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1、编制单位： 编制时间： 一、工程概况41.1工程简介41.2结构简介41.3 施工要求及技术保证条件5二、编制依据5三施工计划73.1技术、管理准备73.2材料与设备计划73.3施工进度计划83.4、劳动力计划8四施工工艺技术94.1、模板支撑系统的技术参数94.2、工艺流程104.3、模板支撑体系的构造要求114.4、模板支撑基础134.5、后浇带砼构造要求13五施工安全保证措施135.1组织管理措施135.2支模安全技术措施155.3浇筑混凝土安全技术措施155.4拆模安全技术措施155.5模板安全防火措施165.6模板变形监测措施16六、质量保证措施17七文明施工措施21八、高大模板砼浇
2、筑方案218.1施工部署218.2施工方法21九施工应急救援预案23十模板计算书2710.1楼板模板支架计算书2710.2梁模板扣件钢管高支撑架计算书33十一、模板支撑示意图36一、工程概况1.1工程简介序号项 目内 容1工程名称翔安区建设管理服务中心和防空防灾调度指挥中心工程2建设单位厦门翔安国有资产投资集团有限公司3设计单位万地联合（厦门）工程设计有限公司4监理单位5施工单位6建筑面积89545.67本工程为翔安区建设管理服务中心和防空防灾调度指挥中心工程，包括翔安区建设管理服务中心（综合楼一）（26层），防空防灾调度指挥中心（综合楼二）（21层），两幢高层办公楼（裙房5层）及地下室（2层
3、），总建筑面积89545.67，其中地上64748.23，地下24797.44。建筑总高度：100.50m。本工程综合楼一、综合楼二主楼采用现浇钢筋混凝土框剪结构，裙房采用现浇钢筋混凝土框架结构，结构设计使用年限为50年。本工程建筑抗震设防类别除综合楼二主楼部位及裙楼B区部位为乙类外，其余为丙类，建筑结构安全等级为二级。1.2结构简介依据建质200987号文件规定：建筑高大模板工程（水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/,或集中荷载大于20KN/m的 支撑体系）。超高、超重的模板重新编制高大模板施工专项方案。本工程按普通模板进行计算，层高高度为-2层
4、4.3m，-1层4.0m,12层4.8m,35层4.2m，626层为3.7m，屋面4.0m。模板计算为1层高度为4.8m，板厚为100mm。梁计算二层梁板为LL4（1）梁截面为450*2600的梁。1.3 施工要求及技术保证条件1、本模板工程施工方案是针对本工程的实际情况，制定出模板施工的具体方法，包括材料选择、施工方法、质量要求、安全文明施工要求等。为了保证模板施工的质量，本方案对其模板进行了受力计算；对其它未进行计算的构件，将参照这些经过计算的有代表性构件，本着确保安全和质量的原则进行模板工程施工，确保保质保量保安全的完成本工程的模板工程施工任务。2、本方案经由编制人、审核人和公司技术负责
5、人签字后，报送项目总监理工程师和建设单位项目负责人审核签字后，方可作为施工的依据。3、经签字后的安全专项方案应报送建设工程质量安全监督机构备案。4、专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人必须给项目工长及相关人员进行书面技术交底并进行讲解，施工工长必须给班组进行书面技术与安全交底，并与工人仔细讲解施工中的技术难点与关键工序，并着重强调施工中应注意的安全事项，使工人对本分项工作做到心中有底，遇事不惊。5、每道工序必须经班组自检合格后由施工员进行全检，施工员全检合格后经专职质检员抽检，质检员抽检合格后报监检查，经监理、建设方检查合格后方可进入下道工序。二、编制依据1、本工程的施工图、设计文件及图纸
6、会审纪要；2、本工程的建设工程施工合同及施工组织设计3、工程中依据的主要规范、规程和标准及文件：（1）、规范、规程一览表 表3序号名 称文件编号1建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082建筑结构荷载规范GB50009-20013混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20024混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-955施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056建筑施工安全检查标准JGJ59-997福建省建筑工程文件管理规程DBJ13-56-20048建设工程重大危险源辩识与监控技术规程DBJ-13-91-20079建筑施工高处作业安全技术规范JGJ45-200510建筑施
7、工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200111现浇钢筋砼楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规程DBJ13-20-1999（2）工程建设标准强制性条文、中华人民共和国建筑法、厦门市建设工程文明施工检查评分标准等国家和地方相关法规。（3）当地建筑行政主管部门下发的文件规定：建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知(建质【2009】254号)；厦门市厦建质监200714号厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工和实体质量监督的若干措施；高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定（闽建建【2007】3
8、2号文）；关于加强模板工程安全生产管理的通知（厦建质监【2009】38号文）；关于进一步加强模板工程监督管理的通知（闽建质按监总2009029号）；厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知（厦建工200930号）；关于调整建设工程重大事故灾难应急预案的通知（厦建工（2009）5号）；关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知（厦建工201084号）。（3）计算软件：中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所的施工系列软件。三施工计划3.1技术、管理准备1、项目部认真组织编制模板施工专项方案，且必须按规定经专家论证后才能实施。2、项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员
9、及班组长等组成，建立安全质量管理保证体系和安全管理生产责任制，实现目标明确、职责分工明确、责任到人明确的管理体制；安全质量管理工作做到齐抓共管，保证目标的实现。特殊工种必须持证上岗，严格遵守本工种操作规程，严禁无证人员上岗作业。3、组织项目部管理人员进一步熟悉图纸，学习相关规范规程。技术负责人做好对施工员、质检员技术交底工作。组织施工员、安全员等相关人员做好对班组的交底工作。签定相关合同，建立奖惩制度。4、劳务层负责人为架子、模板班组的班组长。班组长必须按技术交底和本方案严格执行；班组长对自已职责范围内安全质量工作负全责，并配合项目部相关人员做好工人的安全、技术等教育、交底工作。班组长负责工人
10、的日常管理和具体分工。3.2材料与设备计划1、主要机具需要量计划 表4序号物资名称规格单位数量进场时间1锯木机台式（移动）台15按进度计划要求进场2手提电锯G3G-G400台303手提平刨台204手提钻机台82、材料准备（1）主要材料需求计划 表5序号物资名称规格单位数量进场情况1胶合板915*1830*1810000按进度分批进场2松木骨料100*100M33503钢管48*3.5mm吨1504顶托/个约6000（2）使用材料要求：胶合板平整无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。扣件应有生产许可证、产品质量合格
11、证、法定检测单位的测试报告和产品标识。有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理，当螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏，材料进场后，监理单位实施旁站并对扣件数量的10%进行抽检。当不合格率超过抽检数量10%的应全面检查，直至合格。顶托：顶托应采用标准可调顶托，U型（钢板厚度4mm，宽度100mm，长度100mm，高度60mm）支托与楞梁两侧间如有间隙，必须契紧，其螺杆（L600mm）伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径不得大于3mm（D35mm），螺盘应为玛钢、并带碗口。方木：楞条方木截面应满足50100mm、100100mm的尺寸要求，不得使用
12、非标、异型的尺寸（如圆木、带树皮等）。3.3施工进度计划 本地下室施工利用后浇带分段流水施工，模板搭设施工进度按照施工组织是设计中施工进度计划进行安排。3.4、劳动力计划 分包队伍选用具备建筑业劳务企业资质的模板工程劳务作业分包队伍，具体负责全部模板分项工程的制作安装，并督促劳务企业准备相应的技术、质量、安全管理人员。 操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得架子工操作资格证书，持证上岗。模板施工需要配置的劳动力资源见下表： 劳动力资源配备表 表6 职务/工种备注安全员2人，持证上岗电工3人，持证上岗架子工80人，持证上岗模板工80人普工40人四施工工艺技术4.1、模板支撑系统的
13、技术参数本工程模板体系主要采用木方顶托及扣件式钢管支撑系统，如图所示。图4.1 梁板模板支撑体系图1、板：采用满堂托梁扣件式钢管支撑系统，立杆间距根据跨度调整，但不应大于设计间距。板底支撑采用50mm100mm木方，顶托梁采用100100木方，立杆支撑系统采用扣件式483.5（计算按3.0壁厚考虑）钢管立杆。具体的间距尺寸详见表6。2、梁：梁底支撑木方采用50mm100mm木方，顶托梁采用100100木方；梁侧模内龙骨采用50mm100mm木方，竖向设置对拉螺栓，外龙骨采用483.5的双钢管。支撑系统采用483.5钢管和“U”型顶托。具体的间距尺寸详见表6、表7。主要超重、超高部分梁、板模板、支架系统设计 表6结构构件超重部分超高部分梁1(mm)梁2(mm)梁3(mm)板(mm)梁 (mm)板(mm)截面尺寸40022705001300800950200300550180立杆间距（横纵）纵距为沿梁跨度方向500550500110040055011001100500120012001200次龙骨材料（木枋）501005010050100
