秋冬季施工措施完整

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1、秋冬季施工措施完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、秋冬季施工措施 这个季节的气候特征为低温天气频繁发生，因此季节施工时，我们将采取必 要的技术措施，来确保安全生产、施工进度和施工质量。特制定如下措施 :1。1 做好各项准备工作（1）成立以项目经理为主的施工领导小组，负责及时处理和预防施工过程中 那个可能出现的问题 .（ 2）设立专职天气预报员 , 主要负责收集近期天气情况，负责现场天气预报 栏的更新，当天气预报有大风、降温等恶劣天气，应及时向工程施工小组报告 , 以 便领导小组及时采取相应对策。（3） 配备配足防洪抢险的各种材料、机具。主要有雨衣、电筒、铁锨、砂 袋、潜水泵、水桶

2、、塑料布、铁丝、钢丝绳等各种工具及水泥、砂石、木板、钢 筋等材料。（ 4）安排好施工项目，因天气原因不宜施工的项目 .（5）临时设施检修 : 对工人宿舍、办公室、仓库、工棚等临时设施要做到墙体 稳固屋面不漏，通风良好，地面干燥 , 并且做好全面检查，确保无漏水现象 .（6）做好现场的排水系统1）场区应有良好的排水系统。根据实际情况设置排水管 .2）仓库、机棚周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨 水淹泡地基。3）施工现场保持现场道路畅通，确保排水顺畅无积水, 派专人清扫保证畅通。（7）机电设备检测与防护1）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置, 以防漏电、触电

3、。2）加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，将其 电源全部切断。3）机动电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。4）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施, 并符合用电安全规则 , 保证安全用电。（7）施工材料1）准备好施工材料的防护，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮 .2）进入现场设备材料避免堆在低、洼处 , 露天存放的垫高加彩条布盖好。堆 放在现场的零星材料要归堆固定好。3）妥善保管各种施工材料 , 五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃木构件等应 在仓库中存放，仓库应建在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙。1。2 技术措施(1 )预报机制

4、安排专人收听市气象台的天气预报和大风降温警报，做好气象预报的记录工 作，发现有降温或大风天气时，及时向项目领导小组汇报。项目领导亲自到现场 值班，并组织各施工队安排专人值班。(2 )装修工程1) 合理安排工序，施工室内装饰时，防止雨水进入室内，破坏已装修完毕 的饰面层.2) 将易受潮的装修材料堆放至室内或用防雨材料覆盖。3) 细木装修应在屋面防水工程验收合格后进行，工作面灵活安排, 晴、雨天室内、室外穿插施工。(3 )材料堆放 水泥库房地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋 面、门窗不得漏水；在雨季水泥不得露天堆放。(4 )机电设备 必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂

5、、防锈蚀、防漏电、防雷击 等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防 雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油 , 并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电 设备都得有漏电保护装置 ; 施工现场比较固定的机电设备(比如搅拌机、对焊机、 电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工现场的移动机电设备用完 后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨 , 不得在坑内或地势低洼处，以 防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器的接地电阻要经过测试，如大雨测试值， 要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架 设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防

6、雨防潮措施，使用的 电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具 , 同 时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得 浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上 , 要防止电线被踩、压、挤 坏，以免发生触电伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。2.4 秋冬季安全生产措施(1 )加强雨雪天安全生产教育 , 使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、 暑天情况下的特殊性、重要性，克服麻痹思想，做到充分重视。(2 )充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过 后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研

7、究商量好切实的 解决措施，并实施解决后方可继续施工 .( 3)施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道 路及排水沟，对路面进行硬化处理。( 4)所有堆放构件处的支座必须坚固 , 防止雨后变形损坏构件 .(5 )机电设备必须特别注意防雨、防潮，以防漏电和损坏设备, 必须使用统一规定的标准防水电箱。(6) 大雨后 ,应对道路等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用. 对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面 检查，及时整修 .(7 )对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷、防 漏电、防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路

8、面高出 20 厘米以上 , 水泥使用 严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。(8 )尽量改善工作环境，调整作业时间 , 搞好饮食卫生，做好防暑降温工作。2。5 现场后勤卫生措施( 1)施工车辆经过的场区内及场外道路，每天派专人清扫，保持道路整 洁，不积水，不泥泞。设专人清扫施工现场 , 各种材料码放整齐，保持场容整洁。(2) 雨季蚊蝇容易滋生，生活区内不能积水 , 食堂要做好防蝇措施，剩饭菜 及时处理。生、熟食品要分开 , 生、熟刀具要分开。防止食物中毒事件发生。(3) 厕所每天冲洗 , 做到清洁无异味。( 4)施工现场不得吸烟、打闹，保持现场清洁，无积水、垃圾，建筑垃圾收 集后及时由封闭式垃

9、圾车清运出场。(5) 现场施工因人员多，劳动强度大，所以要注意传染病的发生和防治，做 到早发现，早隔离，早医治。现场准备绿豆汤，防暑药等 , 防止中暑。11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算Tp= 0。9 （ MceTce + 0.5MITI + MsaTsa） +4.2Tw （ Mw 0。5MI WsaMsa）+ 4.2（Mw + 0.5MI ） + 0。9 （ Mce + 0。5MI + Msa）Tp-砂浆在搅拌后的温度（C）； Mw、Mce、MI、Msa 水、水泥、石灰膏、砂的用量（Kg）;Tw、Tce、TI、Tsa水、水泥、石灰膏、砂的温度（ C） ;Wsa砂 的含水率 .出机温度要考虑

10、拌制、运输、存放过程中温度的降低。?若无实测资料作依据，可先近似估算 ,施工时再按实测值调整。砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，?也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。?采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过 5） ,以免冷热不匀，也可加快加热速度.水的加热可分为直接、间接两种加热方法 . 直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,?也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。（四）、钢筋工程1、钢筋的冷拉和冷弯 、钢筋冷拉温度不宜低于20 , ?预应力钢筋张拉温度不宜低于 -15 . 、钢筋负温冷

11、拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法.用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；?不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，？由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，?因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同 . 、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件 下进行配套校验。 、当温度低于-20时,严禁对低合金H、川级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯 点处发生强化，造成钢筋脆断。2、钢筋焊接、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排

12、在室内进行.如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20 C，风力超过3?级时应有挡风措施.焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 、负温闪光对焊.？负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光一一预热一一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时 ,宜采用预热闪光焊 ;端面不平整时，宜采用闪光 -预热闪光焊. 、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，？必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加 焊接电流 ,加大通电时间 .?接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右，接头的渣壳宜延长 5min ，方可打渣。冬季钢筋焊

13、接前，必须根据施工条件进行试焊，?经试验合格后，方可正式施焊。（五）、砼工程A 、一般规定1 、冬期施工砼对原材料的要求（1 ）、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425?号，砼的水泥最小用量不应少于300kg / m3，水灰比不应大于 0。 6.?掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥.（2）、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱 骨料反应。（3） 、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使

14、用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯 盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%， ?素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。外加剂的种类、用途见附表。（4）、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1 %的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度 .办法是：控制塌落度 ，加入减 水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序， ?使砼获得良好的和易性和使拌合物湿 度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干

15、拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40 C左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出 现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。3、 砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象.在运输距离长，倒运次数多的情况下，?加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10C左右，最少不低于 5C 当通过热工计算，砼的入模温度达不到 5C以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。水泥 种类 拌合水骨料标号小于 525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80 C 60 C标号小于525#的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥60 C 40 C砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时 ，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于 15C。4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装 1 2t 立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t 锅炉。 h 进行估算。也可使用电热器