振动盘最全面技术说明分析

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1、振动盘工作原理一.振动盘简介:振动盘是一种自动定向排序的送料设备 . 振动盘的组成:料斗底盘控制 器直线送料器等配套组成 .其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排 列整齐,准确地输送到下道工序.振动盘的料斗分为筒形料斗 ,螺旋,线料斗,锥形料斗,等分线料斗等五种 ; 底盘有正拉底盘,侧拉底盘,压电式底盘,精密底盘 四种;控制器分为普通控制器,调频控制器,分级控制器,带缓启动控制器,数显调频控制器五种;直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器,也可根据产品要求订制. 振动盘是一种自动组装机械的辅助设备 ,是一种能自动 定向排序的送料设备 .能把各种产品有序排出来 ,它可以配合自动

2、组装设备一起 将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品.作用:广泛应用于电池五金电子 医药食品塑胶插件喷雾器连接器精密振动盘应用等各个行业,是解决工业自 动化设备供料的必须设备.振动盘辅助产品:底盘顶盘控制器直线送料器振动平台料仓涂层 电磁振动上供料器从结构上分 :直槽往复式和圆盘扭动式.其中直槽式一般作为 不需要定向整理的粉粒状物料的给料器,或用于清洗,筛选,烘干加热,冷却等操作. 圆盘式多用于需要定向整理的,有一定形状和尺寸的物料的上供料. 二.振动盘工作原理料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向上下振动,由于弹片的倾斜, 使料斗绕其垂直轴做扭摆振动,料斗内零件,由于受到这种振动,而沿

3、螺旋轨道上 升,直到送到下道工序 运动状态:直线形料斗是往复直线式振动,而圆筒形是往 复扭转式振动 .主要是由一个振动马达作动力 ,振动马达工作时产生定向频率的 力,只要把振动盘看成是一个斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析 ,你就能 很容易理解它的工作原理了 .振动盘电磁线圈在工作中,斜面受电磁力会微小的 上下振幅,调整振动盘的工作频率以及间隙,就可以实现顺利工作. 三振动盘调整步骤与要点(1) 确认振动本体位于盘面确实锁固(2) 将控制器按钮调至中间位置(3) 将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求(4) 若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支 ,查看振动速度变化(5) 若

4、松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后,再进行步骤(4),再次调试(6) 反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试(7) 若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整电磁铁要对齐,间隙在l-1.5mm,间隙要平行四. 定购一台合适的振动盘,首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况(9)正式生产中使用的工件样品或图纸(10)振动盘的送料方向(顺时针,逆时针)(11) 工件在振动盘出口时的状态,出料速度(12) 振动盘的空间限制及安装位置,供电供气情况(13) 外观涂层等其它要求(交货期一般为7-15天,免费安装调试,保修三年)五.

5、电磁振动上供料器的工作过程 ,是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用,使料槽产生高速高频(50-100次/秒),微幅(0.5-lmm)振动,使工件逐步向高 处移动.当 I=0 时,料槽在支承弹簧作用下向右上方复位,工件依靠它与轨道的磨 擦而随轨道向右上方运动,并逐步被加速.当 I0 时,料槽在电磁铁的吸引下向左 下方运动,工件由于惯性作用而脱离轨道 ,继续向右上方运动(滑移或跳跃),再经 过光纤放大器的光电转换作用,经集成线路模拟转换至下一循环,周而复始,工件 在轨道上作由低到高的运动.六. 电磁式振动盘的工作原理:振动盘是由振动板,电磁铁,衔铁,弹簧片,安装座,减 振胶垫组成 ,利用控制

6、器产生与系统固有频率相同的脉冲电流使电磁铁励磁后 , 系统发生共振,衔铁及振动板会快速的拉向电磁铁,因为下降速度很快,所以物料 会浮在空中,并在重力作用下落向料盘,接着在弹簧片的作用下,衔铁及振动板又 被推回,这时使料盘内的物料向前方移动,该作用以每分钟3000-10000次或更高 的次数反复进行,使用权料盘内的物料平滑移动.交流电压使电磁铁产生磁场,由于频率很高,故产生的磁力也是瞬间变化 的,底盘下面有 3-6 组一定的角度弹簧片,当电磁铁同交流电瞬间产生磁场,弹簧 片受压,当电压正弦波变化的时候,弹簧片弹回来,就产生了力.七. 振动盘主要技术参数1. 额定电压为交流220/110V频率为5

7、0/60HZ,振动盘根据需要采用半波/全波励磁2. 振动盘规格:顶盘直径 80-1000mm3. 振动盘按物料走向可分为顺时针/逆时针走向八. 使用及维护1 检查主机各部紧固件是否有松动2安装时一定要使减振元件上下对齐,并使上下丝孔对应3振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上 4在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果5. 振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V电源后,打开开关,缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可 .注意在接通 电源前,一定要将电位器调至最小位置,以免损坏晶体管等电器元件6. 振动盘在正常运行

8、两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后 并重新调试,使之达到所要求的送料数量九. 振动盘技术参数型号0 2000 2500 3000 3500 4000 5000 6000 7200800IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII1720252530303535404050506060727280d000000000000000001717252530313232383845455060606070D00000000000000000I15152525252525252525252530303030401818293134423543404542485060526265H00

9、000000000000000H 土15152527273527353136343836383739422000005050050000000十.常见故Rma1414171821222425272933394550455060障及排除x00000000000000000方法Vma44.556788101012121414141416164.接:x通电源后功率5060121415201722253040455060606585不振动,检000000000000000查电控器噪音3030451450455045554560506050655570保险丝是振幅0.10.10.2).30.20.30.

10、20.30.30.40.4).50.40.60.50.70.8否熔断,电55555气元件是否松动,插头座是否接触不良,电器元件是否损坏5. 速度不够(1) 检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动(2)电磁铁间隙是否过大,正常间隙在l-1.5mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间 隙就在0.5-1.2mm范围内,铁芯与衔铁一作平面不平衡度0.02mm3.电磁铁线圈温升偏高或线圈烧毁(1) 铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象(2) 适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现 象(3) 外界气温偏高,影响线圈散热十一。振动盘的组成:1 振动盘顶盘我厂的振动盘顶盘多为锥形盘2振动盘底盘我

11、厂的振动盘多为正拉底盘,(清除机)多为压电式振动体,(包纸机)为 HK-I 底盘3送料器由输送轨道及振动装置组成(1)将整列好的工件平稳的输送至较远距离,便于与生产线衔接,同时达到储料功能又能增加送料推力(2)主要配合振动盘的使用,并在特殊情况下辅助振动盘完成工件的定向传送(3)与提升机的给料配合使用,完成简易工件的定向传送(4)对传送大型工件或轨道延伸过长时,而使用有配重减振机构通过调节而达到高速、平稳传送的使用4.振动盘控制器控制器调制可控制振动的速度快慢,杂音小,推动力大,适合于品质 抽检、品管检验以及生产线、流水线上的使用,更适合成品出货的品质检验, 提高产品质量。 特点:具有过电压,

12、过电流,突波及开关电源保护装置,确保产品安全性.另有振幅缓 冲,缓降功能,振幅平稳,振动频率调整稳定,可做细部调整,另全波,半波切换开关, 采用表面粘着技术,良好导热性,直接导引至外壳.FL(全波)/HF(半波)为振动频率切换开关振幅调整:VOLTAGE旋钮,顺时针往HIGH 方向旋转,振幅变大,反之变小,将旋钮调至 80%位置.频率调整:FREQ旋扭,顺时针旋转,频率变大,反之变小,此旋钮为20转旋钮,其位 置依赖负载之振动点而定.输出振幅提振速率调整:SOFT旋钮,顺时针振幅提振速率变慢,反之则快,将旋钮 调到 50%位置,延时走停时间长度调整:出厂设定均在最小位置,振动盘依起动信号即走即

13、停,将 延进走停开关顺时针旋转,起动信号到走停作动的时间增加,最多可延长到 10 秒 以上.十二沈阳金安科技有限公司(型号规格:KAA100)技术参数:工作电压:交流 85-260V最大输出电流:3A5A输出电压范围:0-99%输入电压控制尺寸:112*75*55mm输入频率:50/60HZ输出电压波型选择:全波/半波输出端口:16的3芯航空插座功能简介:本控制器采用喷塑铁质壳体,具有晶阐管调压器驱动输出 ,本控制器输入电压范围宽,驱动输出具有全波/半波选择功能金东弘电子有限公司:BFT-11A乳白色,普通控制器,带电源灯,通用型BFT-11B银灰色,普通控制器,带全半波开关,通用型BFT-21 带稳压,缓冲起动控制器,有光纤接口,通用型BFT-22二合一控制器,带稳压缓起动,有光纤接口,通用型BFT-31A小功率调频调幅,有光纤接口,420约350以下盘,40-400HZ正弦波BFT-32B大功率调频调幅,

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