数控车床基本操作及安全文明生产

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1、欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!目录项目1 数控车床基本操作及安全文明生产项目描述任务1-1 GSK 928TA系统数控车床的基本操作1.1.1 M、S、T、F功能及单一G功能指令1.1.2 GSK 928TA系统控制面板的操作任务1-2 GSK 980TD系统数控车床的基本操作1.2.1 M、S、T、F功能及单一G功能指令1.2.2 GSK 980TD系统控制面板的操作任务1-3 安全操作和文明生产知识1.3.1 数控车床安全操作规程1.3.2 数控车床的维护与保养项目小结项目训练项目2 车削心轴项目描述任务2-1 工艺准备2.1.1 工艺知识准备2.1.2 确定工件的加工方案2.

2、1.3 编程指令任务2-2 心轴加工程序的编制任务2-3 刀具准备任务2-4 心轴的切削项目小结项目训练项目3 车削齿轮轴项目描述任务3-1 工艺准备3.1.1 工艺知识准备3.1.2 复合循环指令G71、G703.1.3 切槽编程指令3.1.4 螺纹编程指令任务3-2 齿轮轴程序编制任务3-3 齿轮轴的加工项目小结项目训练项目4 车削齿轮坯项目描述任务4-1 工艺准备4.1.1 工艺知识准备4.1.2 编程指令任务4-2 齿轮坯加工程序编制任务4-3 刀具、量具准备4.3.1 刀具选择4.3.2 量具准备任务4-4 齿轮坯的切削项目小结项目训练项目5 车削皮带轮项目描述任务5-1 工艺准备5

3、.1.1 工艺知识准备5.1.2 程序指令准备5.1.3 皮带轮程序编制任务5-2 皮带轮零件的加工项目小结项目训练项目6 车削法兰盘项目描述任务6-1 工艺准备6.1.1 工艺知识准备6.1.2 程序编制任务6-2 法兰盘的加工项目小结项目训练项目7 车削机床手柄项目描述任务7-1 工艺准备7.1.1 工艺知识准备7.1.2 编程指令任务7-2 摇手柄零件加工程序编制任务7-3 刀具准备任务7-4 摇手柄零件的加工项目小结项目训练知识拓展刀尖半径补偿项目8 车削组合件项目描述任务8-1 工艺准备任务8-2 组合件加工程序编制任务8-3 刀具准备任务8-4 组合件的加工项目小结项目训练项目9

4、车削工艺品项目描述任务9-1 工艺准备任务9-2 小酒杯加工程序编制任务9-3 刀具准备任务9-4 小酒杯的加工项目小结项目训练项目10 车削非圆曲线特形面零件项目描述任务10-1 工艺准备10.1.1 工艺知识准备10.1.2 宏指令编程任务10-2 椭圆加工程序编制任务10-3 刀具准备任务10-4 椭圆的车削项目小结项目训练项目11 数控车床的维护保养与常见故障诊断项目描述任务11-1 数控车床的日常维护与保养任务11-2 数控车床常见故障诊断及处理方法11.2.1 数控车床的硬件故障11.2.2 数控车床的软件故障项目小结项目训练参考文献绪言 第一部分 数控车床基础知识第1章 数控基础

5、 11 数控基础知识 12 数控机床坐标系第2章 数控车床21 数控车床的功能及结构22 数控车床的分类第3章 数控车床加工工艺31 数控车床的刀具和夹具32 数控车床加工工艺33 数控车床对刀第4章 通用编程指令41 数控机床加工程序编制基础42 通用编程指令第二部分 国产华兴2000S系统数控车床的编程与操作第1章 国产华兴2000S系统编程1一1 2000S系统编程指令12 编程实例第2章 数控机床的操作21 2000S数控系统的操作22 2000S数控车床的操作第3章 实习应用课题3一1 单一课题加工练习32 复合课题加工练习第三部分 日本FANUC系统数控车床的编程与操作第1章 基础

6、编程理论11 基本指令与格式12 循环编程指令及应用13 螺纹编程指令及应用14 子程序和宏程序的编程15 工件坐标系与刀具补偿16 编程实例第2章 数控机床的操作一 21 宇航仿真软件的操作22 FANuc系统数控车床操作23 坐标系、刀位偏差及检验第3章 实习应用课题31 单一课题加工实例与练习32 复合课题加工33 配合零件综合加工第四部分 德国SmMENS一802SC系统数控车床的编程与操作第1章 基础编程理论11 基本指令1一2 圆弧、倒角、倒圆编程指令1一3 循环编程指令14 刀具补偿功能15 螺纹编程指令及应用 16 R参数变量编程及应用 1一7 编程实例第2章 数控机床的操作2

7、1 宇航仿真软件的操作22 sIEMENS一802Sc系统数控车床的操作23 对刀及刀具补偿与修正24 零点偏移、通信、空运行及断点搜索等第3章 SIEMENS一802SC实习应用课题31 单一课题加工实例与练习32 复合课题外轮廓加工练习33 带内孔综合零件加工34 配合件的综合加工第五部分 数控车床的安全操作、维护与常见故障诊断第1章 数控车床的安全操作与维护11 数控车床安全操作规程12 数控车床的日常维护和保养第2章 数控车床常见故障及诊断维护21 数控机床故障诊断与维修的基本概念22 数控机床的安装和验收23 数控系统的维护和故障诊断24 伺服系统的故障分析与维修25 数控机床机械结

8、构的故障诊断与维修26 电源维护及故障诊断27 数控机床故障诊断与维修实例附录1 车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准附录2 FANUC系统A类指令总表附录3 SIEMENS一802SC总指令表附录4 华兴2000S数控系统出错报警内容参考文献目录项目一 数控车床编程与数控仿真加工基础任务一 数控车床编程基础课题一 数控技术概述课题二 数控程序的坐标系课题三 程序的结构课题四 数控车程序编制中的数学处理课题五 数控程序编制的内容及步骤任务二 认识广州超软数控加工仿真软件课题一 数控加工仿真技术的发展与应用课题二 CZK系统的安装课题三 CZK系统的操作课题四 CZK菜单工具栏、标准工具栏的操作

9、项目二 GSK928TC系统任务一 GSK928TC操作课题一 GSK928TC操作面板说明课题二 手动操作课题三 设置工件原点课题四 零件程序处理课题五 GSK928TC加工初步课题六 设置刀补值课题七 自动工作方式任务二 GSK928TC编程指令课题一 GSK928TC常用指令代码课题二 G00、G01、G02、G03插补指令课题三 G90内外圆柱(锥)面车削循环课题四 螺纹切削课题五 G71外圆粗车复合循环课题六 G75切槽循环课题七 凹槽加工任务三 GSK928TC仿真加工实例课题一 阶梯螺纹轴的车削课题二 复杂轴类零件1课题三 复杂轴类零件2课题四 带凹圆槽轴类零件的车削课题五 套类

10、零件的车削项目三 GSK980TD系统任务一 GSK980TD操作课题一 操作面板说明课题二 页面显示及数据的修改与设置课题三 录入方式(MDI)方式和编辑工作方式课题四 对刀操作课题五 程序的自动运行课题六 GSK980TD加工初步任务二 GSK980TD编程基础课题一 GSK980TD指令课题二 圆弧插补(G02、G03)课题三 单一型固定循环(G90、G92、G94)课题四 复合循环指令课题五 子程序任务三 GSK980TD加工实例课题一 加工实例一课题二 加工实例二课题三 加工实例三课题四 加工实例四课题五 加工实例五项目四 CZK-HNC22T系统与华中数控车编程任务一 认识CZK-

11、HNC22T系统课题一 CZK-HNC22T系统面板的操作课题二 CZK-HNC22T系统加工初步课题三 CZK-HNC22T系统程序的处理课题四 CZK-HNC22T系统程序的运行方式任务二 HNC22T系统编程指令及其编程课题一 HNC22T系统编程初步课题二 HNC22T系统准备功能G代码课题三 HNC22T系统的刀具补偿功能指令课题四 HNC22T系统辅助功能M代码课题五 HNC22T系统主轴功能S、进给功能F、刀具功能T课题六 综合编程实例参考文献上篇 数控基本知识第一章 数控机床简介第一节 数控机床概述第二节 数控机床的历史和未来发展趋势第三节 数控机床的基本组成和工作原理第四节

12、数控机床的特点第二章 数控车床简介第一节 数控车床的结构和分类第二节 数控车床的特点第三节 数控车床刀具第四节 数控刀具的切削用量选择第五节 切削液中篇 数控车床编程第三章 数控车床编程第一节 数控车床编程的必要知识点第二节 坐标点的寻找第三节 快速定位G00第四节 直线G01第五节 圆弧G2/03第六节 复合形状粗车循环G73第七节 螺纹切削G32第八节 简单螺纹循环G92第九节 简单加工工艺的编制综合训练(一)第十节 外径粗车循环G71第十一节 端面粗车循环G72第十二节 螺纹切削循环G73第十三节 切槽循环G75第十四节 镗孔循环G74第十五节 锥度螺纹第十六节 多头螺纹第十七节 椭圆第

13、十八节 简单外径循环G90第十九节 简单端面循环G94第二十节 绝对编程和相对编程精华提炼与复习一、 切削路径(走刀路径)二、编程指令全表三、CNC编程注意十大事项综合训练(二)第四章 数控车床加工工艺 第一节 数控车床加工过程第二节 数控加工工序的划分原则与内容第三节 数控加工工艺的编制第五章 典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作下篇 数控车床操作第六章 FANUC数控系统操作第一节 FANUC 0i系列标准数控系统第二节 FANUC 0i Mate-TC 数控系统操作参考文献丛书前言前言 第一章 数控编程的基础第一节 数控编程概述第二节 数控机床坐标系第三节 数控机床上的有关点第四节 数控加工程序的格式与组成第五节 数控机床的主要功能第六节 刀具补偿功能第七节 数控机床的编程规则第八节 编程中的数学处理 第二章 FANUC系统数控车床的编程第一节 概述第二节 单一形状固定循环第三节 复合形状固定循环第四节 螺纹车削第五节 子程序编程第六节 宏程序编程第七节 数控车床编程综合实例 第三章 FANUC系统数控铣床与加工中心的编程第一节 数控铣床编程概述第二节 平面及台阶面的加工

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