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1、第一章 工艺设计流程简介一、废水的水量和水质1 废水水量根据设计负荷，确定一期调试水量为6000 m3/d即250 m3/h（时流量系数取1.5）。2 进入污水站水质根据设计方案采用设计参数确定进水水质如下CODCr：5000 mg/lBOD5：2900 mg/lSS：2400 mg/lNH3N：29.66 mg/lpH：6硫化物：11.76 mg/l挥发酚：2.16 mg/l石油类：13.1 mg/l色度-：1003 污水处理系统达标排放标准CODCr： 300 mg/lBOD5： 60 mg/lSS： 200 mg/lNH3N： 25 mg/lpH：69硫化物： 1 mg/l挥发酚： 0.
2、5 mg/l石油类： 10 mg/l色度-： 80二、工艺流程及流程简介1 污水处理工艺流程废水机械格栅集水井泵絮凝反应沉淀池SBR反应池静态混合器出水污泥浓缩池调节池污泥贮存池泵带式压滤机滤液回流集水井鼓风机排气水下搅拌器回流泵加药装置加药装置泥饼外运泵污泥混合器水下搅拌器回流泵水解酸化池生物选择器污泥回流污水处理工艺流程2工艺流程描述主体工艺：絮凝反应沉淀水解酸化SBR工艺 絮凝反应沉淀池絮凝反应对抗生素废水抑菌效力有明显的消减作用。其作用机理是絮凝剂中的Ca2+、Al3+、Fe3+及其氢氧化物和有机聚合物PAM等，与抗生素分子的活性集团，如OH、NH2等，形成了难溶复合体而丧失其活性，使
3、抗生素药物效价被去除。絮凝处理后，会使废水中的微生物种类和数量增多，生长正常，废水性质趋于普通有机废水。同时，通过混凝沉淀后，为后续好氧生物降解较大地减轻了有机负荷。 水解酸化池在水解酸化阶段，大量的兼氧菌将废水中的固体物质和胶体物质迅速截留和吸附，截留下来的物质吸附在污泥表面，在大量兼氧菌的作用下，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，同时在产酸菌作用下将大分子物质、难于生化降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高废水的可生物降解性，使得后续的好氧处理所需的停留时间缩短，能耗降低。还可使部分污泥得到消化和稳定，提高了污泥的脱水性能，减轻污泥处理的负荷。 SBR工艺在SBR进水端设置了生物选
4、择器，与进水同步回流75100活性污泥，使回流的大量生物菌群得到适应、淘汰和优选等过程，从而能够培育、驯化、诱导出活性很强的微生物群体，使之对原污水的毒性、pH、温度的变化具有适应性，对后续好氧降解有机物可起到非常有利的稳定作用，同时对抑制丝状菌繁殖，避免污泥膨胀具有重要作用。第二章 主要构构筑物、设备一览表一、主要构筑物一览表序号数量土建构筑物名称构筑物描述011格栅井及集水井钢筋砼结构尺寸：108m 有效水深：2.4m021调节池钢筋砼结构尺寸：50104.5m 有效水深：4.0m 有效容积：2000m3031絮凝反应沉淀池钢筋砼结构尺寸：2087.4m 有效水深：反应池3.2m，沉淀池6
5、.2m有效容积：470m3041加药间砖混结构尺寸：84.8m 净高5m051水解酸化池钢筋砼结构尺寸：32246.4m 有效水深：5.2 有效容积：4000m3063SBR反应池钢筋砼结构尺寸：40256m 有效水深：5.0m 有效容积：5000m3073污泥浓缩池（在SBR反应池内）钢筋砼结构尺寸：858.5m 有效容积：255m3081管廊砖混结构尺寸：77.24m 净高4.0m091污泥贮存池钢筋砼结构尺寸：12104.5m 有效水深：4m 有效容积：480m3101脱水机房及维修间框架结构尺寸：2512m（两层） 首层层高4.2m，二层层高6.6m111综合楼框架结构尺寸：21.61
6、2m（三层） 每层层高3.3m121鼓风机房及变配电室砖混及框架结构尺寸：45.4712m 层高8m二、主要设备一览表序号名称数量型号及性能参数01机械格栅1JTGS800有效栅宽：700mm， 栅条间隙：5mm， 整机功率：1.1kw02流量计1ZQJ-A日累计流量量程1106 m3， 瞬时流量量程1104 l/s最低测量水深100mm03一级污水提升泵3CP3152MT432流量：188m3/h， 扬程：10.5m， 电机功率：11kw转速：1455r/min， 电压：380V， 配：自耦装置04水下搅拌器2TOS-37B循环水量：94m3/h， 电机功率：3.7kw， 转速：1500r/
7、min电压：380V， 配：自耦装置05二级污水提升泵3CP3152MT432流量：135 m3/h， 扬程：13.5m， 电机功率：11kw转速：1455r/min， 电压：380V， 配：自耦装置06电磁流量计1MAG5000/3100W口径：DN25007水下搅拌器12TOS-55B循环水量：126m3/h， 电机功率：5.5kw， 转速：1500r/min电压：380V， 配：自耦装置08静态混合器1SV-30/400DN400， L=1000mm， Q=240400 m3/h09絮凝加药装置1型号：JDY4000总容积：4000升， 槽体尺寸：16002000mm搅拌机功率：3kw，
8、 电压：380V10絮凝加药泵2GN251流量：0.762.1 m3/h， 压力：0.4Mpa， 电机功率：1.5kw转速：230630r/min， 电压：380V，配：MBW15Y1.5型机械调速器11污水提升泵（加药间内排水）1QX5100.3流量：5 m3/h， 扬程：10m， 电机功率：0.3kw，电压：380V12滗水器6BBS-500滗水量：500 m3/h， 电机功率：1.5kw13膜片式曝气器9534KKI215200， 表面积：0.025 m2， 曝气量：0.54 m3/h14鼓风机4D801.7出口压力：1.7kgf/cm2， 风量：80m3/min， 电机功率：132kw
9、转速：2980r/min， 出口口径：DN250配：消声器、空气滤清器15回流泵4CP3152MT431流量：250m3/h， 扬程：11m， 电机功率：18.5kw电压：380V， 配：自耦装置16排泥泵4CP3127MT430流量：150m3/h， 扬程：9m， 电机功率：7.5kw电压：380V， 配：自耦装置17污泥提升泵22PN流量：3058 m3/h ， 扬程：2217m， 转速：1450r/min电机功率：11kw18脱水加药泵2GN251流量：0.762.1 m3/h， 压力：0.4Mpa， 电机功率：1.5kw转速：230630r/min， 电压：380V 配：MBW15Y1
10、.5型机械调速器19脱水加药搅拌器2电机功率：3kw， 电压：380V20带式压滤机（韩国产）2NP3000带宽3米， 电机功率：2.2kw， 配：污泥混合器， 空压机， 皮带输送机21手动单轨小车1SC0.5起重量：0.5吨， 起升高度：5m22手动单轨小车1SC1起重量：1吨， 起升高度：5m23电动单梁悬挂起重机1DX2起重量：2吨， 起升高度：6m， 跨度：8m大车电动机型号：ZDY124功率：20.4kw， 运行速度：20m/min配套电动葫芦MD12-6D起重量：2吨， 起升高度：6m主起升功率：3kw， 主起升转速：1380r/min主起升速度：8m/min， 慢起升功率：0.4
11、kw慢起升转速：1380r/min， 慢起升速度：0.8m/min运行功率：0.4kw， 运行转速：1380r/min，运行速度：20m/min24电动单粱桥式起重机1DL型（地面操作）起重量：5吨， 起重机功率：21.5kw起重机转速：1380r/min， 起重机运行速度：60m/min跨度：10.5m， 电压：380V配套电动葫芦MD15-6D起重量：5吨， 起升高度：6m， 主起升功率：7.5kw主起升转速：1380r/min， 主起升速度：8m/min慢起升功率：0.8kw， 慢起升转速：1380r/min慢起升速度：0.8m/min， 运行功率：0.8kw运行转速：1380r/min
12、， 运行速度：20m/min25轴流风机1T3021/2功率：0.156kw， 叶轮直径：250mm， 主轴转速：2790r/min流量：2140m3/min， 叶片角度：35度第三章 工艺调试方案一、单机试车及联动试车单机试车与联动试车均要求设计、施工、厂家、甲方及调试人员在现场进行。试车均以清水注入。1水泵A检查安装牢固程度，固定螺栓、法兰连接是否紧固；B点动设备，观察转向是否与标识一致；C观察设备的振动、噪音、电压、电流是否正常，并做好记录；2风机A检查安装牢固程度，固定螺栓、法兰连接是否紧固；B润滑油是否注满；C观察电机轴承温度变化幅度是否稳定D检查风机的转向，保持与风机外壳标识一致；E调节阀门，观察压力表的读数变化情况，在阀门开到最大时，观察压力表读数是否达到额定压力；F观察设备的振动、噪音、电压、电流是否正常，并做好记录；G检查风机室内的空气是否保持清洁，及地面是否有积尘，保证进气滤清装置工作正常。3管道阀门A检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致；-B管道与阀门连接紧密程度；C检查跑、冒、滴、漏（关闭阀门时）。二、单体调试操作说明1格栅 作用：格栅设在流程的首位，主要用来去除污水
