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1、ERP复习资料考试时间：4月28日（周四）14:3016:10 地点：6204一.填空题（15空，每空1分，共15分）二.选择题（10题，每题2分，共20分）三. 简答题（5分）四.应用题（10分）五.计算题（3题，共50分）1.ERP ：（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是对企业的所有资源进行计划、控制和管理的一种手段2.MRP：(Material Requirement Planning 物料需求计划)：是根据得到的MPS和产品结构、工艺路线和批量政策等特征，将最终产品分解成具体操作的零部件生产作业计划和原材料、外购件的采购作业计划的过程。 3.MR
2、PII：（Manufacturing Resource Planning 制造资源计划），4.MPS：(Master Production Schedule, 主生产计划)，是描述企业生产什么，生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。5.PAB：(projected available balance)：预计可用库存量是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配
3、量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。6.ATP (available to promise)：可供销售量是指销售部门可以销售的产品数量7.BOM(bill of material): 物料清单是定义产品结构的技术文件，也被称为产品的结构表或产品明细表。8BPR（business process reengineering）：业务流程再造是从根本上考虑和彻底地设计企业的流程，使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显著的提高。9.ERP发展经历了哪几个阶段？各阶段的特点？订货点法：优点：按照库存经验来预测未来物料需求；缺点：库存资金大量积压开环MRP：优点：达到减少库存量和占用资金的目的
4、；缺点：认为无限能力计划闭环MRP：优点：解决了物料的计划与控制问题，实现了物料信息的集成；缺点：没有考虑财务分析MRPII：优点：把物料信息和资金信息集成起来，把成本和财务系统纳入到系统中来； 缺点：企业信息管理的范畴要求不能扩大到对企业的整个资源集成管理，信息管理要求不能扩大到整个供应链的管理。ERP：面向供应链管理的信息集成，极大地扩大了管理信息集成的范围。还集成了企业其他管理功能，成为一种覆盖整个企业的管理信息系统，同时还扩大了软件的应用范围，使管理人员实时掌握和交换更全面的信息，迅速做出决策。10.MPS时区时界 P81时界表示时间界限，是一个时刻点，是MRP中的计划参考点时区：需求
5、时区、计划时区、预测时区11.MPS的基本数量概念：P88预测量、订单量(合同量)毛需求量：在需求时区内，毛需求量为客户订单数量。在计划时区内，此时毛需求量通常为实际需求或预测数值中较大者。在预测时区内，毛需求量为预测值。计划接收量：前期已经下达的、正在执行中的订单，将在某个时段的产出数量预计可用库存量（PAB）:PAB=前一时段末的PAB-本时段毛需求量+本时段计划接收量+本时段计划产出量 净需求量:本时段毛需求前一时段末的可用库存量本时段计划接受量安全库存量 计划产出量：指在计算PAB时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要根据批量政策计算得到的供应量数计划投入量：根据计划产出量、提前期
6、等数据计算得到的计划投入数量可供销售量:某时段计划产出量（含计划接受量）下一次出现计划产出量之前各时段合同量之和 12.订单分成三种： 计划订单确认订单已下达订单13.BOM结构图 p51 图2-414.生产作业排序方法：紧迫系数：最小单个工序平均时差：最早订单完工日期先来服务15.ERP实施方法： ASAP法 11阶段实施法 里程碑实施法16.采购作业流程 p136供应商管理 生成采购作业计划 询价和洽谈 采购订单 订单跟踪和到货验收17.CRP的计算 p12418.ERP实施失败的因素： 思想认识误区类原因 产品和技术不成熟类原因 企业管理基础薄弱类原因 人员素质低下类原因 项目管理不善类原因19.ERP实施成功的因素： 高层管理人员的支持 业务流程重新设计以及流程和软件相适应 用户培训方面的大投入和避免定制20.5S选型法 p27721.图：87.89.100.109.124.136全面、透彻理解22.MPS/MRP的计算 见第三、四章PPT
