钢筋支架专项方案(筏板基础马镫计算)

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1、-7#住宅楼(顺义区石园北区商住7#楼工程)钢筋支架安全专项方案建立单位:宏城房地产开发施工单位:市京达建筑工程监理单位:市顺金盛建立工程监理XX公司7#住宅楼(顺义区石园北区商住7#楼工程)钢筋支架专项方案编制人:审批人:日期:. z.-目录第一章编制依据3第二章工程概况3一、工程概况3第三章施工准备4一、测量准备4二、技术准备4三、材料、设备准备4四、施工机具准备5五、钢筋搬运和堆放5第四章施工方法6一、钢筋加工6二、钢筋定位、间距、保护层控制6三、绑扎、锚固7第五章设计、规及其他要求7一、设计、规及其他要求7第六章质量标准7一、钢筋翻样7二、钢筋工作序号7三、钢筋加工7四、搭接绑扎7五、

2、成品保护7六、应注意的质量问题7七、质量记录7第七章平安文明施工7第八章计算书及节点图7一、计算书7. z.-第一章 编制依据1、工程施工图纸;2、混凝土构造工程施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图16G101-1;3、混凝土构造工程施工质量验收规GB50204;4、钢筋焊接及验收规JGJ18;5、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107;6、建筑工程施工质量验收统一标准GB503007、有关本工程技术洽商和图纸会审记录第二章 工程概况一、 工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分局部项工程的特点及要求进展编写】1、工程根本情况工程名称石园北区商住7号楼工程地点顺义区建筑面积(m2)3000

3、4建筑高度(m)68总工期天700主体构造剪力墙地上层数22地下层数2标准层层高(m)2.8其它主要层高(m)42、各责任主体名称本工程钢筋砼构造用钢量大,施工难度较大,尤其根底底板,属大体积砼构造,采用钢筋支架此技术措施,确保钢筋绑扎质量符合设计要求。第三章 施工准备一、 测量准备根据平面控制网线,在垫层上放出底板主控制线和柱子轴线。板包括底板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,每层竖向钢筋上部标出标高控制点。二、 技术准备(1) 配筋技术人员应充分领会设计要求,严格按照国家、地方及行业有关规执行。(2) 在钢筋绑扎之前,技术人员要对各级管理人员和工人进展技术规交底和关键部位施工交

4、底。(3) 测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙、柱、梁、集水坑和洞等位置线,对墙柱要放出轴线、构造边线和控制线,并用油漆明显标识,并报监理单位进展检查验收。(4) 钢筋进场的同时提交钢筋材质证明书并及时做复试和按规定见证取样,严格按规要求进展。(5) 加工钢筋前,作好机械连接试件取样工作。三、 材料、设备准备(1) 钢筋原材:钢筋尽量选用12米定尺,9米次之。(2) 进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆。进场后材料分批进展复试,如有其中一项指标不合格,那么双倍取样重新复试,如仍不合格,那么该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,准备予以退

5、场。钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时,要立即停顿施工,要查明原因,如果是材料质量问题,立即将该批钢筋退回。(3) 框架构造纵向受力钢筋要进展强度比值检验。(4) 加工成型好的马凳楼板、楼梯、墙柱钢筋定位卡具、剪力墙竖向、横向梯子定位筋、模板撑铁进展预检。(5) 每组试件数量取样标准:钢筋种类试件数量根拉伸弯曲螺纹钢22光圆钢22四、 施工机具准备序号设备名称型号数量台1钢筋弯曲机WQ50022钢筋切断机QD45013电焊机LR40024砂轮切割机2五、 钢筋搬运和堆放(1) 用人工搬运时,需轻拿轻放,放置钢筋时,端头不要先触地。严禁抛扔钢筋。(2) 用塔吊搬运

6、时,每次起吊重应不大于塔吊最远端起重量。待钢筋平稳,再运至指定地点,并注意在吊运钢筋时施工人员的平安。(3) 运到坑的成型钢筋应按部位,按规格摆放整齐,并标识。(4) 钢筋要堆放到现场指定的场所,钢筋堆放要进展挂牌标识,标识要注明使用的部位、规格、数量、尺寸等容。钢筋标识牌规格要统一。(5) 加工好的钢筋要分类进展堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋质检员批准后使用。第四章 施工方法一、 钢筋加工1、钢筋调直钢筋应平直,无局部曲折。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其外表不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。

7、2、钢筋切断:钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。3、钢筋弯曲成型:钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此,对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋成型后的允许偏差为:全长10mm,弯起钢筋的起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度5mm,箍筋边长5mm。4、闪光对焊质量要求:(1) 接头处不得有横向裂纹;(2) 与电接触处的钢筋外表不得有明显烧伤;(3) 接头处的弯折不得大于4;(4) 接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm;(5) 试拉与弯曲试验必须符合要求。5、电渣压力

8、焊质量要求(1) 四周焊包凸出钢筋外表的高度不得小于4mm;(2) 与电接触处的钢筋外表不得有烧伤缺陷;(3) 接头处的弯折不得大于3;(4) 接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm;(5) 试拉必须符合要求。二、 钢筋定位、间距、保护层控制墙体、柱在底板中插筋定位措施:墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确,墙、柱侧面钢筋保护层采用塑料卡具,墙体构造放在外侧的水平钢筋上,柱构造放在箍筋上。底板、楼板、梁、其余柱使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋结实连在一起,保证不偏位。除采用垫块控制保护层以外还采取双重控制保护层的厚度。保护层厚度确定须满足以下

9、四个条件:1、主筋保护层主筋;2、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm;3、墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm;4、梁、柱主筋的保护层25mm。三、 绑扎、锚固1、底板钢筋(1) 绑扎顺序:集水坑钢筋底板下层东西向筋附加筋南北向筋钢筋支架上层南北向筋上层东西向筋、柱、墙插筋(2) 底板为双层双向布筋,接头均采用绑扎搭接。(3) 钢筋支架搭设参数:支架立柱:L30X4,立杆间距:1.20m;支架横梁:L63X4,横梁间距:1.50m。(4) 底板钢筋在底板四周外墙位置端头均做35d弯钩,长度从外挡土墙墙皮开算。(5) 柱上板带加筋遇集水坑斜面处,根据斜面斜向布置,水平投影长

10、度满足其设计长度。(6) 根据已放好的根底线,标记或弹出底板钢筋位置线,包括集水坑钢筋的位置线。(7) 底板钢筋必须每个交点全部绑扎结实,上层钢筋与马凳交接处也应绑扎局部接点,用于固定上层钢筋。(8) 最下层钢筋绑扎完后,绑其余钢筋,均应先按间距用白粉笔划分好间距线位置,并拉通长线绑扎。(9) 端部钢筋上下层钢筋绑扎完后进展墙柱插筋,墙柱竖向筋均带弯脚插在板底。即:外墙及墙插筋的长度=根底底板面向上的长度+接头长度。(10) 插筋前,根据墙、柱插筋位置,柱子先绑一根定位箍于上层钢筋上,剪力墙先绑两道水平筋,此定位钢筋必须与上层钢筋绑扎结实。在柱墙插筋距板面40cm处,设一道定位钢筋,以保证竖向

11、主筋间距位置。框架柱及暗柱主筋在底板围设上中下三道定位箍筋,所有插筋间距至底板处弯脚均与底板钢筋绑扎结实。(11) 独立柱根底底板筋为双向受曲构件,要求长向底筋在下,短向钢筋在上。2、墙柱钢筋(1) 水平筋绑扎至距梁底50mm的位置,上部用二道水平绑扎固定钢筋,同时两侧要用脚手钢管加以固定,以防大风引起倾覆,直到侧模支好为止,墙体中有暗柱时先绑暗柱筋及连梁。(2) 在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起划线,划好箍筋间距,然后按箍筋用量将箍筋套于主筋上,随后进展绑扎。(3) 箍筋面与主筋应垂直,箍筋与主筋交点均需绑扎,并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。(4) 柱箍筋弯钩平直长度为

12、10d,箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋,且要求同一根柱的箍筋弯钩平直长度必须一致,柱筋绑扎时应挂线锤检查其垂直度,应注意不发生柱筋扭曲现象,如有发生应及时调整,或撤除重绑。为了保证墙筋在顶板的锚固位置准确,在基坑与墙体间搭设脚手架,在架体上找平,使最上面的悬挑大横杆比墙顶标上下个保护层高度。绑扎时,弯钩端垂直挂在大横杆上下端搭接长度要满足。架体在做外墙板防水时撤除,使用期间,局部区域架体采取加固措施,还可满足通行、堆放少量材料的要求。注:柱全高加密按图纸执行。(5) 墙筋施工顺序:修整板面预留插筋立梯形支撑筋绑竖向筋绑横向筋挂保护层。(6) 剪力墙筋采用搭接绑扎时,竖向筋在侧,水平

13、钢筋在外侧,弯锚15d,伸至对面暗柱外侧筋侧,如为端柱时,直锚不够时,按0.4lae+15d,双向双排钢筋,每个交点处均需绑扎,墙筋与梁柱主筋交点也都绑扎,两片钢筋网之间的拉接筋梅花形布置。连梁、暗梁拉钩规格同梁箍,间距为梁箍筋间距的两倍,沿水平筋的方向隔一根拉一根。连梁水平筋规格、间距按同段剪力墙设置。(7) 墙筋保护层采用塑料卡保护层,间距8001000mm呈梅花形布置。(8) 为防止墙筋偏位,在墙顶部加定位卡,卡在墙水平筋上,待浇完混凝土后拿出。浇完混凝土后如果发现钢筋偏位,以1:6比例将钢筋调直,再继续绑扎钢筋。(9) 为保证门窗洞口位置正确,在洞口的暗柱筋上画好标高线,严格控制保护层

14、的厚度,及时焊好上中下三道限位,防止门窗口在打混凝土时移位。(10) 墙体上预留洞口尺寸及时绑扎加强钢筋。3、普通楼层板梁钢筋(1) 绑扎顺序:清理模板模板上弹线绑扎下层受力筋专业预埋绑扎上层受力筋和马凳成品保护(1) 清理模板上的杂物和油污,用粉笔在安装好的模板上标明钢筋的规格、形状、数量以及预留洞口的位置,并弹线定位。(2) 板筋绑扎先铺短方向筋,后铺长方向筋,全部采用搭接绑扎,下铁进支座伸至梁墙中心线且不小于5d。绑扎时用顺扣或八字扣,双向板面筋相交点必须全部绑扎,下层钢筋绑扎完后放垫块,间距600-800mm。180度弯钩的钢筋应向上,不能倒一边;双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。(3) 为确保两层钢筋之间的高度,两层钢筋之间垫钢筋马凳,间距1米,高度为板厚-上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层厚度,马凳下板筋处对应放好垫块。(4) 板筋绑扎完后,要注意成品的保护,并进展再次清理,悬挑局部的钢筋要保证其上层钢筋的有效设计高度。(5) 梁贯穿筋采用直螺纹接头,框梁主筋小于等于25mm锚固长度为35d,主筋(大于25)锚固长度为40d。梁筋绑扎先穿下部主筋,再穿上部主筋,后套箍筋绑扎。在绑扎箍筋前,梁筋直螺纹接头必须施工完毕且自检合格。(6) 梁筋有两排钢筋时,两排钢筋之间夹垫与梁主筋同规格的短钢筋,每根梁设三

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