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1、XX有限公司 作业文件文件编号SC/QC-6.2-04版本号/修改号A/0标题：生效日期烧结炉操作规程共2页第1页烧结炉升温:1. 合上电气控制柜的空气开关，打开气阀（推到P位置）;当升温结束后, 再关闭气阀（推到0位置）。2. 按下“总电源开关”按钮，总电源绿色指示灯亮。3. 按烧结炉技术要求，电炉内升温速度为每小时60C,烧结炉控制温度 设定为第一预热区600 C ,第二预热区7005 C,第三预热区 7605C;烧结区：第一区108050C,第二区11205C,第三区 11505C。报警温度在原设定控制温度基础上每区加10C,然后再 按下各温区的“电源开”按钮其对应的绿色指示灯亮。4.
2、炉温升到200C按下电气柜上的“传动开”按钮,开动网带（速度为 10cm/min）。二.通保护气体及点火：1. 炉温升到350C打开气氛控制板中的主氮调节阀门，让足够大的 N2（流量为25-30m3/h）进入炉门通30分钟后N2气流量改为 15-25m3/ho2. 当炉温升至650C时必须通入分解氨，按下电气柜的通分解NH3按 钮。打开分解炉氨流量阀再到气氛控制板中的NH3调节阀门流量为 12m3/h并且点火，炉门口形成火帘，当烧结炉通入分解氨气体后应在炉 前沸口点燃,点火时不可正对着炉口，应站在炉口侧面用木杆或其它引 火工具点燃炉火,绝对不允许用手拿着打火机或火柴直接点火，以免造 成危险。3
3、. 当烧结炉烧结第一区炉温达到1050摄氏度炉口可进料，同时按烧结2.工艺调节制板中各路气氛,N2流量（LZB-40）20-30m3/h； LZB-25前 段流量3-7m3/h;LZB-25后段流量3-5m3/h;气体压力为 1-2kg/cm2;NH3LZB-25 流量 8-12m3/h;气体压力为 0.5-1 kg/cm2o编制审核批准XX有限公司 作业文件文件编号YH/QC-6.2-04版本号/修改号A/0标题：烧结炉操作规程生效日期共2页第2页二.网带炉运行:1. 当网带式烧结炉运行时发现网带走时停止运转，发出警报时，应立即停 止网带关的按钮，再按报警消除按钮，观察炉堂内是否梗塞或炉膛外
4、网 带是否钩住，板牢，如有以上问题应立即报告车间主任，排除故障;如果 不是以上情况则调整网带夹持弹簧张力；确认故障排除，再开动网带开 关,并观察网带运转是否正常。2. 新网带运行几周后，拉长部分会在伸缩沟底部拖动，增加网带阻力影响 网带寿命，这时应及时在炉子前端拉开伸缩滚筒。3. 当网带已使用较长时间,出现局部破损，操作人员应及时关闭网带开关 进行修补，不得任由破损处入炉膛，网带修复后及时开动。三. 停电处理：1. 在生产过程中如遇车间突然停电或制氮机突然停机，应由自备发电机 发电，若无发电机则应马上开氮储气罐使用备用氮气，同时降低炉口闸 门以减少耗气量，调整主氮气及分解氮流量分别为10-15m3/h和6-8m3/h 之间，随后记录停电时刻，根据停电时间的长短采取相应的措施。2. 因自来水停水,操作人员应立即开启井水泵，并关闭自来水阀。四. 停炉：1.按下各温区的“电源关”按钮，其对应的红色指示灯亮。当炉内烧结第一区温度降到650C时按控制柜上NH3按钮停止供NH3气氮, 降到300C时停止供N2气氛关闭制氮机，降到200C时按传动“关”按钮降到 100C关闭总电源空气开关。
