《直螺纹连接方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《直螺纹连接方案（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、通州区半壁店（旧村改造）居住及居住区配套教育项目4#住宅楼钢筋直螺纹连接施工方案编制人：审核人：审 批 人：北京市欣京州建筑公司2014年02月25日钢筋直螺纹连接施工方案一、工程概况1.1、 施工组织设计施工组织设计编制单位编制日期通州区半壁店（旧村改造）居住及居住区配套 教育项目4#住宅楼项目部2013.121.2、 施工图序号图纸类别图纸编号出图日期1建筑施工图建筑01192013年8月2结构施工图结构01352013年8月1.3、 主要规范、规程、标准序号类别名称编 号1国家建筑结构何载规氾GB50009-20122建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-933混凝土结构工程施工
2、质量验收规范GB50204-2002 （ 2011版）4建筑施工质量验收统一标准GB50300-20135钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-20076行业低碳钢热轧圆盘条GB/ T70 1 - 1 9977钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-20029钢筋焊接及验收规程JGJ18-201210钢筋焊接接头试验方法JGJ27-200111建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-201213建筑施工安全检查标准JGJ59-201114建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9115建筑工程冬期施工规程JGJ104-201
3、116钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201017地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200318建筑安装工程资料管理规程DB11/T699-200919北京建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200220结构“长城杯”工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031.4、 主要法规序号类别名称编 号1国家建设工程质量管理条例国务院令（第279号）2关于建筑业进一步推广使用10项新技术的通知建1998200 号3建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证 取样和送检的规定京建发20141号4工程建设标准强制性条文5地方北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制
4、 度的暂行规定的补充通知京建法199850号1.5、 主要图集序号类别名称编 号1国家碎结构施工图平向整体表示法11G101- 1、2、32建筑物抗震构造详图（一）（九）11G329- 11.6、 总体概况厅P项目内容1工程名称通州区半壁店（旧村改造）居住及居住区配套教育项目4#住宅楼2工程地址北京市通州区梨园镇半壁店村3建设单位北京天旭运河房地产开发有限责任公司4设计单位北京冠业伟业民用建筑设计有限公司5监理公司北京方圆工程监理有限公司6投资性质自筹7工程性质住宅楼8建筑类别防火一类高层、建筑耐火等级一级。9施工单位北京欣京州建筑公司10质量目标合格。1.7、 住宅楼建筑设计概况序号项目内容
5、1建筑功能本工程4#楼为住宅楼2面积建筑面积21424.40地卜部分面积 21904.44m地上部分面积_219519.96m3高度79.95m4层娄地下二层地上27层50.00绝对标高25.500m6层（Wj地上2.9m地下地下一层3.2m,地卜一层2.9m,1.8、 结构设计概括序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构屋盖结构形式钢筋混凝土现浇楼盖2建筑物地基主楼为CFGi复合地基3混凝土等级一号构件部位4#备注基础底板C40抗渗P8墙、柱、梁C40（-2 -1 层）C40（1 5 层）C35（6 18 层）C30 （18层）以上楼板C30C30基础垫层C15C15
6、圈梁、构造柱、现浇过梁C20C20地卜一、一层地下外墙为防水混凝土，抗渗等级P6;LL-*的混凝土等级同本层的剪力墙等级4地基土质 地下水位地基土层持力层本工程基础座在粉砂-细砂层地基承载力基础座承载力 150kPa,局部座承载力 240kPa地下水位抗浮设计水位标高为 23.00m标准冻深0.8m5抗震等级工程设防烈度8度抗震等级一级基本风压20.45kN/m6钢筋类别HPB3006、8、10HRB4008、10、12、14、18、20、22、257钢筋接头形式直螺纹直径/6mm搭接绑扎Dv 16mm的钢筋采用绑扎8结构断面尺寸外墙厚度350mm 300mm 200mm内墙厚度200mm 2
7、50mm 300mm柱子截面尺寸尺寸较多，详见各楼结构施工图楼板厚度120mm 140mm 180mm 250mm9保护层厚度地卜室底板底向、外墙外侧40mm独立基础、筏板基础底面40mm梁主筋保护层25mm柱主筋保护层30mm墙、板主筋保护层20mm二、主要机具设备钢筋直螺纹滚轧机：采用型号为 HGS-4屏冈筋直螺纹滚轧机，它由机架、 夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开 合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成， 能滚轧直径 1622的HRB40(a钢筋。检测量规：长度卡板、直径环规及通止规共三种量规。扳手：采用的力矩扳手及工作扳手应有产品
8、合格证书。辅助机具：无齿锯等。三、工艺原理滚轧直螺纹钢筋接头是利用钢材形变强化的原理，使钢筋上滚轧出的 直螺纹强度大幅提高，从而使直螺纹接头的抗拉承载力高于钢筋母材的抗 拉承载力。其工艺是先在加工场用专用的钢筋直螺纹滚轧机，把待连接钢 筋的端头滚轧成规整的直螺纹，然后通过带有相同参数的直螺纹连接套筒， 用专用机械扳手，把两根需连接的钢筋通过连接套筒相对拧紧在一起从而 形成一种能承受拉、压两种作用力的等强度钢筋机械连接接头。直螺纹连 接套筒由专业工厂定型生产的标准件，材质采用45号优质碳素钢。四、施工工艺4.1 直螺纹接头加工工艺流程见图1。图1钢筋直螺纹接头加工工艺流程4.2 连接钢筋工艺流程
9、见图2。图2钢筋直螺纹连接工艺流程五、施工操作要点5.1 直螺纹接头加工工艺下料:钢筋端部应先调直再下料，宜使用无齿锯切割，切口端面应与钢筋轴 线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。直螺纹套丝：钢筋套丝要预先在钢筋滚轧直螺纹机床上加工，通过机床中的夹紧钳、 导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、 行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部件，在人工的操作 下实现从剥肋到滚轧螺纹的全部加工过程。可根据需要加工成正扣螺纹， 也可加工成反扣螺纹。普通工人必须经过短期培训才能掌握机床的使用方 法，每台班可加工250个丝头。丝头质量自检：每批丝头加工完毕后，要逐个对
10、钢筋端头直螺纹丝头的外观质量进行 自检，直螺纹丝头的牙形、螺纹等必须与连接套筒的牙形、螺距一致，且 经配套的量规检测合格，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧, 检查螺纹的长度是否符合要求。丝头螺纹专业术语详见下图3。完整螺纹不完整螺纹图3直螺纹术语示意图专业质检员抽检：经自检合格的钢筋丝头，应对其分批号随机抽检10%， 且不少于10 个，如有一个丝头不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用。接头力学性能工艺检验：施工作业之前，应对直螺纹接头作力学性能工艺检验。每种规格3 根接头试件均应满足：若按I 级接头标准，试件抗拉强度应大于钢筋母材的实测抗拉强度（
11、 即试件破断于钢筋母材上） 或达到钢筋母材抗拉强度标准值的1.1倍；若按II级接头标准，试件抗拉强度应大于钢筋母材的标准极限强度。戴塑料帽或拧上套筒保护、存放备用：将检验合格的钢筋端头螺纹戴上塑料保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐备用。5.2 直螺纹接头连接工艺 钢筋就位、回收塑料保护帽：将待连接的钢筋运至结构使用部位安置就位，并拧下直螺纹丝头上的塑料帽予以回收。注意连接钢筋时，被连接钢筋的规格应与连接套筒的规格一致，并要确保丝头和连接套筒的丝扣干净、完好无损。 直螺纹丝头套筒连接：安装时首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，先用工作板手将其拧紧到位，再将待接钢筋拧入连接套筒内并
12、拧紧到位，操作时，用工作扳手旋转套筒或钢筋，使丝头在套筒中央位置顶紧，完成连接。由于钢筋丝头加工时要求有效螺纹长度有 0+2P的公差范围，因此，接头连接完毕后，套筒两侧应有外露有效螺纹。力矩扳手检查、作油漆标识：钢筋接头拧紧后应用力矩扳手检查，拧紧力矩不应小于下表2中的数值，检验合格后的接头用油漆做出标识。表2滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值限值钢筋直径（mm 1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值（N?n）80160230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用直螺纹接头的力学性能检验：钢筋直螺纹接头的力学性能检验按检验批进行。同一施工条件下采
13、用 同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收。不足 500个的也按一个检验批计算。对每一检验批 接头，必须于正在施工的工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。钢筋连接接头现场拉伸试验的结果，应符合现行行业标准钢筋机械 连接通用技术规程JGJ107-2003中的有关规定。用于直接承受动力荷载结构中受力钢筋的连接接头，应根据现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003中有关疲劳性能的规定进 行检验。六、质量控制6.1连接套筒产品制作的质量控制连接套筒的质量控制点：原材料的材质、螺纹牙形和螺纹加工精度、外形尺寸。连接套筒采用的原材料必须选用强度高、 延性好的优质碳素结构钢或合 金结构钢，保证钢筋滚轧直螺纹强度和变形性能的要求；原材料的材质若 不符合要求，将无法保证接头的性能。内螺纹的牙形和加工精度是影响接头质量的另一重要因素。套筒内螺纹的 牙形必须完整饱满，牙形角符合设计要求。由于套筒内螺纹是在机床上切 削成型的，一方面，其金属组织结构在加工前后并没有改变，内螺纹的力 学性能与原材料力学性能一致；另一方面，切削的刀具形状和精度决定螺 纹牙形的大小和精度。所以，当套筒螺纹
