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1、精选优质文档-倾情为你奉上方案编号：GDW-02DB珠海超群电子科技有限公司软性线路板废水治理工程（700m3/h）设计方案设计单位：番禺精达环保工程有限公司施工单位：番禺精达环保工程有限公司设计证号：穗环设丙字第号设计日期： 2004年8月5日项目名称:珠海超群电子科技有限公司软性线路板废水处理工程项目规模: 700m3/d设计单位：番禺精达环保工程有限公司设计资质：穗环设丙字第号项目负责人:陈一帆Tel: 020- Fax:020-设 计:蔡学敏()较 对:谢凤章审 核:卢木桩目录主要经济指标概要1. 项目总造价合计:人民币元(不含税价)2. 税金: 人民币53400元3. 项目总占地面积
2、:约450M24. 项目总装机功率:50KW；常运行机功率:25KW5. 控制系统:由PLC 人机界面组成的自动控制系统.6. 运行成本(估计):2.5元/M37. 工期:自收到定金之日起90天内完成所有的土建及设备的安装调试.8. 付款方式:a) 签订合同之日计起7日内付定金30%;b) 土建完工之日计起7日内付20%;c) 设备进场之日计起7日内付15%;d) 设备安装调试完毕之日计起7日内付20%;e) 余下货款在环保局监测合格之日计起30日内付清.9. 售后服务:a) 主体设备保修12个月,易损件及消耗件按其实际使用寿命计算;b) 人为或自然灾害等不可抗拒力量造成的损坏不保修.c) 维
3、修响应时间:24小时内一.项目概况珠海超群电子科技有限公司地处广东省珠海市斗门区富山工业区，主要生产软性线路板，在电镀生产工艺中会产生大量的废水，其主要污染成分为电镀废水、菲林废水、绿油废水和干膜废水。这类废水毒性较强，如果不作妥善治理，会对周围环境造成较大的污染，番禺精达环保工程有限公司对该项目提出如下治理方案。二、水质、水量及治理要求2.1.水质.根据业主提供的水量资料，结合同类生产线的水质情况，对该项目水质估计如下：序号名称主要污染物浓度1综合废水HPH:3-5Cu220mg/LNi10mg/L2有机废水COD300mg/LSS200mg/L3络合废水络合铜20mg/L4干膜废水有机物2
4、50mg/L 2.2.水量由于该项目属新建项目，以业主只提供的水量作为设计依据，日处理水量为700m3，每小时处理量为30m3。按同类生产线的水量分布情况，现对水量分配如下：序号名称设计水量实际设计水量m3/dm3/dm3/h1综合废水490530232有机废水1051054.53络合废水70703.04干膜废水35351.5注：按每天运行23小时设计。2.3.排放标准经处理后的废水达到中华人民共和国国家标准综合污水排放标准（GB8878-1996）及广东省地方标准水污染物排放极值（DB44/26-2001）一级标准有关规定，具体数据如下：PH69SS70mg/LCu2+0.5 mg/LNi1
5、.0 mg/LAg+0.5 mg/LCODcr100 mg/L三、方案编制原则1. 工艺稳定可靠，自动控制程度高；2. 主要设备采用耐用、稳定的进口设备；3. 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。4.技术线路简单明了，操作管理方便。4. 根据企业的地形地貌因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。四、设计依据及标准1中华人民共和国环境保护法。2广东省建设项目环境保护管理条例3中华人民共和国国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）4广东地方标准水污染物排放极值（DB44/26-2001）5中华人民共和国国家标
6、准室外排水设计规范（GBJ14-87）。6业主提供的污水水量资料水量：700m3/d，每天运行23小时每小时处理为：30 m3/h 五、工艺流程及说明5.1. 废水分流由于该项目废水成份比较复杂，废水种类较多，为了降低运行成本，确保处理效果良好，稳定运行，必须对废水进行分流，根据同类生产线废水情况,对水量、水质分布评估如下：序号废水名称所占比例主要成分废水主要来源备注1综合废水70%铜、少量的有机物、酸、碱等外层：沉铜线部分水洗、板电、图电、蚀板线部份水洗、冲板、磨板之水洗等。压合：磨钢板之水洗、棕化、黑化部份水洗、磨板水洗、蚀板之部份水洗等。2络合废水15%络合物、有机物、酸、碱等外层：沉铜
7、、蚀板线部份水洗等。内层压合：棕化部份水洗、蚀板部份水洗等。3有机废水15%有机物、碱等外层：冲板之显影药水、蚀板之退膜药水等。压合：蚀板之退膜药水等。4废酸少量铜、有机物、酸等外层：沉铜部份酸水、图电板电之酸洗水。压合：部份酸洗水。回收利用5氯化铜废液压合：蚀板拉。回收利用6NSP废液外层：各线的硝酸、微蚀等压合：微蚀等回收利用7铜氨外层：蚀刻废液回收利用8其它内层：棕化回收利用针对以上表面流计情况，将废水作如下分流：1 综合废水：490m3/d2 络合废水：105m3/d3 有机废水：70m3/d4 干膜废水：35m3/d5.2. 工艺流程简图针对以下几类废水的特性，结合我司在线路板废水处
8、理工程方面的经验，现对该项目采取如下治理工艺流程：络合铜废水 调节池 提升泵 多元媒净化塔干膜废水调节池 提升泵 反应池有机废水 调节池 提升泵 调酸反应池 格栅池 沉淀池 沙滤 沉淀池 混凝池 反应池 提升泵 调节池排放 流放池综合废水 调节池 提升泵 反应池 混凝池沉淀池活性碳过滤 沙滤罐 清水池 PH调节池 澄清池 回用水池 流放池 接回用水系统5.3.工艺流程说明首先根据污水性质，按络合铜废水、干膜废水、有机废水、综合废水进行分类，然后对络合铜废水、干膜废水、有机废水分别进行预处理，经预处理后这三类废水汇集在一起，通过反应、絮凝、沉淀池调节PH值后流入流放池，同经处理后的综合废水一起达
9、标排放。综合废水是该项目废水的主体，综合废水首先流入调节池，在调节池中进行水量调节和水质均衡，然后由提升泵将废水提升至反应池和混凝反应池，通过调节PH值调节和混凝反应，将废水中Cu2+等污染成分从废水中分离出来，然后通过沉淀池澄清实现固液分离，除去絮凝悬浮物。经过沉淀澄清的废水，由于PH值较高，最后通过PH调节反应池，将其PH值控制在69之间，调节好PH值的废水通过沙滤后，可排放亦可回收利用。沉淀池和澄清池底部的污泥，由污泥泵抽至污泥浓缩池，通过板框压滤机将污泥从水中分离出来，形成较干的泥饼。六、主要设备及设施技术参数A 络合铜废水预处理系统：（4.5m3/h）1调节池：a池体：200钢筋混凝
10、土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：27 m3实际容积30 m3d有效停留时间：6小时e内配提升泵：2台(一备一用)（台湾水泵，材质PP）（Q5 m3h. H=20 m N=2HP）f内配液位控制系统1套电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器:晶体管控制器2多元媒净化塔a主休：采用玻璃钢制作，壁厚为：20b外形尺寸：18003300mm;c底部设置多孔管布水系统d上部设多孔管排水系统e内填多元媒填料9.5吨B有机废水（3 m3h）1调节池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：18 m3实际容积20 m3d有效停留时间：6小时e装
11、配提升泵：2台（1备1用）（台湾水泵，材质PP）（Q5 m3h. H=10 m N=1HP）f装配液位控制系统1套电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器:晶体管控制器2调酸反应池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：1 m3d反应时间：20mine内配机械搅拌器f配计量泵1台（OBL）g配加药泵1台h配PH在线控制器1套3格栅池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c.有效容积:2 m3d.配不锈钢格栅2道4沉淀池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c表面负荷：1 m3M2.hd有效容积：11
12、 m3e停留时间：12小时f底部设备漏斗形污泥斗C干膜废水处理系统（3 m3h）1调节池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：9 m3实际容积10 m3d有效停留时间：6小时e内配提升泵：2台（1备1用）（台湾水泵，材质PP）（Q3 m3h. H=10 m N=0.75HP）f内配液位控制系统电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器:晶体管专用控制器2反应池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c内配机械搅拌器1台，搅拌机轴及浆叶均为SS316不锈钢，搅拌机功率为N0.75kw配NaClO溶药箱1台（材质：PP）注：NaOH溶液集中配制。D络合铜废水、干膜废水、有机废水综合处理系统（210m3/d 9m3/h）1调节池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：45 m3 ，实际容积50 m3d有效停留时间：5小时e装配提升泵：2台（1备1用）（台湾水泵，材质PP）（Q10 m3h. H=10 m N=2HP）f装配液位控制系统电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器:晶体管专用控制器2反应池a池体：200钢筋混凝土结构
