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1、柯力电气制造物联网研发中心工程超高楼层模板支撑搭设施工方案编制人： 职务称：审核人： 职务称：批准人： 职务称：批准部门章：编制日期：模板支撑设计计算方案一、工程概况本工程为宁波柯力物联网研发中心工程， 本工程在轴线位置BN轴/122 轴间整幢主楼超高，超高情况为：直接从地下室顶板面标高为 -0.35 米至二层面 标高为 10.12 米有二层楼面，那么此承重架搭设高度为 10.47 米，局部位置从 地下室底板标高为 -3.50 米起至二层面 10.12 米，那么此位置承重架搭设高度为 13.62 米；虽本工程地下室顶板与二层面间设有夹层，但此夹层只设型钢梁，在 验收前不浇筑楼板， 故承重架要从
2、地下室顶板或底板开场搭设至二层面。 本工程 超高局部南北向长度为 29.5 米，东西向长度为 59.5 米，超高局部面积为 1800 m20本方案主要对本超高局部进展模板支撑设计。二、编制依据1 、 浙 江 省 建 筑 施 工 扣 件 式 钢 管 模 板 支 架 技 术 规 程 (DB33/1035-2006)J109052、建筑施工模板平安技术规程 JGJ162-2021 3、建筑构造荷载标准 (GB50009-2001)4、本工程设计图纸三、构造情况1 、超高楼层二层构造情况为： 二层面标高最高为 10.12 米，其设计为在 H 型钢梁上直接浇筑 120 砼楼板，钢梁与楼板砼连接详见设计施
3、工图。本工程四 边轴线上即1轴、22轴、B轴、N轴上设有400 X1800、250 X820钢筋砼 及内置 H 型钢的梁，此二梁间有天沟板连接具体见后附图 ；柱为型钢桩。其 余区域均设 H 型钢梁各型钢梁断面见后附表 。2超高楼层以下的周边构造情况为：在标高为 3.18 米 6.00 米设有夹层， 此夹层在主体施工阶段只安装 H 型钢梁， 设计夹层有 80 厚砼板， 但此板要在验 收后施工。故在承重架搭设系统中在夹层和各标高的所有型钢梁上设钢管抱箍拉 结，此拉结点位置按梁长方向不大于 2 米设一道。 另在地下室顶板的空洞处周边 框架梁上设预埋短钢管拉结， 此拉结水平向间距也不大于 2 米设一道
4、。 在各框架 四、支撑系统组成材料。1、模板均使用18mm厚优质九夹板，2、板下垫方木采用50 X70截面方木，梁下方木为60 X80、梁侧板方木为50 X70截面方木，3、 支撑和立杆、水平拉杆、扫地杆、剪刀撑均使用?48 X3.5钢管，4、本工程的二种梁用?12圆钢对拉螺杆固定，5、立杆底脚垫200 X200厚为5CM的木板，&其它构配件伞形夹、对接扣件、直角扣件及旋转扣件等。五、使用材料要求1、 立杆、扫地杆、纵横水平拉杆、斜撑剪刀撑等均用外径为48mm、壁 厚为3.5mm的钢管。2、旋转扣、直角扣及对接扣件必须配套齐全、并应具备相应的合格证、检测 报告等。3、使用各材料外表应平直光滑、
5、不应有裂纹、分层压痕，刚度与强度不得有 明显缺陷。扣件活动部位应灵活容易转动，与钢管贴面必须严密紧贴，保证与钢 管紧扣时接触良好。4、所有构配件及钢管、螺杆等必须以过防锈处理，确保力学性能到达标准要 求。5、钢管扣件应分类堆放在堆哚上等应有防水材料覆盖。&钢管的强度设计值、弹性模量与截面特征Q235钢抗拉、抗弯、抗压强度设计值f=205N/MM 2，弹性模量 E = 2.06 X105Mpa。钢管截面特性中见下表规格截面积Acm2惯性矩1(cm 4)截面模量Wcm3回转半径1(cm)重量kg/m?48 X3.24.5011.364.7321.5893.557、木材强度设计值和弹性模量参考值（N
6、/MM 2）名称抗弯强度设计值fm抗剪强度设计值Fv弹性模量E方木50 X7060 X80131.39000胶合板151.46000六、梁板支撑设计各梁断面支撑情况按下表:按梁长方向布置按梁宽方向布置幢号部位梁断面尺寸横楞间距立杆间距立杆间距现浇板立杆支撑间距柯超按梁宽方向设置四板厚为力高450 X1800不大于不大于根，梁宽中间加顶二120立工楼425425根，梁二端各回开杆间距程层20-30CM 各一根不大于250 X820不大于425不大于425按梁宽方向设置二 根，梁二端各回开20CM各一根，纵横850 X850，立杆与横 楞固定 均用双 扣件。说明梁支撑设计计算分二档，第一档为 45
7、0 X1800，第二档梁为250 X820。板 支撑按主要按厚度120计算。1、第一档梁支撑按最大450 X1800梁断面支撑设计说明 、梁底板采用1.8cm九夹板加60 X80方木拼挡组成。方木按平行于梁长方向布置4根。按梁宽方向间距为150 一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管 横楞上，钢管横楞按梁长方向不大于 425 道布置，钢管横楞用扣件固定在钢 管立杆上，立杆间距按梁长方向为不大于425 道按平面图布置最大间距为425及以下，梁宽方向设置四根，间距为300与250 一根，梁二侧各一根，梁 宽中间加顶二根，在梁支撑中所有扣件必须用双扣件固定。 、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加50 X70
8、方木横档拼制，方木档间距按梁 高方向布置9道间距为200300 一道。方木外侧设双钢管竖楞，钢管竖楞按梁 长方向布置间距为450 道，双钢管用 12对拉螺杆加伞形夹固定。螺栓按梁 高方向间距500以内一道，按梁长方向为450 道。具体做法后附图2、第二档梁按250 X820梁断面支撑设计说明、梁底板采用1.8cm九夹板加60 X80方木拼挡组成。方木按平行于梁长 方向布置2根。按梁宽方向间距为250 一档。加方木拼档的梁底板搁置在钢管 横楞上，钢管横楞按梁长方向不大于 425 道布置，钢管横楞用扣件固定在钢 管立杆上，立杆间距按梁长方向为不大于425 道，梁宽方向设置二根，间距为650 根，在
9、梁下的横楞与立杆必须用双扣件固定。、梁侧模采用1.8cm厚九夹板加50 X70方木横档拼制，方木档间距按梁 高方向布置4道间距为200300 一道。方木外侧设双钢管竖楞，钢管竖楞按梁 长方向布置间距为450 道，双钢管用 12对拉螺杆加伞形夹固定。螺栓按梁 高方向间距500以内一道，按梁长方向为450 道。具体做法后附图3、现浇板支撑本工程现浇板按120厚板说明，支撑板的底板为1.8cm九夹板。九夹板用 钉子固定在50 X70方木上，方木间距为20cm 一道。方木搁置在钢管横楞上。 钢管横楞用扣件固定在钢管立杆上，立杆间距为纵横不大于850 X850（按平面图布置立杆间距均为850 X850以
10、下）。4、在支撑系统中梁板中间共设58道纵横水平拉杆一道扫地杆，并设3 4道水平剪刀撑。步距为不大于1.8米一道，底部离地200设纵横扫地杆，支撑 系统间隔不大于4排按要求设连续剪刀撑，但在大梁二侧的立杆均必须设剪刀 撑，与地面夹角为45-60度。5、立杆根底：周边大梁的立杆根底做法：在地下室墙板外侧植筋，植筋采用上下各16150 根然后在剪力墙至原有围梁间浇筑300厚C30砼板，内16150双层双向钢筋网片,此板宽度为2米（从剪力墙外边至环梁间间距），即为 此板一头搁置在环梁面上，另一头与剪刀墙外墙植筋连接在上板上的长度方向每 隔4米设框架梁，此梁为250 X600,梁内配上下各3 16 8
11、200钢筋，梁钢筋在 剪刀墙外墙面植筋，另一头搁置在环梁面上此板上立杆接触处垫 0.2 X0.2厚为 5CM厚木板.6、在承重架搭设区域，地下室顶板处设有后浇带，此后浇带下的模板支撑 至少保证一跨不允许撤除。在地下室顶板面后浇带处有立杆落脚那么必须在立杆 落脚处垫14号槽钢，槽钢放置必须横站起放。七、设计支撑复核计算A、第一档梁450 X1800计算书1、工程概况新浇混凝土梁板特性1新浇混凝土楼板厚度（mm）120混凝土梁截面尺寸(mm)【宽450 X1800模板支架高度H(m)15x高】模板支架的纵向长度La(m)60模板支架的横向长度Lb(m)302、模板支撑体系设计混凝土梁支撑方式梁两侧
12、有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)425立杆横向间距lb(mm)850模板支架步距h(mm)1800楼板立杆纵向间距la (mm)850楼板立杆横向间距lb(mm)850梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)425梁底增加承重立杆根数2梁底增加立杆的布置方式自定义梁底增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)300,550梁底立杆支撑方式双扣件每纵距内附加梁底支撑主楞 根数0梁底支撑小楞根数4立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)503、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m 2)0.5次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.035支架(kN/m)0.15梁侧
13、模板自重标准值(kN/m 2)0.5新浇筑混凝土自重标准值(kN/m 3)24钢筋自重标准值(kN/m 3)梁1.5板1.1施工人贝及设备何载标准值(kN/m 2)1振捣混凝土时产生的何载标准值(kN/m 2)2风荷载标 准值k(kN/m2)根本风压3o(kN/m 2)重现期50年一遇0.50.334城市宁波市风荷载咼度变化系数Q地面粗糙度B类(田野、乡 村、丛林、丘陵 及房屋比拟稀 疏的乡镇和城1.14市郊区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)15风荷载体型系数卩s支架模板支架状况敞开式0.837风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板10.3994、模板
14、验算模板类型胶合板模板厚度(mm)15模板抗弯强度设计值15模板抗剪强度设计值1.4fm (N/mm 2)fv(N/mm 2)模板弹性模量E(N/mm 2)6000取1.0m单位宽度计算。计算简图如下:GGN/m6S.S+kM/mUII111II UlUlHUllUSi150L150L150L丿rtW=bh 2/6=1000 xi52/6=37500mm3, I=bh 3/12=1000 x153/12=281250mm4q= YGqek+1.4 苗Qk=1.35 X0.5+(24+1.5) X1.8 X1.0+1.4 x(1+2) x 1.0=66.84kN/m4.1、抗弯验算Mmax=0.1ql 2=0.1 X66.84 X0.1
