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1、油罐清洗安全技术规范 第一章总?则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不停提升油罐清洗的技术水平，预防发生各类事故，依据“预防为主”的方针，特制订本规程。第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期通常为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或有其它损坏需要进行倒空检验或动火修理的。第3条本规程适合用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其它石油经营单位也可参考实施。第4条充足做好安全方法及物资、工具、器材的检验和准备工作。第二章通常安全要求第5条清罐作业部门应依据作业现场的不一样情况,制订详细的切实可行的清罐方案和安全方法。第6条清罐指挥人
2、员，在清罐作业期间必需亲临现场，立即处理和处理所发觉的问题。第7条清罐的方案及安全方法，经讨论后，由主管经理同意后实施。第8条清罐作业之前，应依据分工情况对相关人员进行安全和相关操作技术的岗前教育，并经考评合格后方准上岗。第9条凡有作业人员进罐检验或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。第10条安全 监护 员应加强现场的安全巡回检验，并有权阻止违章指挥和违章作业并立即汇报相关领导。第11条班 组 责任人和安全 监护 员应做好交接班的现场安全检验、清点人员及其工具器材等工作。第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专员负责对所设置的安全界标
3、或栅栏进行监护。第13条为确保安全，进罐作业必需实施入罐作业票制度。第14条为了预防清罐作业人员中毒，必需做到：-、当油气浓度为该油品爆炸下限的440时，进入油罐的作业人员必需佩戴隔离式防毒面具。二、当油气浓度超出该油品爆炸下限的1并低于4时，许可作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超出15分钟；同时，每工作日最多反复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也能够使用类似过滤式的呼吸器具 如滤毒式防毒面具 ，但其气体空间的含氧量不应低于18。三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1时，许可在无防护方法情况下八小时作业。第15条隔离式呼吸器具的供气,可依据
4、不一样条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。第16条依据不一样场所，选择的防毒用具和防护用具，其规格尺寸应确保佩戴适宜，性能良好，在使用中必需严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。第17条防毒用具、防护用具及清罐工具每次使用以后，必需清洗洁净。防毒用具和防护用具使用之前应仔细试验和检验，确保完好有效。第18条禁止在作业场所用膳或饮水。作业人员天天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。第19条作业场所应备有些人员抢救用抢救箱，并应有专员值守。第20条因为作业影响而使罐内油气浓度超出许可值时，
5、作业人员应快速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到要求值时，方可继续作业。第21条当油罐及其作业场所油气浓度超出该油品爆炸下限的20时，其35米范围 卧式油罐可缩小50 内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时，必需做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家相关的安全用电要求。在该场所应严防铁器等相撞击。第22条看成业场所的油气浓度超出该油品爆炸下限的40时，严禁入罐清洗作业。?第23条严禁在雷雨天 或气压低 或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。第24条电气设备检验、试验时，必需在距作业油罐35米范围 卧式油罐可缩小50 以外的安全地带进行。第25条垫水或充水使用的进
6、水管线，不应采取输油管线,以防油品进入罐内。第26条油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充足做好灭火的准备。第27条清罐作业人员禁止穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必需穿着防静电服及鞋。第28条当油气浓度超出该油品爆炸下限的20时,清罐作业时禁止使用压缩空气，严禁使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。第29条引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份和用于排出油品的胶管全部应和油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于欧姆时，应进行金属跨接。第30条机械通风机应和油罐做电
7、气连接并接地。第31条风管应使用不产生静电的材质,严禁使用塑料管；并应和罐底或地面接触，以使静电很快消散。第32条清罐作业工作人员必需穿戴工作鞋和安全帽等防护用具。第33条油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。第34条下列人员禁止从事清罐作业：-、在经期、孕期、哺乳期的妇女。?二、有聋、哑、呆傻等严重生理缺点者。三、患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其它严重慢性病和年老体弱不适应清罐作业者。四、有外伤疮口还未愈合者。第35条严禁和清罐作业无关人员进入施工现场。第36条专业清罐人员，每十二个月应体检一次并建立健康档案。第37条清罐过程中产生的废水、废渣等必需经过处理，达标后方可
8、排出。第三章排出底油第38条采取垫水排出底油的详细做法是：一、油罐倒空后应准确计量底部的存油 水 并给予统计，方便确定垫水高度及水泵的运行时间。二、垫水时应选择其适宜的开孔处 如量油孔 ，以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，通常初始流速应控制在1米秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处在出油管线上沿1厘米为宜。三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或暂时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐 池 或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应经过计量检验底油是否完全排空。不然应继续垫水，直至罐内确定排空底油为止。四、确定排空底油三十分钟后，应经过量油孔等处对罐内油气
9、浓度进行测试并统计。第39条采取机械抽吸排出底油的详细做法是：一、经过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。二、卸下进 出 油管线阀门，切断和其它输油管线或油罐的通路并应将和油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。三、将胶管由进 出 油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵 配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外 抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐 池 或油桶等内。此间经过计量，若确定底油排空完成三十分钟后，应经过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并统计。第40条底油排空后，宜采取手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，禁止直接排入下水道。第四章排除油蒸汽第41条排除油气前应认真检验：-、是否已按要求排出底油 水 。二、是否切实断开 拆断或已加盲板 油罐的全部管路系统。三、是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。
