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1、目录.1- 314243.4444.1.44.2.54.2.1.54.2.2.54.2.3.54.2.4.5555.1.55.2.65.3.65.4.65.5.300 55065.6.300 55086.86.1.86.1.186.1.2.8-96.1.3.107.107.1.117.2.117.3.128.128.1.128.2.139.139.1.139.2.13-14101511. .1612. .1713.1814.1814.1.1814.2.1814.2.1.1814.2.2.1914.2.3.1914.2.4.2014.3.2014.3.1.202121550 24-26 3005
2、50 27-45 120mm 45-551. 8.0m本高支模部分为局部，位置在 A4A5BB1 轴间四层梁板下，楼面板厚度为 120mm，长 6200mm，宽 5700mm，面积为 35.34m2，板支撑高度为 12.78 米；梁断面为 300mm*550mm，长 5700mm，共 2 根，梁支撑高度为 12.35米，本高支模内无独立柱，利用梁两端以浇筑完的柱为连接点，现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架支撑支此模板。2. 编制依据1、依据火车站地区定销商业房施工图纸；2、建筑施工模板技术规范JG162-2008;3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 2001；4混凝
3、土结构工程施工质量验收规范GB502042002；5建筑工程施工质量验收统一标准GB203002001；6、建筑施工计算手册（ISBN711046262 江正荣编著）；7建筑施工手册（第四版）、木结构设计规程GB500052003 编制本火车站电气定销商业房局部高支模专项施工方案。3. 工程概况本工程为火车站地区定销商业房，工程位于平川路北，苏州市平江医院西侧，地下部分为二层，建筑面积为15908.34m2（2010 年以建完）；拟建部分地上四层框架结构，建筑高度17.25m，建筑面积 16494.20m2。4、施工准备4.1 、技术准备在施工前完善施工专项方案编制，并组织施工人员认真学习本工
4、程施工图纸、施工专项方案和施工规范等技术文件，做好三级安全教育和技术交底工作，减少和避免施工误差。重点对顶层模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行分析研究，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细交底，并做好文字记录。4.2 、物资准备、材料准备确保材料质量合格，按材料进场应按计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。本工程材料采用 483.0mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉抻试验方法（ GB/T228）的关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（ GB/T700）中 Q235A 级钢的规
5、定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定。新扣件应有生产许可证、具有资质的检测出具单位的测试报告和产品质量合格证明；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。模板选用 1830 915 15mm多层胶合板。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板行业标准 GB/T 17656-1999 的规定，背楞选用质量较好的4090mm木枋。机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。劳动力准备做
6、好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全教育和技术交底，内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，加强遵章守纪教育。管理机构为了安全、优质、高效、按期完成高支模分项工程，特成立火车站地区定销商业房工程高支模管理小组。组长：项目经理副组长：技术负责人、施工负责人组员：专职安全员、施工员、木工队长、模板放样员、质检员、材料员5. 高大模板支撑体系设计5.1 模板支撑系统材质模板面板均采用 15mm厚多层板，采用 40mm90mm木枋；支撑体系中的立杆、水平纵横
7、拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用 483.0mm 钢管。5.2. 梁模板体系设计、截面 300550 梁模板体系设计。采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用 40mm90mm木枋，平行于梁截面布置间距 150mm，梁底设承重立杆根数 :3 ，立杆上主楞为钢管，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为 800mm。支撑架步距 1500mm。梁侧模板主楞（ 483.0 mm 钢管双拼）间距500mm、次楞（40mm90mm木枋）间距 350 mm；、截面 300X550梁模板体系设计采用扣件式钢管架进行支撑，梁底采用 40mm90mm木枋三根，梁底设承重立杆根数 :1
8、，梁中立杆上主楞为钢管，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为 800mm。支撑脚手架步距 1500mm。梁侧模板主楞（48 3.0mm 钢管双拼）间距500mm、次楞（ 40mm90mm木枋）间距 450 mm；5.3 剪刀撑布置在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆的连接尽量采用对接，剪刀撑必须采用搭接），每一步距水平拉杆采取纵横向连接，并与室内排架和以浇筑完的柱连成整
9、体，以确保整体排架稳定性。5.4 楼板模板体系设计楼板板厚 120mm，模板面板采用 15mm厚多层板，面板下方支承。木方的间隔距离 250 (mm):竖向立杆支撑采用 483.0 钢管，纵向间距 800mm，横向间距 800mm5.5. 300X550梁模板支撑体系图5.6 梁、板计算荷载参数梁截面支撑体系计算跨模板强度验算施工总荷载（mm）计算高度度计算线荷载300 55012350mm6000mm 底模（沿梁跨度方75.888.42kN/m2向）kN/m板厚度支撑体系计算高度模板强度验算计算线荷载施工总荷载（mm）12012780mm底模7.785kN/m2.28kN/m26. 模板施工
10、方法6.1. 钢管架支撑系统安装支撑体系搭设前应按专项方案图进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢管扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架顶托梁上梁底模安装梁钢筋绑扎架设板底木方龙骨于脚手架顶托梁上梁侧模及楼板模板安装混凝土保养，达到设计强度等级的100%拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板高支模安装要点拆除脚手架1）高支模采用钢管扣件式支撑系统。2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。3）支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底，
11、并要签字确认。4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。7）必须设水平支撑和剪刀撑。剪刀撑应纵横两个方向设置。每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45o60o之间。剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于 0.
12、5M，设置 2 个旋转扣件。8）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。9）扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔，并使之直接承重。同时，木枋和木楔下面必须垫木板或木枋，至少为 0.05 平方米。10）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力，必要时，搭设支模钢珩架提高支模架抗挠曲能力。11）梁和楼板的支撑跨距和间距必须按本计算方案布置。12）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。梁、板模板安装（ 1）梁底模及侧模均采用 15 胶合板，梁底模铺设在木方横楞上，横楞两头搁置在顶托梁上。（ 2）楼板模采用 15 胶合板，板底横楞采用
