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1、徐工QUY650起重机安装作业指导书编制单位：山东海湾吊装工程股份有限公司2016年8月17日目录1工程概况11.1工程概况11.1.1工程范围11.1.2工作特点11.1.3技术特性11.2工程量统计11.3施工工期22编制依据33作业前的条件和准备33.1技术准备33.2作业人员33.3作业工机具43.4材料和设备43.5安全器具53.6工序交接53.7作业条件54作业程序和方法54.1施工方案54.2施工工艺流程54.3施工方法和要求55保证工期的措施125.1影响进度的因素125.2工期保证措施126技术经济分析127质量通病的预防和质量控制点的设置127.1质量目标127.2质量保证
2、措施127.3质量通病及预防措施137.4作业过程中控制点的设置137.5质量标准及要求148作业的安全要求和环境条件148.1作业的安全要求148.1.1起重机安装安全保证措施148.1.2负荷试验安全保证措施158.2作业的环境要求158.3应急预案158.3.1应急保障158.3.2应急响应158.3.3应急措施169附录179.1强制性条文（附录1）179.2重大危险因素“H、S点”验证单（附录2）179.3QUY75t履带吊载荷性能参数(附录3)17QUY650履带式起重机安装与负荷试验施工技术措施1工程概况1.1工程概况1.1.1工程范围本工程为内蒙古锡林郭勒盟五间房华润电厂项目，
3、QUY650履带式起重机安装与负荷试验施工。1.1.2工作特点此次吊车安装工况为：84m主臂+48m副臂超起塔式工况，配合施工的机械为QUY75t履带吊。1.1.3技术特性QUY650履带式起重机整机性能：a.最大额定起重量：650t6m（基本臂24m）塔式工况：230t14m(主臂30m副臂24m)b.最大臂长：主臂工况138m塔式工况：84m96mc.履带总长度12.55m，总宽度10.3m,整车总重约600t。本次安装84m主臂+48m副臂超起塔式工况，起臂采用副臂伸展式1.2工程量统计QUY650吊车部件尺寸及重量一览表序号名称单件重量（t）件数1本体7412履带（左、右）5223上车
4、配重托盘1024上车配重10185车身配重支架2.4526车身配重104车身配重3.83.87重型主臂底节臂（6m底节+6m卷扬节）24.2718重型主臂12m中间节8.8539重型主臂6m中间节4.83210重型主臂12m拉板节8.86111拉板平衡梁1.27112主臂顶节臂（10.5m锥节+1.5m臂头）14.751134.5m塔臂底节臂2.7711412m塔臂中间节5.142156m塔臂中间节2.57216塔臂顶节臂8117塔臂前支架5.78118塔臂后支架6.22119超起桅杆（30米）25.85120超起平衡重托盘19121超起平衡重托盘0.5422超起配重102423150t吊钩4
5、.7124支腿压盘0.045425支腿0.82426桅杆16.1127主起升机构及楔套13.211.3施工工期本次施工计划6天完成，1天进行载荷试验。时间项目备注第1天驾驶室安装、支腿吊装、主机的卸车履带安装、桅杆安装及转台、车身配重的安装第2天超起桅杆安装及主臂变幅滑轮组安装第3天主臂系统的安装、拉板预连接第4天副臂系统安装、前后支撑安装第5天副臂变幅绳的穿绕、主副吊钩钢丝绳的穿绕第6天信号线的连接、整机的调试与检查、负荷试验准备第7天负荷试验机动时间1天2编制依据2.1.建设起重机械性能手册2.2.建设安全工作规程2002-12-01实施2.3.大型起重机械的选型、拆除和拆卸管理规定2.4
6、.主要施工机械性能手册2.5.建设安全健康与环境管理工作规定2.6.起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB597286）2.7质量环境职业健康安全管理手册与体系程序2.8公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序2.9本部门危险因素辩识清单及重大危险因素清单3作业前的条件和准备3.1技术准备措施实施前施工技术措施必须经过审批，并由负责人员对参与施工的所有人员进行安全技术交底，实施全员签字。3.2作业人员序号本工程职责姓名职责分工1总指挥全面负责QUY650履带吊拆除工作。2技术员负责吊车拆除、负荷试验过程中技术工作及质量管理。3安全员负责吊车拆除、负荷试验过程中的安全管理及监护工作。4机管
7、员具体负责拆除过程中的部件清点、分类、编号等工作，监护辅助吊车的安全技术状况，组织负荷试验。5起架组准备起吊索具、工器具；拆除过程中的起重指挥工作，包括部件捆绑起吊，部件倒运，安全稳妥地把部件就位；穿绕各机构钢丝绳；其它配合工作。6钳工准备和提报铆钳需要的工器具、材料。负责拆除前的检查、拆除过程质量记录，实验过程中的监护工作。部件就位的螺栓销轴拆除。其它配合工作。7电工负责拆除、调试电气系统及电动工器具的接线工作。负荷实验中的监护工作及技术数据记录工作。8操作工负责拆除吊车的操作、路面地基的监护、配合吊车的跑车、停位、路况及路基检验、负荷量校验等工作；辅助起重机械的操作。施工人员姓名及资质待入
8、场后提交项目部进行审核。3.3作业工机具序号名称规格单位数量备注75t履带吊QUY75台1吊装50t汽车吊QY50台1机动对讲机对1随车专用索具个2钢丝绳3237+1-170-18m对1吊装纤维吊带15t16m对1吊装卡环2t、3.3t、6.8t、17t个各4吊装倒链5t台4安装大锤18磅把2安装手锤把2安装扳手套1安装钳子把2安装钢卷尺50m盘1负荷试验3.4材料和设备序号名称规格材质单位数量重量1路基板块2支撑架个3道木根3.5安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽顶2安全带条3标准围栏m4警告、警示标牌块5警戒绳m3.6工序交接起重机安装完成后必须经过负荷试验，验收合格后正式签定交接手
9、续方可投入使用。3.7作业条件QUY650履带式起重机安装场地必须具备平整坚实条件，设备进入现场，作业工机具齐全，施工人员到位，具备拆卸施工条件。4作业程序和方法4.1施工方案QUY650履带吊主机的安装在业主方制定位置，使用75t履带吊配合进行。4.2施工工艺流程施工准备主机体的支腿安装履带的安装上部机体的平台安装桅杆及卷筒的安装桅杆的顶升安装超起桅杆、主臂变幅滑轮组安装主臂系统的安装配重安装前后支撑安装副臂系统安装副臂变幅绳的穿绕、主副吊钩钢丝绳的穿绕信号线的连接、整机的调试与检查负荷试验施工完毕。4.3主臂和塔式作业工况的组装利用辅助起重设备进行臂架组装，具体步骤如下：根据需要，按照臂架
10、组装方案图进行排序，准备臂架各节及拉板。84m主臂组臂顺序如下：主臂长度(m)主臂组合对应拉板长度(m)拉板组合246B+6D+10.5HT+1.5G21.08P+D+E+D+C+B+A306B+6D+6H+10.5HT+1.5G27.08P+D+(E+D)2+C+B+A366B+6D+12PH+10.5HT+1.5G33.08P+D+(E+D)3+C+B+A426B+6D+6H+12PH+10.5HT+1.5G39.08P+D+(E+D)4+C+B+A486B+6D+6H2+12PH+10.5HT+1.5G45.08P+D+(E+D)5+C+B+A546B+6D+12H+6H+12PH+10
11、.5HT+1.5G51.08P+D+(E+D)6+C+B+A606B+6D+12H+6H2+12PH+10.5HT+1.5G57.08P+D+(E+D)7+C+B+A666B+6D+12H+6H+12H+12PH+10.5HT+1.5G63.08P+D+(E+D)8+C+B+A726B+6D+12H+6H2+12H+12PH+10.5HT+1.5G69.08P+D+(E+D)9+C+B+A786B+6D+12H2+6H+12H+12PH+10.5HT+1.5G75.08P+D+(E+D)10+C+B+A846B+6D+12H2+6H2+12H+12PH+10.5HT+1.5G81.08P+D+
12、(E+D)11+C+B+A其中6B：重型主臂6m底节，6D：重型主臂6m卷扬节，6H：重型主臂6m中间节，12H：重型主臂12m中间节，12PH：重型主臂12m拉板节（接副臂后拉板），10.5HT：重型主臂10.5m锥节，1.5G：重型主臂1.5m臂头。A：1.28m双拉板B：0.8m三拉板，C：3.7m双拉板，D：0.3m三拉板，E：5.7m双拉板，F：1.7m双拉板G：2.7m双拉板H：1.5m双拉板I:1.35m双拉板2）利用辅助吊车，连接臂架各节及拉板，然后吊起底节臂，使底节臂铰孔和转台上的臂销孔对齐，操纵臂销油缸，把臂销装上固定好。4）装上防后倾杆。5）利用辅助吊车连接好拉板，其中一侧拉板需连接拉力传感器。6）根据臂长选择吊钩和倍率，穿好起升钢丝绳，连接好电气电缆、装好高度限位装置、臂端单滑轮等。塔式副臂臂节配置表臂长(m)243036424854606672788490964.511111111111116W212121212121212W1122334455667.51111111111111根
