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1、黑龙江龙油石油化工气体公司环保档案维修班组操作规程黑龙江龙油石油化工气体有限公司-第一章 设备维护检修规程一、认真执行巡回检查制度，发现事故隐患立即上报，并及时处理做好检修前的一切准备工作。二、对设备的检修要采取“一看”“二摸”“三听”的方法进行。即：查看设备各部件是否有松动现象，润滑脂（油）是否缺少变质或有杂物等。用听诊器或起子听机器内部是否有杂音。用手摸转动部位的轴套外表面的温度是否正常。三、静设备要做到保持清洁卫生，按规定要求更换各种润滑油（脂）各种机床及各个部件要保持灵活好用。四、设备检修前要通知电工切断电源，关闭进出阀门，如果阀门不严要加上盲板，同时要与设备技术人员取得联系，订出检修
2、计划方可检修。五、检修中要坚持“三不落地”和三不见天的方法进行即： 使用工具不落地。 拆卸的精密件不落地。 污油不落地。“三不见天” 润滑油不见天。 润滑脂不见天。 清洗过的零件要不见天。六、拆卸的零件要认真仔细检查其磨损程度确定是否更换或修复，并把零件清洗干净，严禁用汽油清洗，要用清洗剂或柴油清洗，清洗后清干净，待装配。七、在拆卸和装配中，对精密配合的零件严禁用手锤敲打，以防变形、裂纹、损坏等现象发生。八、装配时，零件表面要涂上少量润滑油，以免试车时润滑油不能及时供给，容易烧损紧密配合的零件，不涂润滑油强制装配，也容易烧损。九、设备、机床、机泵等设备检修后要做到四不试车，即： 记录不全不试车
3、。 零附件不全不试车。 渗漏现象不试车。 检修现场不干净不试车。十、检修完毕试车时，要有电工、工艺技术人员、车间领导和当班班长，本机操作者在声，检查无误方可进行试车，当正常运转后，验收人签字，交附使用，离开现场。第二章 电工安全技术操作规程一、线路和停送电，均应按照电力调度会的命令执行，严禁约时停送电，停电时必须先将该线路可能来电的所有开关、线路刀闸、母线刀闸全部拉开，用验电器验明确无电后，在所有线路上可能来电的各端装接地线、线路刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标语牌。二、使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任。三、使用钳型电流表时，应注意表的电压等级，测量时戴绝缘手套，站在绝缘
4、垫上，不得触及其它设备，以防短路或接地。观测表时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离。四、测量低压熔断器和水平排列低压母线电流时，测量前应将各相熔断器和母线用绝缘材料加以包护和隔离，以免引起相间短路，同时应注意不得触及其它带电部分。五、倒闸操作时要把好“三关”1、受令关：值班人员接到操作命令时，应记录发令人姓名、发令时间、操作任务、操作顺序、注意事项，并复诵，如有怀疑，必须询问清楚，双方确认无误后，由受令人填写倒闸操作票，操作人和监护人应对操作票审核签字。2、操作关：倒闸操作必须由两人进行，其中一人对设备较为熟悉者作监护，另一人操作，操作前应按操作票顺序在模拟图上核对预演，确定无误，操作时
5、应严格执行监护制和复诵制，核对设备名称、编号和位置，防止走错间隔和误操作，操作要迅速果断，用力得当，并记录开始和终了时间。3、检查关：操作前检查设备运行动态，操作时检查有关仪表、信号指示变化情况以判断操作的正确性，操作后检查操作质量，良好划“”，全部操作完成后，对操作过的设备进行复查，无异常在操作票上加盖“已执行”印章，由值班负责人向调度汇报操作执行情况。六、正常送电操作应先投入电压至感器和避雷器，再送电源侧，最后送负荷侧，正常停电操作应先停负荷侧，再停电源侧，最后停电压至感器和避雷器。七、电机的启动操作，以泵工为主，电工配合进行，接到高度启机命令后，由班长通知配电间做起机准备，配电间值班人员
6、必须清楚是几号机，在哪段上带运行方式及主变允许负荷是否满足要求，要保持与泵房密切联系。八、带电作业人员应熟悉工具使用方法，使用范围以及最大允许工作荷重，不准使用不合格的和其它非专用的工具，带电作业人员应戴绝缘手套。九、变压器倒闸操作基本原则1、变压器投入运行时，必须先合一次开关，再全二次开关。2、变压器停运时，必须先断二次开关再断一次开关。第三章 气焊工安全技术操作规程一、工作前应穿戴好劳动保护，检查工具是否使用灵活。二、操作地距乙炔瓶，氧气瓶不能少于5米位置要成三角形，氧气瓶要放在上风头不能同电焊机混放在一起。三、氧气瓶不能放在高温处。四、乙炔带有水或冰冻阻塞时，严禁用火烤需要用氧气吹时，必
7、须拨下后方可吹气，吹通后，需用乙炔吹净带内氧气方可点火焊接切割。五、在焊接中，遇到油、毒气时必须排除或采取相应措施，方可操作，操作完毕后必须把火星灭掉方可离开现场。六、工作完毕后，必须把氧气和乙炔瓶的总阀门关闭好，并检查有无可燃之物，整理好工具和清理好环境卫生。七、在油区或防火重地工作时，要有防火工作票，有专人看火，消防器材到位，使用灵活。第四章 电焊工安全操作规程一、严格执行各项规章制度和动火规程做好一切准备工作。二、电焊机就位后，把线要规格化摆好，不许乱扯乱拉。三、电焊机及把钳绝缘要良好，发现破裂要修好，防止漏电打火伤人。四、检查良好方可启动，工作时应注意焊机温度，夏季工作时，焊机应放在通
8、风良好之处，严禁雨水和其它液体浸入。五、工作时应带好防护面具及手套，在容器内施工时，版面应有助手，根据工作需要，调整电流大小。六、在送电不断电时，应带好安全手套，防止静电和弧电伤人。七、雨天或潮湿地方工作时，要有防雨防湿设施，以免触电伤人。在工作声地5米之内不能有易燃物品。八、高空作业要有牢固的脚手架，要系好安全带， 防止火花飞溅，发生火灾伤人。九、在有油、高压窗口上作业时，工作前必须先做好安全处理，合格后，方可进行焊接。十、电焊机工作时要检查所用工具有无绝缘、漏电现象。十一、工作后关闭焊机电源，彻底检查无火种存在后方可离开施工现场。十二、在油区或罐区工作时，要有防火票，有专人看火，消防器材到
9、位。第五章 仪表工操作规程一、施工前的准备和检查1、施工前的准备：a、审图b、设置校验间、仓库、予制场；c、准备施工的工具及标准设备；d、仪表设备的入库及材料配件的检查；e、现场核对。2、检查常用工具及主要施工机具：仪表工随身工具的克丝钳、螺丝刀、电工刀、尖嘴钳、活板手、测电等。仪表工常用安装工具有：手锤、板手、管钳、锯弓、无齿锯、台虎钳、套丝机具、压力台刀、板尺、角尺、紫铜管扩口器、管割刀线锤，水平尺，煨管器，电钻，电烙铁等。二、仪表的调校1、一般规定：本堆积规定校验项目，其质量指标不得低于相应产品的专业标准或产品说明书中的规定。校验环境及条件应满足被校仪表要求，应干燥、清洁、无震动，光线充
10、足并有水银防护措施，选用的标准仪表、仪器必须经过国家计量部门的检定。精度符合国家标准，使用期不超过检验证所注明的有限期限。标准仪表精度最低限度要比被校验仪表精度高1-2级。未经考核的校验人员不得单独进行工作。仪表校验前应做下列检查：a、 仪表外观应完好无损，路牌、端子接头附件等应齐全。b、 调校用连接线路、管路应正确可靠。电气部分的绝缘电阻不应小于5M。c、 电源电压和气源压力应被校仪表相等，气源应经过干燥、过滤。调校中选用的工具规格要适当，以防损坏仪表部件。2、校验设备的使用活塞式压力计是一种精度较高的压力试验仪，其测量范围大于1/2的各种类型的压力式仪表。其使用步骤如下：a、 调整底座螺丝
11、使压力计牌水平位置；b、 向油杯注入变压器油或透平油。油位最好达油杯尝试的5/6。将被校表与压力计校验接头连接好，不得有渗漏，打开油杯进油阀，关闭仪表进油 阀。c、 逆时针退回手轮，将油抽入活塞膛内，关闭进油阀。d、 根据被校验仪表的刻度，在砝码盘上加相应砝码用手缓顺时针转手轮，直至砝码上 升到刻度线，再用手轮轻轻转动砝码盘，转速30转/分，此时被校表的指示值与砝码值之差 即为被校仪表误差，使用完毕应先把油抽回，然后打开进油阀，关闭被校表阀门及砝码盘的阀门，取下砝码，将油压回油杯内。标准压力表与压力表检验器配合可校验一般工业用的压力表或单独用于试验室设备中压力的精度测量，使用时压力表应垂直稳定
12、，附近没有震动，校验值不得超过测量上限，使用时要注意压力表不能受到突变压力冲击以免打坏指针。不得测对钢和铜有腐蚀作用的介质。使用后将表接头塞严。万用表一般用以检查线路的通断测量电阻、交直流电压，直流电流。测量电阻时注意档位不能错，当测量通断时，近似为零为短路通。万用表指示为无穷大时为开路。当测量电阻或通断时一定将电源断开，以免损坏万用表。测直流电流选择合适档位。把试笔（电流由+流入）串接到被测线路中，测电压时，将试笔并在被测线路两端，测量直流时应判别正负端。测50V电压以上时，就会产生人身安全问题。所以要注意测试笔的绝缘。附录：调节阀校验一、调节阀行程精度的校验如图所示二、阀体强度的校验：加压
13、升到操作压力的1.5倍，观察5分钟，以不漏为合格。压力变送器的校验（电）接通电源，输入压力为0时，输出信号为4mA，将压力均匀地加到满量程，输出为20mA，不是此值时调整零点与量程。使之在满量程，把量程均匀地分出五等份，分作检查点。达到校验精度为止。差压变送器（电型）将电路接通输入压力为0时，使输出为4mA，顺时针输出增大，反之则减小。向正压室通入压力，均匀地加到满量程，使仪表输出为20mA，不是此值时调整零点与量程达到精度合格为止。静压校验压力源应采用液压校验，首先向正负压室落充液体，灌满为止，把放空螺钉拧死。输入规定静压，待压力稳定后观察仪表是否有泄漏现象此时压力表指示在5分钟内不得下降2%，为密封合格。
