洗衣机水位传感器支座产品设计及注塑模设计说明书

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1、编号: 毕业设计说明书题 目: 洗衣机水位传感器支座产品设计 及注塑模设计 学院: 机电工程学院 专 业: 机械设计与制造及自动化 学生姓名: 学 号: 姓 名: 叶东 职 称: 副教授 题目类型: o理论研究 o实验研究 工程设计 o工程技术研究 o软件开发2012年 5 月 15 日摘 要本说明书在结合了传统的机械设计后,把CAD/CAM技术应用到注塑模具的设计上,在CAD系统中实现了模型和注塑模具的设计。本文还介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用,其中包括AUTOCAD,PRO/E和UG等。首先介绍了塑料及塑料工业的发展现状、发展趋势和塑料成型在工业生产中的重

2、要性,接着粗略地介绍了热塑性塑料的注射成型工艺特点和需要考虑的因素,最后较为概要地介绍了玩具小汽车壳体模具设计的整个过程的思路和要点,包括零件分析、选择注射机和模具相关系统、数据的计算与选择等等,而主要的机械部分设计,其内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用,设计准则,塑料注塑模的设计计算,包括模具结构设计,注塑机的选用,浇注系统的设计,动、定模,浇注系统,脱模机构,顶出机构,冷却系统等方面。还有,如何选择、确定要求的参数,以及出现问题时又该怎样解决等。可以说在本说明书中,整个注塑模的设计过程基本上都有介绍。虽然粗略,但可以这样说,对于注塑模具设计来说,它总体上应该是要点较为完整了。总之,模具技

3、术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。关键词:注塑模;型芯;型腔;侧抽芯;注射机;浇注系统AbstractIn this statement, the CAD / CAM technology is used in the design of the injection mold under the combination with the traditional mechanical design, and it implements the design of the model and the injection mold in the C

4、AD system. This paper introduces Chinas current mold technologys development and the application of CAD / CAM in die design, including AUTOCAD, PRO / E, UG and so on. First, it introduces plastics, the development and the development trend of plastic industries, and the importance of plastic molding

5、 in industrial production; and then it introduces roughly injection molding process characteristics of the thermoplastics and the factors considered; finally, it talks about the design ideas and elements in the entire process of the small toy Automotive shells mold design, including the part analysi

6、s, choice of injection molds, the calculation and choice of related systems and data, and so on, and the main mechanical design of the part includes the working principle and Application of plastic injection mold, design guidelines, calculation design of plastic injection mold including structural d

7、esign, the choice of injection molding machine, pouring system design, dynamic and set mold, pouring system, stripping structure, a top body, cooling system design, and so on. Also, how to select and identify parameters required, and when the problems take place, how to solve them and so on are all

8、included in this paper. It can be said that in this statement, the entire injection mold design process has basically introduced. Although it is rough, we can say that it is complete on the whole to the injection mold design. In short, die technical development should be proper to die products with

9、short delivery time, high accuracy, good quality and low price.Key word: Injection Mold; core; cavity; sidely pumping core; injection mold machine; pouring systemII桂林电子科技大学毕业设计论文目 录摘 要IABSTRACTII引言11 塑件结构分析和材料选择21.1 结构分析21.2 塑件材料及其选择21.2.1聚甲醛(POM)21.2.2双酚A型聚碳酸酯(PC)31.3 模具材料及其选择42.模流分析52.1.流动分析结果52.1

10、.1填充时间52.1.2流动前沿处的温度52.1.3压力分布62.1.4熔接痕72.1.5气穴82.2模流分析报告82.3模流分析总结:93 注射机的选择及其参数校核93.1 注射机技术规范93.2 型腔数目确定和校核103.3 最大注射量校核103.4 注塑压力核核103.5 锁模力校核113.6 模具闭合高度校核113.7 开模行程校核113.8 小结114 塑件位置与浇注系统设计114.1 塑料制件在模具中的位置114.1.1型腔数目确定114.2.2分型面设计124.2 浇注系统设计124.2.1主流道设计和主流道衬套结构134.2.2分流道设计144.2.3浇口设计154.2.4冷料

11、穴和拉料杆设计154.2.5排气系统设计165 成型零部件的结构设计175.1凹模的结构设计175.2型芯和成型杆的结构设计176 成型零部件的设计与计算186.1 成型零件的结构设计186.1.1动、定模的结构设计186.1.2小型芯的结构设计186.2 成型零件的工作尺寸计算186.2.1影响尺寸精度的因素186.2.2型腔和型芯工作尺寸的计算197 模具结构零部件设计207.1 标准模架选取207.2 合模导向机构设计217.2.1模具主要导向件选择217.2.2模具主要连接件选择227.2.3模具主要定位件选择237.3 小结238 推出机构设计248.1 推出机构选用原则248.2

12、推出力计算248.3 推出机构结构设计259 斜推杆抽芯机构设计269.1斜推杆倾斜角的确定269.2斜推杆的设计要点269.3 小结2710 温度调节系统2810.1 设计冷却管道考虑因素2810.2 冷却装置设计原则2810.2.1冷却水回路的布置2910.3 小结2911塑料成型工艺卡片3012模具零件制造工艺走向3113 结论32谢 辞33参考文献34 桂林电子科技大学毕业设计论文 第35 页 共34页引言模具是制造业的重要组成部分,模具它是一种用来生产其他产品的模型。模具可能离我们生活比较远,但是通过模具生产出来的产品,普遍用到我们生活生产中。塑料制品基本上都是通过模具生产出来的,金

13、属制品也有很多是通过模具做出来的,比如冲压模具,铸造模具等等。可以说现代的制造业已经离不来模具工业。模具工业2000年以来以每年20的速度在增长,“十一五”期间,产销两旺,产量、质量和水平进一步提高,特别是汽车制造业和IT制造业的发展,拉动了模具档次的提高,精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。国际模协秘书长罗百辉称,中国模具业正经历“黄金发展阶段”,今后一段时期仍将保持持续快速增长。全国现有模具生产企业3万余家,从业人员约100万人,2012年销售额1240亿元,预计2015年突破2500亿。近年来,模具行业产品结构调整加快,以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具

14、的发展速度高于行业总体发展速度,占模具总量的35左右。模具出口增幅达35.73,逆差进一步下降,进出口模具结构趋于合理,国产模具替代进口模具已成气候。2005-2011年全球模具行业市场规模及增长率图(单位:亿元)由图可知,2005年至今,全球模具行业处于稳步上升阶段,到2010年,市场规模达到860亿美元。即使在2008年,世界经济受到金融海啸的影响而陷入低谷,当年模具行业产值仍然增长3.68%。2005-2011年我国模具产值及增长率(单位:亿元)可以看到,近年来我国模具行业产值增长迅速,已经从2005年的60亿元增长到2010年的1120亿元,增长率远高于世界模具行业整体速度。由于塑料产品在人们生活中的广泛应用,塑料模具也将成为模具产品中最常见的一种,使用的成型方法众多

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