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1、东莞中电新能源热电有限公司发电机大修作业指导书 东莞中电新能源热电有限公司120MW发电机大修作业指导书批准：审核：编写： 广东万润电力工程有限公司2011 年 02 月 26 日中电120MW发电机大修作业指导书工作程序及要求1 危险点分析及注意事项2 办理电气第一种工作票3 由工作负责人或工作联络人对所有工作人员进行安全技术交底。4 检修前准备5 发电机解体，将所有拆下的零部件作好记录并妥善保管6 发电机检修前试验及各部间隙测量并做好记录7 发电机定子检修8 发电机转子检修9 发电机修后试验10 发电机回装，按拆解时所作记录原位回装。测量各部间隙并做好记录11 清点工具并将检修现场清理干净
2、12 待机务对发电机组轴系找正后结束工作票13 整理填写检修记录一 设备简介东莞中电新能源热电有限公司#1发电机为GE生产的9E燃气轮机配套发电机组，型号为9A5，空冷机组，机组容量170000KVA，#2发电机是有济南发电设备厂生产的,型号为WX18Z-054LLT，空冷机组，机组容量75000KVA。根据公司的检修计划，安排在2011年3月份对第一套机组进行大修。二 目的2.1 发电机大修是为了保证发电机的长周期安全经济运行，做到将可能造成发电机损坏的隐患和缺陷提前发现，提前处理，提高设备健康水平。2.2 保证发电机的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证发电机的安全使用寿命。2.3 通过
3、检修可使检修外委人员了解设备结构、掌握设备性能，提高维护质量，同时也起到培训的作用。2.4 本指导书为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。三 开工准备3.1 危险点分析及注意事项3.1.1 危险点分析3.1.1.1 发电机内进入可然气体，工作时出现人身及设备损坏事故。3.1.1.2 发电机解体及抽、穿转子时可能造成定子、转子损坏。3.1.1.3 发电机膛内作业时可能造成定子铁心、线圈损坏及遗留金属等异物。3.1.1.4 物件起吊造成人员及设备损伤。3.1.1.5 用有机物清洗零部件时发生火灾。3.1.2 注意事项3.1.2.1 机内使用防爆灯具，且电压符合安规规定。如
4、使用电气工具，必须作好安全措施。3.2 检修准备工作3.2.1 备品备件及材料3.2.1.1 备品：风扇叶用止动垫片；内端盖用止动垫片；本体密封胶垫。3.2.1.2 材料：耐油胶皮（厚3mm、宽1.2m）一卷；酒精、清洗济各一箱；白布200米，各种粗细砂纸200张，乳胶手套2盒，硬毛尼龙刷子20只，定子膛保护胶皮（900010005）一块；黄、绿、红、塑料带、黑胶布、白布带各2盘；白胶布一箱；记号笔6只；擦布60kg;塑料布 50kg。3.2.2 图纸资料3.2.2.1 发电机端部结构图3.2.2.2 发电机外形图（管路接口、总体部分）3.2.2.3 专用工具及工具装配图3.2.2.4 定、转
5、子绕组装配图3.2.2.5 发电机轴承、端盖装配图3.2.2.6 定子铁心装配图3.2.2.7 定子上、下层线棒装配图3.2.2.8 风区隔板装配图3.2.2.9 发电机抽转子步骤图3.2.2.10 发电机出厂试验或历次检修记录3.2.3 工具3.2.3.1 专用仪器仪表及工具：转子抬轴器A,B；转子牵引工具；转子托架；轴颈支架；转子本体滑块；弧形滑板；铁心保护垫；转子导风斗保护垫条；吊带或钢丝绳；水平仪；弧形滑块；加热棒（4只）；槽楔深度测量计；游标卡尺（0-150mm、0-200mm）、深度游标卡尺（0-200mm）各一把；塞尺（150mm、300mm）各一把；卷尺（5m）一把；1m、 6
6、00mm钢板尺各1把；万用表1块。3.2.3.2 常用工具：梅花扳手（8-10、12-14、17-19、19-22、22-24、24-27、30-32）各两把；插口扳手（8-10、10-12、12-14、14-17、17-19）各两把；活扳手 （81018）各一把；呆扳手（41、50、56、60、65）各两把（105、112）各一把；重型扳手一套；力矩扳手（17、19、24、50）各一把；刮刀、大小撬棍、专用木锤、胶锤、检查槽楔专用小铜锤、手锤、大锤、夹柄螺丝刀、十字和一字螺丝刀、各种大小锉刀（平锉刀、半圆锉刀、圆锉刀）、鍽铲、布剪刀、电缆刀各两把；什锦锉刀一套、铜顶(30300mm、4040
7、0mm) 各一根；手锯、克丝钳各一把；锋钢刀4把；行灯设备2套；电线轴2个（带触电保安器）；专用半圆铝板、专用铝垫若干；专用苫布2块；手电筒2支；专用打板10块；压缩空气用胶管1根。3.2.3.3 其它工具：孔洞踏板2块；小铁桶3个；发电机检修专用工具箱2个（一个装工具，一个装零部件）。3.2.3.4 各起重工具及抽转子成套专用工具要检查试验合格3.2.4 开工准备工作3.2.4.1 确定工作负责人，由工作负责人办理电气第一种工作票并核对安全措施3.2.4.2 由电厂工作负责人或工作联络人对所有工作人员进行安全技术交底，外委工作负责人作适当补充，所有工作人员都清楚交代内容后，电厂工作负责人或工
8、作联络人和外委工作负责人在检修交底卡上签字，由电厂工作负责人或工作联络人下达开工命令。3.2.4.3 根据现场实际情况确定工作区域，设置检修围栏，平铺设胶皮。3.2.4.4 将检修工具和专用工具运至检修现场并摆放有序。3.2.5 配合工作3.2.5.1 机务拆解发电机汽、励两侧连轴器、轴瓦等。3.2.5.2 继电拆解励磁部分相关引线。3.2.5.3 热控拆解相关测点。3.2.5.4 高压试验人员作检修前，检修中及检修后试验四 检修步骤4.1 发电机解体（注：做完检修前试验方可解体。所有拆下零部件都要按拆卸次序妥善保管，必要的可装箱或用毡布盖好，对拆下来的所有螺丝、锁片，分门别类，妥善保管，不得
9、移做他用，并作好详细记录。所有检前测量都要有详细记录，以备回装参照。）4.1.1 打开引线小室，拆开发电机引线小室三相引线软连接。4.1.2 测量滑环与刷架各部间隙。解开集电环导电极板螺钉，拆解励磁滑环罩并移走。机务解开集电环对轮连接螺丝，将集电环对轮用专用支架支撑。4.1.3 拔下所有碳刷，解开励磁引线。解开滑环架底座地脚，移走集电环部分。4.1.4 分解集电环部分（刷架，轴瓦、集电环等）。4.1.5 拔下发电机两侧上大盖定位销，拆下固定螺丝。4.1.6 拔下发电机两侧上大盖对缝定位销，拆下对缝螺丝（油室内侧还有6个螺丝），大盖外测对缝螺丝用加热杆加热22-27分钟后拧下。4.1.7 大盖定
10、位销及螺丝全部拆除后，吊出发电机两侧上大盖。4.1.8 测量转子风扇与导风环间隙4.1.9 拆卸发电机两侧导风环及扩散器，拆卸时不准接触或碰破风扇、护环及定子端部引线等。4.1.10 拆下两侧转子风扇4.1.11 拆卸发电机两侧下部风区隔板4.1.12 发电机抽转子4.1.12.1 发电机抽转子注意事项：4.1.12.1.1 仔细检查所用的成套起重设备和专用工具，安装正确完整无损，应有足够的安全系数。4.1.12.1.2 抽转子前，明确操作方法和组织分工，并有有关领导在场，全部起重工作由一名有经验的起重工人指挥进行。4.1.12.1.3 抽转子过程中，应始终保持转子在水平状态。并设专人用灯光照
11、射法监视定转子间隙，使其保持均匀，以防止碰破线圈和铁芯。4.1.12.1.4 为保护转子铁芯，防止吊带滑动，在转子吊带位置应先垫好胶皮或铜、铝板。同时应注意在任何情况下，吊带不准接触或碰破转子滑环表面、轴封及轴面处。4.1.12.1.5 在抽转子过程中，需要变更绳索位置时，不准将转子直接放在定子铁芯上。严禁使护环受力或做支撑面，可用其他物件把转子支承住，并保持定转子有一定间隙。4.1.12.1.6 转子抽出后，应把转子水平放在托架上，并保持稳固。4.1.12.1.7 解体过程中，如发现异常现象时，要保护好现场，立即向上级报告，召集有关人员实地观察，研究分析产生原因，确定处理意见后，方可改动现场
12、，恢复工作。4.1.12.2 发电机抽转子程序4.1.12.2.1 确认已拆移汽、励两侧上大盖、解开有关油管路、水管路法兰。4.1.12.2.2 将转子抬轴器安装在汽、励两侧下大盖外侧相应位置上。4.1.12.2.3 安装好转子抬轴器，用起重螺钉将转子顶起，使下半轴瓦和半圆形底座能移动，拆出下半轴瓦、底座、内部导油板、氢气密封环等部件。4.1.12.2.4 将定子膛内保护专用胶皮（或白钢纸）拉入定子膛内铺好，安装汽侧轴颈支架。4.1.12.2.5 用吊车将励端转子吊起，平稳后可拆卸励侧抬轴器（注意：操作期间，应保持转子在水平状态）。4.1.12.2.6 将滑板（已均匀涂沫石蜡或润滑脂）从励侧穿
13、入，并调整好位 置。4.1.12.2.7 转子励端轴头处安装好专用支架。4.1.12.2.8 用吊车将汽端转子吊起，平稳后可拆卸汽侧支撑假瓦。4.1.12.2.9 将转子两端同时吊起，转子调整好水平及两侧间隙后，用吊车将转子平稳向励侧移动，直至钢丝绳到达端盖边缘。4.1.12.2.10 用吊车将转子励侧提升（注意定、转子上侧间隙），将弧形垫块从励侧穿入，直至汽侧转子护环内侧边缘（注意：汽、励两侧要用绳子将垫块拉紧，并且一定要调正）。4.1.12.2.11 落下转子汽侧，将转子完全落在垫块上，调整转子至水平，用导链拉转子平稳向励侧移动。4.1.12.2.12 当汽侧轴颈支架通过内端盖位置后，调整
14、位置，装在大约7：45分的位置；汽侧轴颈支架到达定子铁芯后，再放到正下方位置。4.1.12.2.13 转子继续向励侧移动，当本体垫块到达励端铁芯边缘后，适当抬起转子励端，取出垫块，此时转子汽端靠轴颈支架支撑，继续向励侧移动。4.1.12.2.14 当转子具备起吊条件后，转子停止外移，励端转子落在调整垫块上。4.1.12.2.15 将转子起吊位置包好槽楔垫条及胶皮。4.1.12.2.16 转子找好平衡，平稳吊出定子膛，放到预定位置并做好保护。4.1.12.3.17 专用工具妥善保管起来，待组装时再用。4.2 作发电机有关试验4.2.1发电机出线室三相软连接及中性室中性连接铜排外部的连接均已断开，
15、PT、避雷器断开连接，CT二次已短接，联系热工人员断开发电机定子测温元件接线，并且短接接地测温元件。4.2.2测绝缘电阻与吸收比用2500伏兆欧表，在温度，湿度相近的试验条件下，若绝缘电阻降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因，设法消除。各相绝缘电阻值的差不应大于最小的100%。吸收比不应小于1.6。4.2.3直流耐压并测泄漏电流。试验电压为2.5倍额定电压。各相泄漏电流之差不应大于最小值的100%泄漏电流不随时间的廷长而增长（试验电压按每级0.5倍额定电压分段升高,每阶段停留1分钟）。否则应注意分析原因。4.2.4交流耐压。试验电压为1.5倍额定电压,1分钟;分相进行.试验前后,应测定子绕组绝缘电阻。（此项试验可以考虑不做）4.3 定子检查、检修及工艺标准4.3.1 进入定子工作需要注意的事项：4.3.1.1
