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1、目 录一、预制梁场总体规划原则2二、梁场选址原则三、人、材、机进场及施工流程图3（一）、人员组织3(二）、机具设备4(三)、材料(四)、施工流程图5四、场地的基本解决及硬化6（一)、测量放样6(二)、施工所需设备(三）、地基解决6（四）、场内排水6(五）、场地硬化7五、预制场的平面布置7(一）、制梁区（二)、钢筋加工区的建设11(三）、存梁区1（四）、保障区4(五)、提梁上桥区(装车区)15(六）、办公生活区17六、梁板的养护17(一）、夏期自然养护18（二）、冬季供热系统9七、施工便道、施工用电、施工用水及防雷设立20八、预制场与拌合站简易规划示例图2梁板预制场的原则化建设一、预制梁场总体规
2、划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的规定进行选址和规划，明确预制梁场设立规模及位置，本着安全合用、经济合理、绿色环保的原则,统筹规划，合理设计,根据路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期筹划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑,因地制宜，以达到“梁板预制迅速、质量高、场地建设费用低和节省占地”的目的。预制梁场一般分为大型桥梁预制场和分散型中小桥集中预制场两种形式。一般面积在1000m左右。二、梁场选址原则1、掌握、熟悉工程项目，结合工程的实际状况进行现场踏查。以满足工程建设需要为目的，在充足分析理解本工程施工的特点、难点的基本上，根据原则化管理规定编制预制场建设方案。在建
3、场前需精心规划,以使多种布局合理。、分散型中小桥集中预制场应尽量设立在桥群集中的路段,一般选择在桥群中间或两端附近。3、在地质条件较好处设立梁场：高速公路对制梁台座和存梁台座的承载能力和不均匀沉降提出了很高的规定,因此,制梁场的位置应尽量选择在地质条件较好的地方,减少土石方工程量和地基加固工程量,减少工程费用,缩短建场周期。4、交通以便：制梁场的位置应尽量与既有道路或施工便道相连,利于大量制梁材料运送进场;、运梁距离较短:较短的运送距离可保证箱梁运送安全和提高架梁的施工进度,减少运送费用,因此运距越短越合理。如采用龙门吊机直接提梁上桥装车,可彻底省去运梁便道费用;6、征地拆迁少：制梁场的位置要
4、在满足制梁工期和存梁的前提下,少占用耕地,减少拆迁量。7、供水、供电以便：水电供应是保证预制梁生产的基本条件,场址选在供水、供电以便可靠的地方。8、有助于环保：选址要利于排水、排污,减少对环境都的影响。总之，梁场场址的选择应综合考虑经济、技术、社会等多方面的因素。通过现场踏察,并对其她比选优化。三、人、材、机进场及施工流程图(一)、人员组织：以现场实际状况为主,本表所示人员为一天预制两片4m梁时估计所需人员，为参照数据。表1 劳动力资源配备序号名称数量备注管理人员3人2技术人员4人3钢筋工20人4吊装工16人模板工20人6混凝土工15人7电焊工15人8力工40人电工4人总计137人（二）、机具
5、设备：以现场实际为主，本表所示机具设备为仅为参照。表2 重要机械设备配备表序号设备名称数量备注1龙门吊机套模板支拆等龙门吊机1套移梁3龙门吊机套架梁4发电机2台钢筋切断机3台6钢筋弯曲机3台7电焊机2台8张拉设备2套9压浆设备2套0附着式振捣器20台1插入式振捣器10台12混凝土吊斗个锅炉2套1JS10拌合机1台15JS50拌合机2台16挖掘机1台17装载机2台18推土机台9吊车台2压路机台21卷扬机1台22电动葫芦4台 (三)、材料:预制场建设所需的物资木方、钢板、型钢、预制梁模板等，拌和站所需的水泥、砂石料等。（四）、施工流程图模板设计、加工测量放样整模板拼装、校验场地平整整拌合区基本制梁
6、台座施工钢筋场基本龙门吊基本建立拌和站存梁台座施工钢筋棚建设场内排水场地硬化钢筋设备安装龙门吊安装电力线路架设修建场内道路梁板预制四、场地的基本解决及硬化(一)、测量放样根据设计图纸一方面对现场整体测量放线定桩，拟定预制场的分布状况以及拌和站的具体位置,然后对轨道位置精确放样。（二）、施工所需设备25T吊车、装载机、推土机、压路机、挖掘机、混凝土罐车。（三）、地基解决制、存梁台座基本、龙门吊基本优先考虑设立于地质较好的地基上。如原地表土质不良需进行基底解决，因地制宜选择砂砾、石渣和碎石土等水稳性好的填料对场地进行换填解决，分层碾压密实，弃土外运至指定弃土场。基槽挖完后进行地基承载力检查，地基承
7、载力达不到规定的用粒径37.5mm的级配碎石进行换填解决，换填深度0cm,避免由于基底强度局限性或不均而产生不均匀沉降。(四）、场内排水梁场横向要做成1.2%的双向坡,与在龙门吊轨道内侧设立的纵向排水边沟以及在梁场接近路线起点处设立的横向排水沟,形成有效的雨水排放系统。水沟用砖块堆砌，墙体表面与沟底用M75砂浆抹平,水沟沿主线纵向做1.0%的坡度。行车道在排水沟位置铺设预制板或1c以上厚钢板,还可以采用下涵管的方式。拌合区表面排水坡度不不不小于1.,做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。(五）、场地硬化预制场的所有场地采用C0混凝土硬化解决或采用水稳砂砾配合压路机进行硬化（通过实践证明采用水
8、稳砂砾比较经济)，根据设计位置及挖深,进行制、存梁台座和龙门吊轨道位置开挖，对制、存梁台座、轨道范畴内的基底要加强碾压，再对制梁台座（两端除外)施工作业区加填cm厚砾石层或碎石层并压实。根据作业区不同，重车行车通道砼厚度不不不小于20m,钢筋棚内地面厚度一般为11c。拌和区场地所有进行砼硬化解决,使用不不不小于15m厚的片石、碎石垫层,不不不小于15cm厚的C0砼进行硬化解决。拌合区四周采用砖砌围墙。五、预制场的平面布置预制场选址完毕后,应根据预制场的现场地形地貌及占地面积状况进行场地规划,划分出制梁区、钢筋加工区、存梁区、保障区、提梁上桥区（装车区）和办公生活区等区段,并设立不锈钢版面的00
9、150红字标示牌。预制梁场需设立多种标记图板(工程简介板、梁场平面布置板、安全生产操作规程板、工程建设责任公示板)。在预制梁场的合适位置悬挂多种有关工期、质量及安全的宣传标语。使预制场达到布局合理,功能完备,系统完善，道路畅通。(一)、制梁区重要实现预应力混凝土梁的预制、养生和张拉等。重要分为制梁台座、钢筋绑扎台座等。、制梁台座的设立预制梁的台座设立数量应根据预制梁的类型、大小、数量、预制场的生产规模及工期相适应,制梁台座分为整体和分离两种形式。台座的强度应满足张拉规定，反拱度的设立应满足设计规定。台座设立的一般规定:（）、制梁台座数量至少应满足N1=T1（个）式中N1预制场至少制梁台座数量(
10、个)，取为整数;预制场一天筹划预制混凝土梁的数量(片/天);T1预制每片箱梁占用单个制梁台座时间（个天片）。（2)、基本采用C25混凝土浇筑，并加钢筋网片,厚度为5cm。台座基本混凝土与场地混凝土可同步施工（但须注意混凝土标号不同）,为了基本混凝土与台座混凝土的良好衔接,在基本上预埋钢筋,间距为.0m。考虑到张拉完毕时，梁体上拱，两端受力集中,在基底解决和浇筑制梁台座混凝土时,在距端头2.0m范畴内，将基本和混凝土台座加宽加深,基本尺寸为m21m,并在台座混凝土中加设钢筋,以满足承载力规定。（3）、建议30米如下中小桥型预制梁板可采用分离式台座（台座可以选择采用枕木、型钢或混凝土形式)宜采用型
11、钢制作台座，台座上纵向铺设槽钢，与台座预埋型钢焊接成整体，顶面铺610mm厚钢板，既经济便捷又可周转再用。如下图 （）建议大型桥梁预制梁采用整体式混凝土台座,台座采用C3的混凝土,高5cm，宽为预制梁的底板宽。台座两侧上角包角钢,角钢规格为55c0.5cm,角钢与混凝土面齐平，台座顶面铺6-0mm厚钢板与两侧角钢点焊牢固。混凝土台座顶面下10cm设c拉筋孔，间距与预制梁模板立杆拉筋孔间距相似。如下图 (5）台座横向间距为5倍的模板宽度,纵向间距为2.5m,以便吊装模板及预应力钢绞线穿束和张拉。台座规划时规定纵横齐平，同端吊装槽在一条线上,座体依次统一编号，标注在两端侧面。如下图（)预制场根据台
12、座的布置状况设立-2台吊梁用的龙门吊，-3台1T门吊浇注混凝土、钢筋笼及模板等，吊梁用的龙门吊起吊吨位与预制梁的吨位相匹配。（7)制梁台座布置方式的拟定原则总的来说,制梁台座有两种布置方式：纵列式和横列式。a、纵列式布置方式是台座的长度方向顺线路走向。(以方正松花江大桥为例）b、横列式布置方式是台座的长度方向垂直于线路走向。(以富绥松花江大桥为例） 、钢筋绑扎台座其设立型式应满足施工工艺设计规定，宜紧邻钢筋加工车间布置,并且以便钢筋骨架吊装。施工时，应设立预埋件用于固定钢筋绑扎卡具。钢筋在台座上绑扎成型后整体运至制梁台座上，注意绑扎牢固，避免在吊运过程中变形。（二）、钢筋加工区的建设1、钢筋加
13、工区的规划预制梁场应在车辆交通运送以便且离制梁区较近处集中设立钢筋加工区,按照其使用功能应分为钢筋存料区、钢筋下料制作区、半成品寄存区三大部分，规划面积不应不不小于1000，其中钢筋加工棚的面积不不不小于150。重要配备龙门吊及多种钢筋制作设备。钢筋制作区应接近钢筋绑扎胎具,以以便运送，且钢筋制作应根据生产高峰来计算钢筋区大小，以保证预制梁工作的正常开展。钢筋加工区全范畴采用彩钢棚（固定或移动式)遮蔽。在钢筋存料区及半成品寄存区应具有车辆吊装作业必须的空间。2、固定（或移动)钢筋加工棚的设立在钢筋加工区内设立面积不不不小于150移动式钢筋加工棚，钢筋加工棚采用50钢管立柱等材料搭设(移动式钢筋
14、棚立柱底脚设立活动轮,轮子底部铺设槽钢便于移动）。上盖采用彩钢板,保证棚顶不漏雨。在钢筋加工棚内应悬挂白底黑字钢筋大样图、钢筋加工技术规定和机械安全操作规程等图框,图框采用6080的吹塑板制作。3、钢筋的标记在钢筋寄存区挂设钢筋标记牌,在钢筋半成品寄存区挂设半成品检查标记牌，表白该钢筋的检查状态和批次等状况。标记牌采用1铁板制作,底板面采用白色,用红色笔填写。钢筋标记牌(30*20m)材料名称进场时间材料规格吨位(批次)质量状况检查负责人半成品检查标记牌(30*0cm）构造部位钢筋编号(规格）加工日期数量(批次)质量状况班组负责人（三）、存梁区重要实现预应力混凝土梁的压浆、封锚、检测等。存梁区一般由存梁台位、移梁轨道等构成。1、存梁台位(如下图)存梁台位的设计,在保证存储混凝土梁质量的前提下应尽量采
