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1、特种设备管理规程文件名特种设备管理规程编 码：起草人：日期：原编码：审核人：日期：页 码：1/3批准人：日期：执行日：分发单位：目 的：正确使用维护保养特种设备.，确保特种设备正常运行范 围：适用于公司电梯、压力容器、压力管道、安全阀、叉车、液压升降车等特种设备的全过程管理责任人：技改专干、特种设备操作工、车间设备管理员、动力系统设备管理员、特种设备管理专员内 容：1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、安全阀、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等2、根据公司实际情况，将特种设备分为五类。第一类为电梯；第二类为压力容器；第三类为安全阀；第四类为压
2、力管道；第五类为其他特种设备，比如液压车、电瓶车等。3、特种设备管理流程验 收设备选型安装调试建立台账 年度检定新增报废使用维护建立档案检查考核4、设备选型 特种设备选型需符合国家特种设备规范要求，特种设备专员参与设备选型5、安装调试 特种设备的安装调试必须满足相关安装规范，安装完毕后，应由技改专干组编码： 页码：2/3织进行调试并应有相应的调试记录。6、验收 特种设备验收由技改专干组织，设备专员、车间设备员、动力系统设备管理员、特种设备使用人员参与特种设备验收7、建立台账7.1、车间和动力系统设备员负责建立各自区域的特种设备台账并及时更新，台账至少应包括：设备名称、数量、技术参数、生产厂家、
3、安装位置、有效期等7.2、车间和动力系统设备员应将各自特种设备台账汇总至特种设备专员处，由特种设备专员统一管理8、建立档案8.1、特种设备的原始资料和使用资料复印件应统一交至特种设备专员处，由特种设备专员统一管理8.2、特种设备原始资料应包括：型号规格、编号、生产厂家、使用说明书、购进日期、价格、合同复印件、出厂检验证书、随机的专用资料等8.3、特种设备使用资料应包括：入厂后的校验记录、安装文件、年检证书，仪器仪表的使用、保养、维修等记录，操作说明书与操作规程等9、使用、维护、记录、检查考核管理9.1、设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录9.2、特种设备的使用应符合特种设备操作规
4、范，使用者和管理者必须经过培训持证上岗，严禁无证作业9.3、各车间和动力系统应严格执行特种设备巡检、日常维护保养等工作，确保特种设备运行正常9.3.1、安全阀定期（一年一次）测试安全起跳功能是否正常、是否漏气、检测合格证是否齐全。9.3.2、压力管道及压力容器定期（一年一次）测试壁厚，确保安全。9.3.3、电梯和其他特种设备的巡检、日常维护保养内容参见附件9.4、特种设备发生故障时，应由各车间和动力系统组织应急处理，参加特种设备事故的救援需专业维护保养的，应及时通知特种设备专员联系厂外专业机构完成编码： 页码：3/39.5、各种操作、维护保养应有记录，并有复核人签字，记录每隔一个月由车间设备员
5、或动力系统设备员交至特种设备专干处9.6、厂外专业机构服务后，必须有车间或动力系统设备员、特种设备使用者、特种设备专员的签字，维修配件必须要有特种设备专员的签字认可。9.7、特种设备每月进行不少于13次专业检查，对不符合特种设备管理要求的车间或动力系统，进行相应的扣分、罚款等处理9.8、对于特种设备存在安全隐患，应由设备工程部统一组织进行整改9.9、每年组织12次特种设备应急预案的演练10、年度检定10.1、设备工程部特种设备专员负责编制公司特种设备年度检定计划并组织实施10.2、在外委检定过程中，车间或动力系统应派出专人配合检定工作10.3、特种设备需外送检定的，车间或动力系统应负责检定过程
6、中发生的拆装和合格证张贴、更换工作，并派专人配合特种设备专员完成送检工作11、特种设备新增、报废管理11.1、同种规格的安全阀应根据实际情况，有适当的预留量，以便及时更换11.2、特种设备需新增时，应由使用部门提出申请，严格按照设备新增程序执行11.3、特种设备需报废时，应由使用部门提出申请，严格按照设备报废程序执行附件一： 半月维护保养情况记录电梯位置： 年 月 日序号保 养 项 目故障记录处理结果1电子板、电器部件检查、清洁，设备运行情况检查2上、下机房的清洁3主驱动链检查、调整、润滑4制动机械装置检查5制动触点、梳齿板、梯级或踏板下陷、梯级链张紧、扶手带入口处、急停等安全开关检查6减速箱
7、油位、油质检查7检修控制装置检查8自动润滑油罐油位及运行情况检查 9梳齿板照明检查10梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带检查11梯身上部三角档板检查12梯级滚轮和梯级导轨检查13梯级、踏板与围裙板检查14运行方向显示检查15扶手带运行、扶手护壁板检查16上下出入口处的照明检查17上下出入口和扶梯之间保护栏杆、安全警示标志检查18分离机房、各驱动和转向站检查19自动运行功能试验其它需更换部件工作建议维保人员： 操作工：设备员：设备专员： 附件二： 季度维护保养情况记录电梯位置： 年 月 日序号保 养 项 目故障记录处理结果1电子板、电器部件检查、清洁，设备运行情况检查2上、下机房的清洁3主驱动链检
8、查、调整、润滑4制动机械装置检查5制动触点、梳齿板、梯级或踏板下陷、梯级链张紧、扶手带入口处、急停等安全开关检查6减速箱油位、油质检查7检修控制装置检查8自动润滑油罐油位及运行情况检查 9梳齿板照明检查10梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带检查11梯身上部三角档板检查12梯级滚轮和梯级导轨检查13梯级、踏板与围裙板检查14运行方向显示检查15扶手带运行、扶手护壁板检查16上下出入口处的照明检查17上下出入口和扶梯之间保护栏杆、安全警示标志检查18分离机房、各驱动和转向站检查19自动运行功能试验20梯级轴衬检查21防灌水保护装置检查其它需更换部件工作建议维保人员： 操作工：设备员：设备专员： 附件
9、三： 半年维护保养情况记录电梯位置： 年 月 日序号保 养 项 目故障记录处理结果1电子板、电器部件检查、清洁，设备运行情况检查2上、下机房的清洁3主驱动链检查、调整、润滑4制动机械装置检查5制动触点、梳齿板、梯级或踏板下陷、梯级链张紧、扶手带入口处、急停等安全开关检查6减速箱油位、油质检查7检修控制装置检查8自动润滑油罐油位及运行情况检查 9梳齿板照明检查10梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带检查11梯身上部三角档板检查12梯级滚轮和梯级导轨检查13梯级、踏板与围裙板检查14运行方向显示检查15扶手带运行、扶手护壁板检查16上下出入口处的照明检查17上下出入口和扶梯之间保护栏杆、安全警示标志检
10、查18分离机房、各驱动和转向站检查19自动运行功能试验20梯级轴衬检查21防灌水保护装置检查22制动衬厚度检查23空载向下运行制动距离检查24制动机械装置、附加制动器检查25调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙26检查扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度27扶手带速度监控器系统检查28梯级踏板加热装置检查其它事项：序号保 养 项 目故障记录处理结果12345678910111213141516需更换部件工作建议维保人员： 操作工：设备员：设备专员： 附件四： 年度维护保养情况记录电梯位置： 年 月 日序号保 养 项 目故障记录处理结果1电子板、电器部件检查、清洁，设备运行情况检查2上、下机房的清洁
11、3主驱动链检查、调整、润滑4制动机械装置检查5制动触点、梳齿板、梯级或踏板下陷、梯级链张紧、扶手带入口处、急停等安全开关检查6减速箱油位、油质检查7检修控制装置检查8自动润滑油罐油位及运行情况检查 9梳齿板照明检查10梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带检查11梯身上部三角档板检查12梯级滚轮和梯级导轨检查13梯级、踏板与围裙板检查14运行方向显示检查15扶手带运行、扶手护壁板检查16上下出入口处的照明检查17上下出入口和扶梯之间保护栏杆、安全警示标志检查18分离机房、各驱动和转向站检查19自动运行功能试验20梯级轴衬检查21防灌水保护装置检查22制动衬厚度检查23空载向下运行制动距离检查24制动机械装置、附加制动器检查25调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙26检查扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度27扶手带速度监控器系统检查28梯级踏板加热装置检查29检查调整主接触器 30
