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1、-杂木河神树电站首部枢纽工程合同ZSSPJ-CI面板堆石坝碾压试验大纲校核：编写：中国水利水电第三工程局神树工程部2021年8月. z.-1. 概述神树蓄能电站枢纽挡水大坝为砼面板堆石坝，钢筋砼面板堆石坝防浪墙顶高程为EL2666.0m，坝顶高程为EL2664.8m，高趾墙建基面高程为EL2576.0m，最大坝高为88.8m，坝顶宽度8.0m，坝顶长217.39m，上游坝坡1：1.45，防浪墙断面为“L型重力式挡墙型式，墙顶高程为EL2666.0m，高出坝顶1.2m。上游河床段趾板采用砼高趾墙构造形式，高趾墙为重力式，最大高度为11.5m，在其底部进展帷幕灌浆，同左右岸趾板防渗帷幕连接，形成封
2、闭的垂直防渗体系。下游坝坡采用1：1.45。在坝后坡设置“之字型上坝道路，路宽5.0m。后坝坡“之字路以上采用浆砌块石护坡，其余后坝坡采用砼格栅网格浆砌石护坡代替一般的干砌石护坡。坝体上游侧设水平宽度为3.0m的垫层料2A和水平宽度为3.0m过渡料3A。其后为主堆石区3B和次堆石区3D。坝前砼面板采用C30砼F，面板底部最大厚度为55cm，顶部最大厚度为30cm；在面板上游侧2617.0m高程以下设置上游铺盖。后坝坡采用干砌块石护坡3D。坝体底部最大宽度为243.26.m。根据施工总进度方案要求及目前施工现状，特编写杂木河神树蓄能电站面板堆石坝碾压试验大纲，以指导面板堆石坝垫层料、过度料、主堆
3、石料碾压试验。坝体填筑工程量见表1表1 坝体填筑工程量序号部位及名称单位工程量备注1大坝工程上游壤土盖重m316213土料场取料2上游铺盖m354048弃渣场取料3垫层料m3107943破碎料4过渡料m3203439筛分料5小区料m32021筛分料6次堆石料m3103195料场石料场开采7主堆石料m3716450料场石料场开采8块石护坡m36422料场石料场开采9砂砾石区m3330000砂砾石料场开采10合计万m31212. 试验依据2.1 、神树电站首部枢纽工程面板堆石料填筑标准参数，依据砼面板堆石坝坝体填筑标准及级配曲线设计图图号：GSY-SSDZ-0944-41-2见表2；2.2、 神树
4、水电站面板堆石坝坝料填筑级配特性，见表3；2.3、?混凝土面板堆石坝施工规?DL/T5128-2021；2.4、依据?省市杂木河神树蓄能电站大坝枢纽工程砼面板堆石坝坝体填筑施工技术要求?。. z.-表2 面板堆石料填筑标准参数表序号分区名称填料来源干密度g/cm渗透系数cm/s相对密度孔隙率%最大粒径mm铺层厚度mm加水量碾压遍数碾重t11A上游铺盖区壤土或粉细砂1.6021B上游盖重区开挖弃料1.80任意碾压32A垫层区开炸料人工掺配2.2510-30.85100400适量682242B特殊垫层区垫层料筛分而成2.2510-30.8540200适量682253A过渡料区料场开炸料掺配2.23
5、10-218.63004001015682663BI硬岩排水区料场开炸花岗岩2.2510-120.76008001015682673BII主堆石区料场开采2.2010-120.76008001015682683BIII河床砂卵石区河床砂卵石料开采2.2010-10.8522400800适量682693C次堆石区坝区开采岩石及料场开炸料2.2110-120.7800800103D下游干砌块石护坡料场开采300500. z.-表3 面板堆石坝坝料填筑级配特性表序号分区名称最大粒经mm粒组粒径mm小于5mm粒径粒组百分含量%不均匀系数cu曲率系数Cc备注80060060030030020020016
6、0160100100808060604040202010105522110.50.50.250.250.0750.075粒组百分含量12B特殊垫层区40剔除D大于40cm的垫层料22A垫层区1009.315.414.111.210.87.77.46.49.78.050890.85设计上限7.49.010.614.611.69.811.27.75.64.05.53.03762.11.005设计下限33A过渡区30013.513.55.56.57.011.59.77.39.54.44.42.22.52.525.573.51.326设计上限167.614.26.47.79.2137.66.34.03
7、.02.01.61.40.01222.072.326设计下限43BI主堆石区600139.95.7104.96.26.48.77.57.25.23.33.22.01.85.020.5142.52.64设计上限1318.713.25.611.13.13.95.46.24.94.93.82.01.41.31.50.01046.52.48设计下限53BII硬岩排水区600139.95.7104.96.26.48.77.57.25.23.33.22.01.85.020.5142.52.64设计上限1318.713.25.611.13.13.95.46.24.94.93.82.01.41.31.50.0
8、1046.52.48设计下限63BIII砂砾石区40087614151275444683191.37.09设计上限1291385912883332321637.43.46设计下限73C次堆石区800139.95.7104.96.26.48.77.57.25.23.33.221.8520.5142.52.64设计上限1318.713.25.611.13.13.95.46.24.94.93.82.01.41.31.501046.52.48设计下限. z.-3. 坝体填筑碾压试验3.1试验目的：（1） 通过碾压试验，提供合理的碾压参数，以到达设计压实密度和孔隙率的目的。（2） 研究选择适宜的填筑压实
9、机械。（3） 研究不同铺料厚度的碾压效果，优选出最正确铺料厚度。研究不同碾压遍数的碾压效果，优选出合理的碾压遍数。（4） 研究不同加水量的碾压效果，优选出合理的洒水量。（5） 检验碾压后渗透系数是否满足设计要求。（6） 研究填料在不加水时，直接筑坝的碾压参数，为冬季坝体填筑提供施工参数。3.2试验容：石料现场碾压试验应根据坝体分区技术指标和选用的机械，分别进展坝体主堆石区、次堆石区、过渡区和垫层区碾压试验。分别对不同区域的铺料方式、铺料厚度、振动碾型号及重量、碾压遍数、行车速度、压实厚度、铺料过程中的加水量、碾压前后级配分析、渗透系数、压实后的孔隙率、干密度等提出试验成果。现场试验完毕后，将全
10、部成果整理编写成正式报告递交监理工程师，报告中根据设计要求对施工参数的选择作出论证。在得到监理工程师批准前方可进展正式填筑施工。3.3碾压试验的准备工作（1） 成立碾压试验领导小组，指定专人负责碾压试验联系工作及准备等相关事务。（2） 试验前对堆石料源进展充分调查，应掌握各种料物的物理力学性质，选择有代表性料物进展碾压试验。（3） 深入了解所选施工机械的性能和技术参数，并认真检测其实际工作状况，满足大坝碾压施工的各项技术指标要求。（4） 试验场地根据施工现场情况布置，试验前进展临时便道修整，试验场地平整和压实、排水等工作，以保证试验正常进展。（5） 试验前备齐试验所用的工具、设备、器材，并逐件
11、详细检查。对量测器材，核实其规格，量测围和精度，使所有的仪器设备和器材满足碾压试验的要求。3.4坝体碾压试验的方法及步骤1根据以往我公司类似工程实践经历，碾压前先拟定假设干个碾压参数，碾压参数组合时，采用逐步收敛法，固定其它参数，变动一个参数，通过试验得出此参数的最优值，然后固定此参数的最优值，变动另一个参数，通过试验求得第二个参数的最优值，依次类推，使每个参数通过试验求得一最优值，最后用全部最优参数，再进展一次复核试验。碾压试验各堆石料料源选取：主堆石料选择上游料场，次堆石区砂砾石料选择为上游砂砾石料场，垫层料料源地为现有的垫层料生产系统生产的成品料。2碾压试验参数初拟定为：铺层厚度：主堆石
12、区取80cm、100cm。过渡区取40cm、50cm。垫层区取30cm、40cm。碾压遍数：取6、8、10遍。振动碾配置：主堆石、次堆石、砂砾石料采用26t自行式振动碾；过渡料及垫层料区选择22t自行式振动碾。加水量：用水泵抽水或洒水车在填筑块洒水，加水量在堆石体积的1015%围选取。另外需要增加一次不加水的碾压试验情况进展分析。3试验场地布置根据现场情况确定，本工程碾压试验在坝体外进展，具体位置选择为大坝下游左岸河滩地附近一适宜位置，碾压试验围面积约为2830m。在该场地中按不同铺层厚度和碾压遍数布置试验单元面积。每个试验单元面积为106m。每一铺层厚度布置试验三种碾压遍数试验单元。碾压试验过程中，每个单元布置21.5m的方格网，以测量压实沉降量。4试验场地处理试验场地进展平整处理，其外表平整度不
