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1、砂石料场开采安全操作规程一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞， 作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如 有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和 台阶底部休息和停留。二、在坡度大于 45的坡面上凿岩、 打眼、爆破、 清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安 全绳，并将其栓在牢固地点。三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要 放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒 区域，造成不应有的安全隐患。四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械 设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机 械设备最高部位 2米以上，低压线不低于 0.5米以上。五、采、装、运机械设备运转
2、时，严禁任何人员 上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设 备操作范围， 非操作人员严禁操作机械， 工作完毕时， 必须把机械撤到安全地带并切断电源。六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须 留有安全平台和清扫平台， 用安全平台作为通行道时， 必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现 台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在 上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全 防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地 带。八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的 松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处 理。暴雨或春融季节尤其
3、应加强对边帮的检查，有变 形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观 察记录变化。九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施 的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的 稳固性， 在距最终边帮 20米以内，禁止进行硐室爆破十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件， 禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面 边缘小于 2米的地段内行驶和停留作业。十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必 须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确 定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放，分 类存放，专人保管，编号注册，存放地点必须阴凉干 燥、通风
4、透气，防止潮湿。十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手 续，数字明确，审批合理再行发放，并且要持证人员 专人专用。电工安全操作规程一、低压维修电工必须经专门的技术、 安全培训， 经考试合格持有操作证者才能上岗作业。二、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作 鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套； 检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。三、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是 否带点情况下，一律按有电处理；凡裸露于电器外的 接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。四、检修电气设备、线路时，必须将电源开关切 断并上锁、悬挂安全警示牌，不得带电操作。如确需 带电操作时，必须采取
5、安全措施（如人应站在绝缘板 上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护， 以防发生事故。五、检修或维护工作中断后，再次开始工作前， 必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变 动，并验明无电后方可重新开始工作。六、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开； 带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要 时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。七、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接 零导线或接地保护。八、在同一电力网中，不允许一部分设备接地而 另一部分设备接零。九、拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必 须用绝缘胶布包扎好。十、.行灯、机床照明灯等，应使用 36伏以下的安 全电压；在特别潮湿的场
6、所，应使用不高于 12伏的电 压。十一、各种用电设备、 线路、回路的配制和安装， 必须遵守电气设备安装标准；临时用电设备和线路的 敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，并应符合 临时线路安装的有关规定。十二、当有人触电时，如在开关附近，应立即切 断电源；如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物 体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用 手去接触触电者。十三、电气设备发生火灾时，应立即切断电源， 并使用 “干粉”或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水或泡 沫灭火器灭火。十四、从事高空作业，应当在停电后进行，高空 作业必须扎好安全带，戴好安全帽。高处工作传递物 件不得上下抛掷。十五、使用梯子时，与地面
7、之间的角度以 60度左 右为宜；在滑地应有防滑措施；无搭勾的梯子应有人 扶住梯子。不准使用钉子钉成的梯子。十六、严禁带电测量电阻，测电阻时必须切断电 源。电气维修工安全操作规程 一、电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守电工安全操作规程熟悉设备安装位置、特性、电 气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有 安全措施的情况下盲目试机。二、在现场维修时必须有两人以上，不允许单人 操作。三、在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应 档位，确认无误后才能进行测试。四、维修设备时，必须首先通知操作人员，在停 车后切断设备电源，把熔断器取下，挂上标示牌，方 可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。五
8、、电器或线路拆除后，可能通电的线头必须及 时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。六、非专职人员，不得装拆、处理计算机系统的CPU、电源板、输入组件、输出组件，以保证计算机 系统安全可靠。七、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不 准用手触及。八、禁止使用普通铜丝代替熔断器。九、每次维修结束时， 必须清点所带工具、 零件， 清除工作场地所有杂物，以防遗失和留在设备内造成 事故。十、临时工作中断电源后或每班开始工作，都必 须重新检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操 作。十一、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源， 并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用 水或用泡沫灭火器灭火。破碎机工安全操作
9、规程一、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工 作鞋等劳动防护用品。二、开机前，对设备所有固件、运转件及连接件 应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条 件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。三、在设备运转中，要经常检查设备运转状况， 监听机内有无异常声音， 如有异状应停机作检查处理。四、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异 物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、 钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止给料，及时 处理。五、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破 碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸 安全警示牌；确认已完全切断电源后，检修人在现场 将设备的紧停开关
10、断开，然后才可进入破碎机内，同 时必须有专人在破碎几口外作安全监护。六、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件， 禁止皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有 杂物需拣出，应停机拣出，不得在运转过程中处理。七、破碎机内严禁进行爆破。八、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、连轴节、皮带轮等）的防护罩不得随 便拆除；若检修需拆除的， 检修完毕一定要恢复原状振动筛网工安全操作规程一、起动前准备1、检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的 螺栓应无松动。2、查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。 振动部位应无开焊现象。3、检查各润滑点油量应清洁、足够。4、检查弹簧或吊装设备的钢丝绳
11、、 线夹等应完好二、运转中注意事项1、向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分 效果。2、随时查看轴承温度，一般温升不应超过 70C3、筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振 动不均，使筛分效率降低。4、电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一 次。5、如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停 机检查。三、停机注意事项1、停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后， 再切断电源。2、做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。12 / 36word.采石工安全操作规程一、采石工作须按批准的设计进行，采石场对采 石方法作原则性变更或试验采石方法时，其设计须经 相关部门批准，并取得原设计部门的同意 .二、石
12、块的采掘工作，必须在完成设计上所规定 的采准及切割工作，并采取保证安全的措施后方准进 行。三、采区的规格及形状，应保证采场在整个利用 期间的稳固性。四、每一个采场至少要有两个安全通道。五、采场内暂时停止采掘工作时，应采取措施防 止边坡块石及沙土发生自然陷落。恢复采场的采掘工 作时必须得到技术部门的批准。六、所有使用中的漏斗，应经常装满矿石。七、禁止进入采空危险区。八、在爆破后和每班工作开始前，必须仔细检查 和整理工作面。在工作面整理浮石时，不得进行其他 工作。清理浮石的工作，须在稳固安全的地方进行。九、发现采区工作面的块石或沙土有自然陷落的 征兆时，必须立即停止工作，并将工作人员撤离到安 全地
13、点。打眼工操作规程一、使用潜孔机深孔打眼时要尽量保持风机与操 作平台在 100米以内，要保持足够的风量，保持在 6 8MPa，经经常检查风机与风管是否跑风。二、使用手风钻应尽量缩短风管长度， 减少弯曲， 并经常检查风管跑风的情况，及时堵漏，风钻的工作 风压应经常保持在 4.5公斤以上，但不准超过 7公斤。三、钻机支架要牢固、平稳，钻凿第一排孔时钻 机的中轴线与接断边沿线的夹角不得小于 4 5度。新购 凿岩机，使用前必须拆卸清洗。重新装配凿岩机时， 各运动部件表面需涂上润滑油。装好后，将凿岩机接 通压气管路，开机运转，检查运转情况是否正常。四、向自动的注油器注入润滑油，装润滑油的容 器应清洁有盖
14、，防止岩粉和污物入注油器。五、风管接通凿岩机前，应放气将管内手吹出。 接水管前，要放水洗净接头处的污物。风水管必须拧 紧，以防况落伤人。六、检查钻杆是否符合质量， 钻杆是否符合凿岩机 要求，不合格的钻杆禁止使用。七、将杆插入凿岩机头，用手顺时针转动钻杆， 如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应予以处理。八、拧紧各连接螺栓，开风检查凿岩机运转情况， 运输正常才能开始工作。爆破工安全操作规程一、实施爆破作业， 必须严格遵守下列五项规定：1. 有专（兼）职安全监督员或指定专人负责安全；2. 由持有爆破员作业证的爆破员作业；3. 在危险区域边界设置岗哨和标志；4. 爆破前必须有信号， 危险区内人员必须撤
15、至安全 地点；5. 必须在爆破后进行现场检查，确认安全后，才能 发出解除警戒信号。二、必须严格执行爆破作业操作规程。三、爆破器材的组装、加工等危险性作业必须在 专门场所进行，严格在放炮现场库房内进行。四、领用爆破器材不得超过当班用量，所需爆破 器材由安全监督员或专门负责人和爆破员共同核定填 写领料单，并共同签字后交单位负责人签字，然后凭 此签字的领料单到保管员处领料，剩余爆破器材，经 核实并由领料人签字后退回仓库，不得带回家中或随 便存放在别处。五、保管好爆破现场的爆破器材， 严防被盗丢失， 严禁赠送、转卖、转借爆破器材，严禁使用爆破器材 进行与工作无关的其他作业。六、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。气焊工安全操作规程一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固 牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气 瓶。2、严禁将氧气瓶、 乙炔发生器靠近热源和电闸箱； 并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光 下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。 四周应设围栏，悬挂 “严禁烟火 ”标志，氧气瓶、乙炔 气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在 10m以 上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准 少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得 小于 10m。3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火
