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1、正式的模型审查是在工厂设计的关键时期，通常在30%, 60% 和90%设计阶段控制点。审查时使用非在线的一系列冻结了的模型文件，该模型应标明日期/状态并作为审查记录保存。详细设计阶段的正式三维模型审查应分为以下两步实施： 1.内部评审 在各专业内进行，主要审查可操作性、维护性、安全性、P&ID检查。工艺、配管、自控、电气和结构等。 2联合审查 联合审查是由业主、设计方等共同举行的正式评审。3D模型审查阶段和内容(1) 30%模型审查（设备定位审查）l 所有设备的定位及其开口方位；l 构架（钢和混凝土）和建筑物；l 主要操作通道和梯子；l 主要的大管道或关键工艺管道；l 设备和单元方位；l 预留
2、的逃逸路线；l 管桥和主要的管道支撑构架；l 仪表电气地下电缆沟外形；l 吊装/抽芯空间，机动吊车护坦。(2) 60%模型审查l 所有管道基本完成；l 塔和设备上的平台梯子；l 固定吊车及其梁；l 阀门操作平台；l 钢结构和建筑物的最终尺寸；l 洗眼器定位；l 就地控制盘；l 消防系统；l 仪表连接件；l 地上仪表电缆槽盒。 60%模型审查对于管道和设备布置非常关键，通过后可以切取施工图发往施工和预制。(3) 90%模型审查 模型完全建好后的审查。(4) 审查记录 审查用三维模型应可以直接进入模型审查演示界面，审查中系统应有自动编号的标签功能并自动存储。装置区号应预先输入每个审查区模型，当审查意见输入系统后就可以提供详细说明，使其他人员易于理解。
