土方、护壁施工方案1

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1、*工程工程基坑开挖及人工挖孔桩施工方案编 制 人:审 核 人:编制单位:*工程编制时间:二一二年二月目 录编制依据3一、工程概况和基坑支护方案选型4二、工程地质情况5三、施工准备5四、技术准备5五、现场准备6六、物质准备7七、主要工程施工方法7八、质量检查和验收13九、施工监测15十、施工进度保证措施19十一、进度方案22十二、文明施工管理24十三、施工平安管理28十四、劳动力安排方案及主要机具使用方案34附表1 人员安排及劳动力方案表35附表2主要机具使用方案36编制依据1、建筑基坑支护技术标准JGJ120-992、基坑土钉支护技术标准CECS96:973、锚杆喷射混凝土支护技术标准GB50

2、086-20014、建筑边坡工程技术标准GB50330-20025、建筑结构荷载标准GB50009-20016、建筑桩基技术标准JGJ94-20067、建筑地基根底设计标准GB50010-20028、混凝土结构设计标准GB50010-20029、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ30-200110、砼结构工程施工质量验收标准GB50204-200211、*工程平安生产文明施工现场管理标准图集推荐性标准12、*岩土工程详细勘察报告13、*施工图纸一、工程概况和基坑支护方案选型1、建筑工程概况拟建场地位于*,东临现有道路 ,南临商业区2F仓库,西靠市农业银行支行6F住户区,北临农业银行院子

3、球场。拟建建筑物包括主楼, 主楼地上为7 层 共1 幢,地下室框架-剪力墙结构,一、二层框架结构,三-七层砖混结构。设1 层地下室车库, 根底桩型采用大直径人工挖孔灌注桩。2、基坑概况地下室基坑呈长方形,长约43m,宽约6.6m,基坑开挖较深,大面积开挖深度为4.5m。自然地面平整相对标高为-0.500m, 基坑开挖深度考虑到地梁垫层底 垫层厚300mm 标高为-4.1m。3、周边环境拟建场地所濒临的农业银行支行6F住户区、距基坑较近,间隔距离为0.65m;基坑南侧为施工临时设施,距基坑开挖底边线约6.8m;基坑距北侧围墙轴线2.0m;基坑西侧距基坑开挖边线约0.65m ;基坑东侧距*酒店裙楼

4、7.7m。4、基坑支护方案选型 1 本工程拟采用东、南、北面采用自然放坡及西面采用先人工挖孔灌注桩+喷射砼支护结构。具体结构如下所示:东、南、北面:因基坑边线离周边间隔较远,采用自然放坡相结合的结构形式。基坑边壁按1:0.5 放坡。西面:采用先人工挖孔灌注桩+喷射砼相结合的结构形式。基坑因离农业银行6F住户楼边缘很接近,距离为0.65m,综合考虑采用砼桩护壁结构形式。边壁边坡采用垂直分层开挖,分层支护。开挖深度控制在1.5m左右,采用喷射砼厚100,砼等级为C25。二、工程地质情况1、地质条件根据*省工程勘察院提供的工程地质勘察报告,场地内基坑开挖及其影响范围内土层分布如下:1杂填土:杂色,土

5、质松散,稍湿,未结固,稳定性差,主要由砖块、角砾及粗砂及混凝土碎渣组成, 层厚1.7 3.5m。2硬塑红黏土:褐黄色,硬塑,含约10%20%的石灰岩角砾。局部富集为碎石土,韧性高,稍有光滑,无摇振反响,层厚7.5012.90m,内摩擦角=11.4,粘聚力C=48.9KPa,地基承载力特征值fak=240 KPa。3石灰岩:灰白色,灰褐色,微风化,隐晶质结构,厚层状构造,为硬质岩石,裂隙较发育。方解石脉充填,岩石较完整,ROD=7890。岩体根本质量等级为级、承载力特征值fak=1000Kpa,岩溶较发育。2、水文地质经勘察查明,地下水类型主要为碳酸盐岩溶裂隙水含水层,含中等-丰富的岩溶裂隙水。

6、三、施工准备 在城市地区进行深基坑开挖支护是土木工程中最为复杂的技术领域之一,它不仅要保证基坑施工过程中的土体稳定,而且要严格限制周边的地层位移以确保环境平安。按本工程方案安排,要确保在规定时间内完成以下各项施工准备工作,以便及时开工。四、技术准备1、根据施工图、地质报告、合同及补充协议等资料,在开工前完成施工组织设计的编制,并编制基坑支护专项施工方案,通过专家论证审查,报监理、安监审批。2、认真进行图纸会审,与业主履行必要的围护平面图的审核手续。3、技术负责人组织技术人员、施工人员,进行技术交底、施工组织交底和施工承包合同交底,进行质量、平安和文明教育。4、进行必要的材料试验。五、现场准备1

7、、清理作业场地和临设场地,接通水源、电源。施工用水、用电及夜间施工照明:施工期间的电源和水源都由建设单位提供,并引到场地的围墙内,能满足施工现场的施工、生活用电及施工消防用水等方面的要求,在场地内的水、电管线网线路由施工单位自己确定。现场的用水主要指现场施工人员的生活用水,土方开挖和运输机械的机械用水,现场的消防蓄水,建设单位提供的水源必须能满足以上各方面的要求;另外现场需设置一定长度的50mm塑料水管接水源,不定时对施工场地进行洒水和冲洗车辆轮胎,防止现场和道路起尘污染环境,影响周围行人和居民的正常生活。机械施工用电,主要是夜间照明和机械现场小修用电;夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装碘钨灯

8、500-1000W,挖土机配备活动灯架三个,其中坑底挖土工作面1个,坑上装车工作面2个,另外运土道路、现场出入口、坡道口或其他危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。2、放线:与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续,设置测量控制点,测定支护边线与桩位。基坑开挖范围内所有轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外,并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护,以便在开挖和支护施工过程中及时校核,确保按图施工。3、在基坑四周,尤其是在邻近保护建筑物外墙脚点,设置变形观测点,测好初始值,并对周边建筑物现状作好拍照及标识工作,防止产生不必要的纠纷。4、现场道路和出入口:根据施工场地的具体情况,并结合机械施工

9、的特点来绘制土石方开挖施工阶段的平面图,确定现场施工道路和现场出入口。5、排水系统设置:基坑四周支护范围内地表加以修整,在基坑边沿外1-2m位置构筑顶面排水沟,里高外低,必要时设置集水井,并导入排水主沟,使径流远离基坑。6、摸清施工障碍物,特别要查清现场周边管线、建筑物根底等地下障碍物,防止发生施工事故。7、按施工总平面布置图,营建生产临时设施,作好周边围护工作。六、物质准备1、落实并组织施工机具进场,并对进场施工的机械设备全面检修,确保施工前设备运转正常,准备脚手架。2、彩条布、油漆、木桩、铁钉等材料,用于测量、防雨及周转等。3、组织货源,按施工进度要求及时进料。七、施工顺序施工放线西面结构

10、人工开挖灌注桩施工测量监测钢筋笼吊装浇筑桩芯砼桩芯砼养护按土质情况开挖第一段基坑施工测量监测喷射第一层砼护壁挂钢筋网片喷射第二层砼护壁施工测量监测,逐层往下开挖基坑,直至设计坑底开挖其他结构灌注桩施工测量监测钢筋笼吊装浇筑桩芯砼桩芯砼养护检查验收。作为重要的平安保障措施,施工测量监测必须定期逐段进行,确保在施工中保障护壁平安及修改支护方案。七、专项施工方法一人工挖孔灌注桩1、设计要求本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为800mm,桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为C25,厚度约150mm,纵向钢筋通长,螺旋箍为8200加密区为8100,加劲箍为122000,持力层为石灰岩,桩底进入完整基岩深度

11、不小于0.5倍桩径且0.5米。2、施工部署2.1施工管理目标:施工部署原那么:工程实行目标管理,利用先进技术,精心组织,精心施工,优质、高速、低耗完本钱桩基工程。质量目标:确保本桩基工程质量优良。工期目标:确保30天人工挖孔桩全部竣工。平安生产目标:杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故,把各种平安隐患消除在萌芽状态。文明施工目标:执行现场标准化管理,创一流文明施工现场。效劳目标:与各方密切配合,为土建施工创造条件,使业主满意2.2施工准备:熟悉图纸、会审施工图。提出主要材料、施工机具规格和需用量方案,并逐步落实供货单位及进场时间。对业主提供的坐标和水准点进行复核,做好轴线控制桩位和半永久性水准点,

12、作出放线测量报告并及时与建设方会签。搭设施工临时设施,敷设现场临时水电供给管线。确定设备设置位置,按顺序组织设备就位安装。2.3 施工协调:积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议,及时解决施工过程中出现的问题,确保施工顺利进行。服从公安、城管、环卫等政府部门的安排,认真处理好与周边单位的关系,减少外来干扰,把主要精力投入施工,决不能因外界矛盾而影响施工。及时协调各班组之间可能出现的矛盾,做到人尽其能、物尽其用。2.3施工工艺2.3.1测量放样: 本工程桩位经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格,钉上木桩,并以桩上的铁钉作标记,用砼固定木桩,放样完毕即可进行

13、下一道工序。2.3.2 桩孔中心点的控制: 为防止杂物在开挖时落入孔中,便于第一节砼护壁施工,防止地表水渗入井内,开挖前应以桩中心点为中心,按相应的桩径加大40cm用砖砌一圈,宽度为120mm,高出井周围地面150200mm,同时通过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交得四点,在这四点处设置四个钢钉,或用油漆在这四点作标记,作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据。要求每模都进行吊中,拆模后进行复检,及时修正,做到中心偏差在10mm以内。2.3.3 施工降水 本工程考虑采用工程井作为降水井,成孔工期较长,工程施工处于雨季水期,给施工造成更大的困难,因此拟采用管井井点降水。2.3.4桩井开挖掘进: 土

14、层、砂卵石采用短镐、锄头类工具挖掘,遇坚硬状障碍物或岩层时,改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载,用人力绞架垂直提升到井口,弃土于离井口1.5米以外或指定地点。桩井开挖进入持力层,如遇坚硬的中风化灰岩抗压强度达50MPa或中风化石英砂岩抗压强度达78 MPa,用风镐极难掘进,应采用松动爆破。成孔采用手持式风动凿岩机,钻孔前准确标定炮孔位置,并仔细检查风钻的风管及管路是否连接牢固,钻机的风眼、水眼是否畅通,钻杆有无不直、带伤以及钎孔有无堵塞现象等。钻孔由一人操作,双手持凿岩机对正位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上。钻时先开小风门,待钻入岩石,能控制方向方开大风门。钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线等因素合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。2.3.5 孔内

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