图纸会审工作,及时准确地做出施工预算,制定施工作业设计。、施工中施工员对作业人员要进行详细的技术、安全及管理制度交底。 、自始自终要保证各分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的完整齐全。五、施工进度计划安排1 具体安排如下:(见附表施工进度表)2 进度配合要求:设备进场安排(详见设备供货计划表如下) 设备、材料进货计划(建议到场时间)、未端设备 年月日前、冷水机组 2003年

8、月日前、水泵 年月日前、材料 年月日前 六、主要施工机具配备序号机具名称规格单位数量剪板机台咬口机台折方机台电台钻把电锤把射钉枪把轻便套丝机台电动套丝机台手枪电钻把冲击电钻把电动液压泵40Kg台交流电焊机台电动液压弯管器台人字梯、11m副共手动试压泵台汽车台管子切断机台压筋机压鼓机法兰卷圆机*台卷板机*台 第四章 主要施工方法一、通风空调风系统施工程序 施 工 准 备器 具 检 查设 备 检 查熟悉施工图纸材 料 检 查铁皮风管下 料调 直成 形除锈油漆吊架制作吊架安装根据加工表及图纸在现场找点定位配合装饰风口安装风管、部件安装机房设备安装单机试运转空调调试竣工验收交付使用 (接上) 根据本工

9、程现场场地的具体情况,由现场施工人员提供风管加工明细表,根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法,即将标准风管及部件在加工预制车间加工,再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下:编制通风工程系统生产计划熟悉图纸现场测量、专业会审编制系统加工件明细表加工车间预制人工分析机具分析材料分析成品、半成品出厂检验运至现场现场组合安装隐蔽工程(中间工程)交接验收主要施工方法、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固:非保温风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作,钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。 风

10、管制作咬口:所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口(见下图);圆形风管均采用立咬口(见下图);一般风管可采用按扣式咬口(见下图)或单平咬口(见下图);风管封头采用转角咬口(见下图)。 联合角咬口 立咬口 按扣式咬口 单平咬口 转角咬口 、风管安装风管支、吊、托架均采用膨胀螺丝固定,明装风管采用内膨胀螺丝固定,暗装风管采用外(或内)膨胀螺丝固定;水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求:风管边长支、吊、托架间距400mm4m400mm2000 3m2000 1.5m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m;垂直安装风管:不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m;但每根风管的固定件不应少于二个;风管支、吊、托架的用料:其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作;而吊架的托铁采用角钢或槽钢,吊杆采用圆钢;包箍采用扁钢制作;所用角钢均要求比风管的法兰大一号,圆钢一般采用10mm圆钢;风管支、吊、托架的制作依据:风管支、吊、托

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