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1、隔膜阀系统软水器使用手册第一部分：设备概述一、 设备概述隔膜阀系统全自动软化水设备是海荣公司通过引进国外进口的液动隔膜阀分配控制技术并与传统水处理工艺相结合，开发研制的新一代全自动给水处理设备。主要由多个自动隔膜阀门（液动、气动）、分配器、控制器、树脂罐、盐箱等组成。控制器根据预先设定的工作程序，通过分配器向各个阀门发出指令，完成各个阀体的启闭。从而实现系统运行、反洗、吸盐 置换、慢洗、快洗、盐箱重注等工艺过程的自动化运行。 隔膜阀系统克服了进口富莱克、阿图祖等各种全自动水力控制阀在单台处理水量较大及系统有耐腐蚀要求（复床、混床）等特殊情况下的局限性，不仅可以适用大流量、高出水要求，而且是广大
2、用户实现给水自动化及老式设备技术改造的最佳选择。 隔膜阀系统不仅适用于水质软化处理系统，同样广泛适用于各种水质深度过滤、除氧、除碱、锰砂过滤等处理水量较大的水处理工程。双罐、多罐系统可实现时间控制、流量控制再生方式，连续供水、分别再生或一用一备等多种运行模式。二、工作参数（处理量：40吨/小时单罐）序号名 称单位数值3交换器尺寸mm1500*24005树脂装载量Kg12506工 作 压 力MPa0.2-0.67工 作 温 度5-458出 水 硬 度mmol/L0.03运 行1运 行 流 速m/h252工 作 流 量m3/h403单罐连续运行时间hr8-10反 洗1反 洗 流 速m/h152反
3、洗 流 量m3/h303反 洗 时 间min根据现场实际设定再 生1再生一次耗盐量kg4002配制饱和盐液耗水量L20003吸盐置换时间min根据现场实际设定正 洗正 洗 流 量m3/h22正 洗 时 间min根据现场实际设定备注：控制器模式 JMA流量型程序控制器 流 量 计JM-TT涡轮式流量计 再生方式 顺流再生、即时再生罐体上下接口 DN150进、出水管径 DN 80 排污管径 DN 50吸盐管径 DN 20第二部分：设备的安装一、设备本体安装（如图）位置选择1）整体系统应尽可能靠近排水地沟处。2）如需要增补其他水处理设施，应考虑预留空间。3）因需要定期向盐箱加盐，故应考虑盐箱位置及盐
4、箱内的盐液空间。4）软水设备应设置在独立的水处理设备间内，并距离锅炉（软化水出口与锅炉入水口）大于 3 米。因此，包括管与弯头在内总长 3 米的管路是很必要的，这样可以阻止热水回流至软水设备中，损坏设备。在负压的情况下，为预防热水从锅炉流入设备，可靠有效的解决方法是在软水管路上安装一逆止阀或在锅炉前安装一个可扩容的蓄热水箱。5）软水设备（包括排水管与溢流管）应置于室温150的环境中。6）软水设备应远离酸性物质与酸雾环境。7）软水设备应设置在水平光滑的混凝土地面或基础上，地面应根据设备的运行重量计算其承载能力。管路安装（用户可以选择安装旁通管路，以便进行设备维修时保持出水（硬水）。进出水管：1）
5、进、出水管上必须加装手动操作阀门，便于停水或设备检修时关闭，以避免因压力消失造成隔膜阀开启，交换器内水量丢失的故障。2）进、出水管路应选择防腐蚀的材质，建议选用PVC管材或耐腐蚀性较强的管材。3）软水设备的总进水管路上应加装过滤器，防止系统施工过程中的杂质或原水中较大的颗粒杂质进入交换器内。4）进出水管路上均应安装托架或支架，不得将管道重量施加在设备内部管路上。排水管路：1）设备应位于排水沟上方附近，距排水沟不超过 6.0m。然后，选择合适的排污弯头将管连接到系统的排水口。2）如反洗流速超过 5gpm（22.7 Lpm），其安装位置距排水沟超过6.1m时，要求进水水压应大于12m。3）如设备的
6、排水管路必须高架的情况，只要跨度不超过 4.6m，系统水压不低于40psi, 可以把该管线抬高1.8m。管线每抬升60cm，水压就增加10psi（即0.69 bar）。警 告：不得将排水管直接插入下水系统，而应留有一定空气间隔，以免产生虹吸，使污水吸入软化器。盐箱的选择通常只需要一个盐箱，建议使用工业用大粒盐（无碘）；如使用隔板延长溶解时间，应使用两个盐箱以取得更好的溶解效果；二、电气连接1、控制器可与提供的220V直流电源连接。2、电源插座应不受开关控制，在设备运行期间处于常开状态。3、单套控制器功率为5W。三、软水器试运行阶段1、 接通电源，按照要求设定控制器内部所有的运行参数（详见控制器
7、设定部分）。2、 切断电源，逆时针方向手动旋转控制器内的分配器凸轮轴至“反洗”档。此时，分配器所控制的交换罐将进入反洗状态。同时打开手动排气阀。3、 慢慢打开手动进水阀门至1/4的开关位置，如果进水太快或太多，罐中的介质会损失。在缓慢进水的同时，应能听到空气慢慢从排水管排出的声音。4、 待空气从罐中排除后，可完全打开进水阀。直接观察排水直至树脂漂洗干净为止。5、 树脂初次再生可直接用软管或量具向盐箱内加水，并应搅拌盐箱内的干盐，使其尽可能溶解至饱和溶液。6、 接通电源，使再生程序自动完成后，取水样分析，合格后便可投入运行或进入备用状态。7、 按上述步骤重复进行另一交换器的试运行调试。四、软水器
8、再生步骤当交换器内的树脂运行一段时间后，树脂的交换能力完全丧失，出水硬度超出国家标准。此时，需及时进行树脂的再生工作。多阀系统全自动软水器是通过监测树脂的总处理水量，来实现树脂再生的。即在设备运行初期，根据树脂装填量及进水硬度值，预先设定设备的总制水量。在运行过程中，通过出水口安装的流量计监测设备累积出水总量，当达到预先设定值时，中央控制器会接收到流量计的脉冲信号，从而引发再生程序自动运行，其步骤为：运 行 反 洗 吸 盐 置 换 正 洗 盐 箱 注 水 运 行（或备用） 运 行原水在一定的压力、流量下，流经装有离子交换树脂的交换柱，树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+、Mg
9、2+、Fe2+等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+、Mg2+含量达到设计要求。反 洗树脂失效后，在进行再生之前先用清水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排除出，减少水流阻力。再 生再生液在一定浓度、流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有交换能力。置 换在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。正
10、洗目的是清除树脂层中残留的再生废液。设备正洗程序末端出水应基本符合国标要求，如检验时发现出水硬度未达到硬度指标，可相应调整正洗时间。盐箱注水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水（通常1加仑水可溶解3磅盐），为保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，应保证溶解时间不小于6小时。第三部分：JMA多阀控制器一、 简 介（一）、 JMA控制器是美国PENTAIR公司专门针对由多阀组成的过滤、软化、除盐等水处理设备而开发生产的中文界面多功能控制器。您在使用当中会发现它具备相当优越的特点：1仪表电源为150250V/AC 50/60Hz 4W；2采用纯中文操作界面，参数设定简单明了，操作人员无须掌握复杂的编程语言；3
11、控制器设置的工艺参数采用密码保护，确保设定好的参数不会被随意改动；4具备多种再生启动模式（定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动），再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。5背光液晶显示单元，使用寿命达十年以上，且控制器面板具备状态显示功能；6再生信号及相关程序输出信号全部为继电器无源接点信号，触点容量为AC220/5A；7远程控制信号采用无源接点信号，且信号保持两秒以上；8控制器所有可以定义的参数包括： 1) 计划 2) M程序 3) S程序 4) 商务9多台控制器可实现外围逻辑连锁程序功能。即多台控制器之间可通S1或S3程序作为相邻两台设备的状态反馈
12、，从而实现彼此间的相互连锁，从工艺上避免两台控制器同时启动再生程序；10控制器配备两套液位逻辑控制单元，信号输出均为继电器无源接点输出；11商务时间锁。该控制器具备商务锁功能，具体使用方法，可向原厂技术咨询。（二）、按键及面板显示1按键：JMA控制器装有一个具有六个键的操作键盘，如设置中的3部分图所示： ESC 键：退出键 ENTER 键：确定/输入键 键：用于光标的左右移动 键：用于选定或更改参数每按一下向上的键，设定值将增大1；每按一下向下的键设定值将减小1；按箭头右向键，是将显示屏上的光标向右移动；按箭头左向键，是将显示屏上的光标向左移动。特殊情况：在主画面条件下，按下键盘中的任意一个键
13、5秒钟进入参数设定状态。2面板显示：面板左侧有三组显示灯：第一组：A1灯：表示第一组高液位状态：灯亮表示高液位接点断开，灯灭表示高液位接点导通，B1灯：表示第一组低液位状态：灯亮表示低液位接点断开，灯灭表示低液位接点导通。C1灯：表示第一组液位逻辑输出状态（低液位断时输出接点C1导通，高液位通时输出接点C1断开）。第二组：功能及状态均与第一组完全相同。第三组：工作灯、再生灯分别是指示控制器所处的工作状态。频闪灯表示采用流量控制方式时流量计的转动频率。二、 参数设置 参数设置的过程包括以下几个步骤：（一）、将设备与电源相连；（二）、参数设置过程；（三）、连接输入/输出设备；（四）、检测输入/输出设备。（一）、与电源连接在设定JMA之前需要将控制器正确地连接到电源上，如第3部分图所示。当电源接好后显示屏交如下显示：2006-03-21 周二14:18:58NEXT 远动（二）、参数设置过程1密码进入：在开始设置时需要按下键盘中任意一个键5秒钟，显示屏将显示：进入功能菜单：输入密码：0000此显示表为进入设置状态，通过（）键移动光标，用（）键改变数值，将“0000”改为“2008”后按
