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1、省道215线九龙县城至凉山州界公路改建工程羊房沟隧道洞身开挖施工方案中铁一局集团有限公司省道215县九龙县城至凉山州界公路改建工程TJ1项目经理部二零一四年三月隧道开挖施工方案1。目标明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖,保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。2.编制依据 2.1甘孜州省道215线九龙县城至凉山州界公路TJ1合同段设计图纸； 2。2公路隧道工程施工技术规范（JTG F602009）； 2。3当地水文、气象及本项目的地质资料； 2。4国家和当地地方法令、法规具体规定; 2.5业主对本合同段工程的质量和工期要求.3。工程概况
2、甘孜州省道215线九龙县城至凉山州界公路TJ1合同段位于甘孜州九龙县境内，主线起点位于九龙县城,终点位于久隆沙坪电站,全长约45.5公里。本标段内隧道工程两座,分别为：K22+836K23+860羊房沟隧道（全长1024米）、K38+175K38+580(全长405米）,标段合同期为18个月。4.隧道开挖施工4.1 方案设计本线隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果,适时施作二次衬砌。石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测的原则进行组织施工。隧道开挖前,首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机
3、配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段(台阶）防护一段（台阶).洞口明洞采用明挖法施工,开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土,然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌,随后进入暗洞施工,待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据围岩情况：隧道浅埋、V级围岩地段采用留核心土的台阶法开挖，IV围岩地段采用台阶法开挖，每循环进尺控制在1.0m以内。石质隧道采用钻爆法开挖,出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。施工通风采用管道压入式通风。在施工过程中应不断总结经验，优化工艺.加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。根据量测结
4、果,及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道施工安全。开挖方法的改变，要严格按程序申请设计变更。洞身开挖中,记录开挖的地质情况，并绘制地质描述图（描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等)，核对设计地质情况，判别围岩类别及稳定性。当发现围岩地质情况发生变化时通知设计单位及时现场核实.若实际地质情况与设计地质情况出入较大时，设计单位应进行补充勘察。4。2留核心土台阶开挖法先开挖上部导坑成环形,并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的施工方法。此方法主要应用于隧道V级围岩的开挖。4。2.1岩石隧道留核心土台阶开挖法工艺流程见图1, 施工工序见图2.测量放线
5、拱部超前支护上部环行开挖、出碴核心土及中部开挖、出碴中部初期支护下部开挖、出碴下部初期支护底部开挖超前地质预报仰拱填充施工下一工序上部初期支护底部初期支护仰拱围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测上中下部进行四个循环围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间图1 岩石隧道弧形导坑预留核心土施工工艺流程图岩石隧道预留核心土台阶开挖法施工工序说明：预留核心土台阶开挖法，将开挖断面分为上、中、下及底部四个部分逐级掘进施工。上部宜超前中部35m，中部超前下部35m,下部超前底部10m左右。为方便机械作业，上部开挖高度控制在4。5m左右，中部台阶高度也控制在4.5m左右，下部台阶控制在
6、3.5m左右。开挖前拱部施作42或50超前小导管对拟开挖岩体进行注浆预加固，待浆液达到一定强度后,采用小型挖掘机开挖，预留一定厚度由人工持风镐修边到位.每一台阶开挖完成后，及时喷射4cm厚微纤维混凝土对围岩进行封闭，设立型钢钢架及锁脚锚杆，施作系统锚杆,最后铺设钢筋网，分层复喷微纤维混凝土到设计厚度,必要时各台阶设临时仰拱加强支护，完成一个开挖循环。4。3 正台阶法 先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面,上下半断面同时并进的施工方法。主要应用于正洞级围岩的施工。施工工艺流程见图3，施工工序见图4.超前地质预报测量放线拱部超前支护上导坑开挖、出碴围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二
7、次衬砌施作时间围岩监控量测上部初期支护下导坑开挖、出碴下部初期支护围岩监控量测仰拱仰拱填充施工围岩监控量测下一工序图3 台阶法施工工艺流程台阶法施工工序说明:第1部：开挖部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护,架设钢架并复喷砼至设计厚度,形成较稳定的承载拱。第2部：在滞后部36m后开挖部,并进行下导初期支护。第3、4部：及时施作仰拱砼、填充混凝土，及早封闭成环。第5部:根据围岩量测结果,适时施作二次衬砌。5 综合超前地质预测预报本项目隧址区地质条件较复杂,隧道进出口均位于变质砂板岩基岩上，整体稳定性较好，但偏压较为严重。另外，隧址区坡高谷深，部分岩体受风化裂隙影响,出现松动脱落，产生危岩飞石，对
8、洞口安全性造成威胁。为保证隧道施工安全，开展综合超前地质预测预报，成立专业的超前地质预报室，由总工程师负责，配置物探、水文、地质、试验专业工程师并配备先进的预测、预报设备和仪器，并将综合超前地质预测预报纳入施工工序。尤其是岩石隧道存在破碎带时，必须提前做好超前地质预报工作，确保隧道安全通过.针对隧道具体的工程特点，采用地貌、地质调查与地质推理相结合的方法，进行定性预测。具体采取的措施有：对开挖全过程进行综合预测、预报，方法有地质素描法(常规地质法）、超前探孔近距离预报、超前导洞预报、红外线探水及前兆法预报等。施工中应该将几种预报手段综合运用，取长补短，相互补充和印证。综合监测结果,及时提出对不
9、良地质的处理措施，以降低施工风险，确保工程质量和运营安全.超前地质预报若发现前方地质情况与设计不符时要及时通知设计单位到现场核实,以便及时采取有效的设计变更方案。常规地质法常规地质法适用于为近期开挖、支护提供预报（设平导时视超前正洞的长度)。开挖面围岩级别、岩性、围岩风化变质情况、节理裂隙、产状、地下水等情况进行观察和测定后,绘制地质素描图，通过开挖后利用罗盘仪、地质锤、放大镜、皮尺等简单工具对开对洞内围岩地质特征变化分析来推测开挖面前方的地质情况，据以指导施工。超前水平钻孔采用超前水平钻机钻进过程中钻速和钻碴的变化对开挖面前方较短距离内的地质情况进行判断，为提高其预报的准确度,与地质素描配套
10、使用.通过超前钻探取芯测定含水率为主要手段确定下一步施工方案。对富水隧道应及时探明地下水的储量及分布,探水的方法主要采用钻探法.6 爆破施工石质隧道的爆破作业，应采用光面爆破或预裂爆破。爆破作业应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、循环进尺和爆炸材料进行钻爆设计。钻爆设计应根据爆破效果不断优化爆破参数。钻爆设计的内容包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计土应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济指标和必要的说明。爆破参数应通过试验确定。当无试验条件时，可参照表1、表2选用.表1
11、 光面爆破参数岩石类别周边眼间距E(cm)周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）极硬岩506055750.80.850。250。30硬岩405050600.80.850。150.25软质岩354545600。750。80。070.12表2 预裂爆破参数岩石类别周边眼间距E（cm）至内排崩落眼间距（cm）装药集中度q(kg/m）极硬岩4050400.30.4硬岩4050400。20。25软质岩3540350.070。12注:1.表中所列参数适用于炮眼深度1。04。0m,炮眼直径4050mm,药卷直径2025mm。2 当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时
12、，周边眼间距E应取较小值。3 周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值.软岩在取较小E值时,W值应适当增大。4 E/W：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值。5 表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合设计要求，硬岩开眼位置在轮廓线上，软岩可向内偏510cm。底板和仰拱底面采用预留光爆层爆破，级围岩段的中心水沟应与隧底光爆层同时爆破成形。辅助眼交错均匀布置在周边眼和掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴需要。周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼加深1020cm.当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深
13、度,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。炸药可选用岩石硝铵炸药和乳化炸药.7。劳力、机械设备的配置人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。配套的生产能力应为均衡施工能力的1。21.5倍。根据开挖方法配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业，另备1台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆, 20m3/min空压机一般不应少于3台.根据施工特点，每工班开挖作业人员不宜少于20人。8 质量要求8。1 分项验收标准8。1.1 主控项目隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。 检验数量：施工单位每一开挖循环检查一次；监理单位按施工单位检查数量的10%平行检验.检验方法：采用仪器
14、测量。隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。拱脚和墙脚以上内断面严禁欠挖。检验数量：施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次。检验方法:施工单位采用自动断面仪测量等仪器测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对;监理单位见证测量,现场核对开挖断面.洞身开挖中,应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对设计地质情况,判断围岩稳定性。检验数量：施工、监理单位每一开挖循环检查一次。检验方法：施工单位进行工程地质观察和描述；监理单位见证检查。 光面爆破或预裂爆破钻眼前，应根据钻爆设计图准确标出炮眼位置，钻孔时应按钻爆设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度.掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。周边眼的间距允许偏差为5cm，外插角应符合钻爆设计要求，眼底不应超出开挖轮廓线15cm.检验数量：施工单位每一开挖循环检查全部掏槽眼和10个周边眼;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查.检查方法：测量。隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时，岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm.检验数量：施工单位、监理单位每一开挖循环检查一次.
