热电厂节能降耗巩固及再创新措施

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1、热电厂节能降耗巩固及再创新措施 今年以来,在公司的英明领导下,热电厂在安全稳定生产、节能减排和降本增效方面取得了较好的成绩,各项单耗指标、成本指标逐月下降,为8月份全公司的盈利做出应有的贡献,俗话说“逆水行舟,不进则退”,只有不断创新、不断发展,才能巩固现有成果、防止各项指标反弹,才能取得更好的成绩。为此,热电厂集思广益,厂领导和各车间、科室都提出了许多良策,经全厂科级以上干部讨论研究,决定采取以下巩固和创新措施: 1、继续严格实施热电厂节能减排实施细则,做好全厂节能减排工作动员,从节约一滴水、油、电、煤做起,再次掀起“节能降耗、降本增效”的活动高潮,努力降低各项生产消耗。 2、 “三台炉保四

2、个系列生产”不变,合理安排生产运行方式,优化生产组织,各级的安全检查、设备点检必须认真到位,安全生产管理和设备管理要上一个台阶,坚决杜绝责任事故,降低生产事故和障碍异常。 3、加快推进2#机的检修进度,尽快投运2#机,保证一台低背压机组(1#或3#机)满负荷运行,提高机组效率,电气车间合理调整厂用电的供电方式,力争多发电。 4、合理安排汽轮发电机组的启动,加强机组启动过程中暖机、冲转、并电网、热网的操作培训和监督,缩短机组启动时间,降低启动过程的排汽损失和电耗。 5、合理安排给水泵的运行方式,特别在启停炉时控制给水泵的启停时机,降低给水电单耗。 6、严格监督控制入厂煤质量,做好煤场管理工作,加

3、快推进1#沟皮带的整改进度,充分利用1#卸煤沟进行配煤,1#沟的煤尽量直接上到煤仓,减少堆料、取料电耗和存煤损耗。 7、加强煤场管理工作,合理储存、堆放、取用,做好新煤和旧煤、烟煤和褐煤、无烟粉煤掺配工作。通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率,降低蒸汽煤耗。 8、加强锅炉燃烧调整,掌握锅炉低负荷稳燃调节技术,切实降低锅炉灭火次数,减少锅炉稳燃用油,控制好锅炉运行的烟气含氧量,降低锅炉排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉燃烧效率,确保锅炉稳定经济运行。 9、掌握好备用锅炉底部邻炉加热投入的控制,缩短锅炉启动时间,降低启炉用油,当加热温升稳定后,适当关小各加热分门,保证锅炉备用的加热温度

4、的同时,减少不必要的浪费,减少自用汽。 10、锅炉启动前,充分利用运行炉输粉,保证点炉后能及时投粉,缩短升温升压时间,并适当加大启动炉的褐煤分量,以便尽早建立稳定燃烧工况,降低启炉用油,同时掌握好刚启动锅炉制粉系统的运行,不能过早启动,避免冷风制粉时系统工作效率低的出现,减少启炉升温升压过程中外排而浪费的煤、油、电等能耗。 11、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态,在细度规定值内保证最大给煤量,保证磨机最大出力。运行粉位保证正常时,及时停止磨机运行,严禁采用降低磨机出力来控制粉位运行,提高磨煤效率,达到节电目的。 12、锅炉四角油枪改用2.0mm小口径雾化片,稳定控制燃油压力在2.

5、5-2.8Mpa范围内,在保证雾化效果的同时,有效节约锅炉启动、稳燃用油。 13、确保除盐水加热系统运行正常,多收用生产回水,除盐水送往氧化铝焙烧流化床加热后,温度可提高30以上,同时生产回水的收用既可减少除盐水制水量,减少新水和酸碱消耗,又可利用回水提高锅炉给水的温度,对降低自用汽和煤耗的效果明显。在多收用回水的前提下,应保持2台除盐水泵并联稳定运行,避免影响氧化铝焙烧稳定运行,并要加强回水水质监控,既要尽量多收用回水,又要防止超标水进入锅炉,保证炉水水质达标和蒸汽品质合格,减少锅炉排污损失。 14、除盐水站严格监督再生操作,通过对员工培训,提高员工工艺操作水平;在耗酸碱等量下,提高阴阳床周

6、期制水量。合理安排失效阴、阳离子交换器的再生时间,尽量利用再生废酸废碱液相互中和,保证废水达标排放,同时又可减少酸碱消耗。 15、凡有设备出现泄漏,必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理,消除设备内、外漏,避免汽水及各种原材物料的损失。 16、锅炉运行积极主动联系水质化验员,及时掌握锅炉水质,调整好锅炉连续排污量,减少不必要的炉水外排,减少热、水损失。 17、平衡好缓冲池和渣浆池的存水量,确保缓冲池正常水位,减少溢流外排水,达到节水目的。 18、消除脱水仓和灰库两台排污泵的缺陷,保证排污泵正常备用,及时启泵回收冲渣水,防止外排。 19、锅炉车间环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水

7、,各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口,杜绝利用新水,达到节水目的。 20、为了减少高、低除的自用汽,抓紧实施低减疏水回收技改,并做好以下技改方案实施的准备工作,条件许可马上实施(技改方案仍在审核,下周上报生产运行部): (1)给水泵暖泵水回收到低除,目前,给水泵暖泵水接到疏水箱,暖泵水进入疏水箱扩容后闪蒸出来的蒸汽外排到大气中,造成了浪费,把给水泵暖泵水改接至低除回收使用,可以避免闪蒸出来的蒸汽外排,达到节能降耗的目的。 (2)锅炉定排蒸汽回收到高除,目前热电厂5台锅炉的定期排污、事故放水、过热器疏水均全部集中到定排扩容器经扩容后闪蒸出来的蒸汽排空,疏水排入渣沟,技改后把锅炉定排扩容器经扩容后闪蒸

8、出来的蒸汽输送到高除继续利用,减少高除自用汽,疏水可考虑收集冷却后定期送到循环水水池或其他利用,达到节能减排目的。 (3)在除盐水加热技改实施运行情况看,目前低除自用汽已很少,若再加上低减疏水回收和给水泵暖泵水回收的实施,为防止低除超温超压,应考虑将溶出回水直接进入高除的技改实施,需要氧化铝提高溶出回水压力,即可消除回水管道振动,又可进一步减少自用汽。 (4)收用氧化铝蒸发二次冷凝水,作为锅炉补给水,一是可利用其热值(65),提高给水温度,减少自用汽损耗,从而降低煤耗;二是可减少除盐水制水量,从而减少新水补充和酸碱消耗。 (5)目前发电机解列后停机超过24小时再启动,其吸收比不能达到发电机启机

9、的要求,每次需要发电机先冲转2个小时,通过发电机的转动带动空气流通来干燥定子,此过程浪费蒸汽,而且耗时较长,通过在发电机空气冷却器室增加加热装置,在计划开机前对发电机的定子进行升温驱潮,使发电机吸收比达到启机要求,不仅节约了冲转过程中损耗的蒸汽,而且提高了发电机了可利用率。 16、凡有设备出现泄漏,必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理,消除设备内、外漏,避免汽水及各种原材物料的损失。 17、积极主动联系水质化验员,及时掌握锅炉水质,调整好锅炉连续排污量,减少不必要的炉水外排,减少热、水损失。 18、平衡好缓冲池和渣浆池的存水量,确保缓冲池正常水位,减少溢流外排水,达到节水目的。 19、消除脱水仓和灰库两台排污泵的缺陷,保证排污泵正常备用,及时启泵回收冲渣水,防止外排。 20、锅炉车间环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水,各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口,杜绝利用新水,达到节水目的。 热电厂二OO九年九月十日

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