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1、一、仰拱的施工方法 仰拱顶开挖采用全段面开挖，仰拱施工距掌子面不得超过60m。1、仰拱初支测量放线：测量组将隧道中线及控制标高设于边墙上，并做好标记。2、仰拱开挖本隧道采用挖掘机配合人工全断面开挖施工。3、安设仰拱拱架 仰拱开挖、栈桥安设完成后，进行拱架安设，拱架采用工I18工字钢加工，纵向间距与上部拱架相同，与下断面拱架采用螺栓连接，使拱架封闭成环，纵向连接钢筋采用22钢筋，环向间距1.0m。环向钢筋网采用8钢筋，网格间距20*20cm。4、初支砼施工4.1仰拱初支砼采用C25钢筋混凝土进行灌注。4.2仰拱初支质量保证措施4.2.1开挖要严格控制超、欠挖；4.2.2钢筋焊接必须满足规范要求，
2、单面焊焊接长度达到10d，双面焊焊接长度达到5d，焊缝要求饱满，无虚焊漏焊；4.2.3原材料必须经实验检查合格后方可使用；4.2.4必须将底部虚碴清除干净，积水及时排除。5、仰拱衬砌钢筋安设钢筋净保护层厚度为50mm；拱墙钢架间设纵向连接筋，采用22的HRB335钢筋。按环向间距0.5m设置，钢架与纵向连接筋的尾部采用焊接，焊接接头处焊缝h=10mm；钢筋连接全部采用双面焊，焊缝长度不小于4d,同一截面上接头数量不大于50%，且连接位置不得位于拱顶；弧形钢筋预先加工成设计弧度，箍筋按照设计尺寸和数量进行加工；洞外裸露钢筋必须采取保护措施，在钢筋表面涂一层水泥浆防止锈蚀，与上部钢筋搭接时再用钢刷
3、去除。6、仰拱立模采用木板支模，要求立模尺寸必须按测量组放线及技术交底进行，误差应控制在5mm之内。模板加固牢固，防止跑模，各支撑应避免来回车辆碰撞。各竖向、纵向模板缝应成一条直线，局部错台错缝应控制在3mm以内，模板表面应平整，局部不平整应控制在2mm以内。模板表面污物应清理干净，并满涂脱模剂。砼施工时应设木工值班，发现问题及时处理。模板立好后应报测量、质检、监理检查合格后，方可进行下道工序。7、仰拱衬砌砼施工 仰拱采用C25钢筋混凝土，砼施工应严格按砼施工规范进行，计量要准确。砼由拌合站生产，砼运输车运输至工作面，人工灌注（灌注前将虚石、浮土清理干净，积水全部排除），边浇灌边捣固密实，插入
4、式捣固器振捣，捣固棒要竖直，快入慢出，捣固点均匀分面布，间距不超过捣固棒振捣范围，并远离模板不小于10cm，无法用捣固棒的地方使用钎子。捣固以砼不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实或泛砂。仰拱衬砌砼施工质量保证措施如下：7.1浇筑砼前，必须将基底虚碴，污物和基坑内积水排除干净，严禁向有积水的基坑内倾倒砼干拌合物。混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆，严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。7.2混凝土运输的允许延续时间不宜超过规范标准规定（温度在20300C范围，混凝土从拌和到混凝土送到最终位置捣实的最长允许时间为60
5、分钟）。7.3混凝土浇筑时加强振捣，每个振点的振捣延续时间宜为2030S，捣固时插入下层510cm，捣固移动移动距离35cm，以砼不下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为度，并防止出现泛砂现象。7.4施工中确保钢筋保护层厚度，钢筋保护层为4cm。7.5同一施工段的混凝土应连续浇注，并在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇注完毕。如底层混凝土已初凝后浇注上层混凝土，应按施工缝处理。7.6施工砼时严格控制砼顶面标高，允许误差5mm；8仰拱填充砼施工仰拱衬砌砼施工完，进行仰拱填充砼的施工，仰拱填充采用C15混凝土。8.1测量放线：测量组根据交底每5米在模板上放一个水平点，严格控制回填层的顶面标高。8.2浇灌混
6、凝土：填充前应将填充底面清理干净，并用水湿润，但不得有积水。砼施工应严格按砼施工规范进行，计量要准确。砼由拌合站生产，砼运输车或农用车运输至工作面，人工灌注砼由拌合站生产，运输车送至工作面，人工灌注，边浇灌边捣固密实，要求与仰拱相同。要求严格按水平点施工，控制回填层的顶面高度。8.3混凝土等级： 仰拱：C25钢筋混凝土；仰拱填充及踏步：C15混凝土： 水沟及电缆槽槽身：C25混凝土； 水沟及电缆曹槽盖：C30钢筋混凝土9、脱模 待砼强度达到设计强度70%即可进行脱模，脱模时应注意不要损伤砼，脱模后应对后序砼施工接触面进行凿毛，将砼表面浮浆凿除，凿毛以砼碎石半嵌半露为准，凿毛后用高压水将表面松碴
7、冲洗干净10、混凝土养护 养护在混凝土施作完成后12小时，对砼用草帘子加以覆盖并保湿养护，养护时间14天。二、安全保证措施1、安全技术交底制度施工前，由项目部主管技术人员编制安全技术措施并向作业队技术主管和专职安全员进行书面技术交底，并由作业队有关人员逐级进行技术交底，纵向延伸到班组全体作业人员。安全技术措施交底包括：施工工种安全技术交底、分部分项工程施工安全技术交底、大型特殊工程单项安全技术交底、设备安装工程安全技术交底，使用新工艺、新技术、新材料、新设备的安全技术交底。2、特种作业人员持证上岗制度特种作业是指在劳动过程中，对操作者本人，尤其是对他人及周围设施的安全有重大危害的作业。从事特种
8、作业的人员称为特种作业人员。特种作业人员必须身体健康，无妨碍从事本工种的疾病和生理缺陷，持地、市以上劳动行政部门颁发的特种作业人员操作证书，做到持证上岗。持操作证的人员要按时进行培训和复审。特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定的作业内容操作。3、钢筋加工及绑扎注意事项钢筋操作应戴手套，在弯曲和切断钢筋时，裤脚应扎紧；人工剁断钢筋时，需检查锤把是否牢固，打锤人和把剁子人应该成斜角，打锤时要注意周围用无闲人站立，剁短钢筋时，应设有简易防护罩，以防崩出伤人；使用机械切断钢筋时，钢筋应安稳在切口问，并用手握住未端以防摇摆，切断短料时需用钳子夹料，不得用手直接把料；钢筋切断机和弯曲机的皮带轮和传动齿轮应设有防护罩，机器开启后达到正常转数时，再开始工作；安放钢筋骨架或搬运钢筋时，附近如有电线，先切断电源。4、混凝土施工注意事项搬运水泥时，应戴好口罩，遇风天应戴好风镜；在工作前，应先检查工具、通行道路脚手架，不允许将就使用；浇筑砼前先检查模板是否牢固，确认安全可靠后，方可操作；工作完工后必须将本班组的机械器具、材料打扫干净、堆放整齐，做到工完料清。5、施工场地内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格后才准接通电源使用。6、所有施工人员必须佩戴安全帽等防护由品。
