引风机内反馈调速装置水电阻的修复

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1、鹤煤(集团)公司“工程项目优化设计评审情况呈报表”呈报单位: 鹤壁煤电股份有限公司热电筹建处类别:集体 (集体 /个人)项目名称引风机内反馈调速装置水电阻的修复与改进主要完成人田买生原一鹤任合社张贵喜唐颖杰吴卫军实施时间2008 年 4 月 12 日起至 2008 年 4月 14日止优化设计完成情况及创效益情况:一、 通过对原来设计SSC-F5060-1600KW 型内反馈调速装置,对于其柜内水电阻在实际运行中出现的不稳定状态,仔细进行观察发现了内反馈调速装置水电阻柜动、静极板不能正常做上、下垂直运动原因,修复和改进了#1 炉 #1 内反馈调速装置动、静极板,调整了水电阻柜的传动间隙,从而保障

2、了水电阻的正常运行。二、创效益情况:在此次修复与改进过的#1 炉 #1 引风机内反馈调速装置水电阻柜内动、静极板,从 2008年 4 月 14 日正常起动以来,至今没有发生类似因水电阻动、静极板的故障导致内反馈调速装置突然转全速或不能正常起机的故障,为我厂一次节约材料及人员维修资金11800元。 收到了巨大的经济效益。呈报单位意见单位财务意见(盖章)单位行政意见(盖章)单位工会意见(盖章)年月日年月日年月日1考核小组意见公司审批意见优化设计完成情况及创效益情况另附详细文字材料引风机内反馈调速装置水电阻的修复与改进一、概述引风机在电力企业中系高压电机,电能消耗量大, 在实际运转中维持炉膛负压,其

3、在电力安全运转中有着至关重要的地位。二、运行状况我厂引风机电机采用 YRKKCT710-6 型号,由沈阳电机厂所生产。引风机内反馈调速装置 SSC-F5060-1600KW 为上海科祺产品,从 2006 年 11 月我厂 1 炉投入运行以来, 引风机内反馈调速装置完全可以保证我厂的锅炉运行。 但 1 炉 1 引风机在实际运行中,经常出现水电阻机械卡涩,传动丝杆弯曲,至使水电阻不能调速到位。调速装置不能正常进入调速状态,引风机电机处于全速运行状态,使得电能消耗量大,这样不利于我厂节能减排目标的完成。三、分析与对策水电阻是在引风机电机投入运行时,串接于转子绕组, 相当于传统意义上的在转子绕组中串入

4、电阻的起动方式,利用其阻值来减少电机起动时的启动时的电流, 从而保证厂用电电压的稳定和各个厂用转2动机械的安全运转,在电机到全速状态后,水电阻将被切除,投入内反馈斩波调速装置, 若水电阻投入与切除没有正常运行, 将有两方面的情况:一是引风机内反馈调速装置在起机时, 水电阻投入不上造成引风机无法正常起机。 二是引风机内反馈调速装置在正常运转中, 一旦出现事故造成停机,将造成引风机内反馈调速装置无法正常起机在对水电阻柜出现的几次故障进行排查时, 起初发现是水电阻极板传动丝杆弯曲, 在更换丝杆后运转正常, 但在运行 近 23 个月后,引风机内反馈调速装置突然报警, 水电阻故障, 造成引风机内反馈调速

5、装置不能运行。 在对机械传动部位的维修后, 引风机内反馈调速装置水电阻柜又可进入正常运行,但这样的情况反复发生有三次之多,由此说明引风机内反馈调速装置水电阻柜频繁出现类似故障不是偶然现象,事故根源不完全在于此。 最为严重的一次发生于 2008 年 3 月 15 日 11 时左右,引风机内反馈调速装置报警,水电阻动极板不能在水箱柜中做上、 下垂直调节, 仔细观察发现水电阻动极板由原来垂直状态变为朝向外侧倾斜状态, 动极板边缘与水箱内壁紧密接触在一起,造成动极板与水电阻内壁摩擦力过大, 不能做上、下垂直运动。观察静极板连接的垂直部位也呈现向外倾斜状态, 在静极板端面上出现有明显的烧熔现象。由此发现

6、问题的根源: 原来这两年的引风机内反馈调速装置在实际运转中,本装置柜动、静极板的间隙调整过小, 测量间隙为 50mm ,正常值应为 80100mm 使行动、静极板在启动时做上下运动时由于间隙过小,动、 静极板出现拉弧现象,使得引风机内反馈调速装置水3电阻动、静极板在做上、下垂直运动时,产生巨大的电动力造成水电阻动、静极板传动部位发生偏移。问题根源终于找到,在和厂家的技术人员联系后,动、静极板需更换。由于我厂引风机内反馈调速装置已过质保期, 厂家要材料费用和维修费用,厂家派往我厂的技术人员一天维修费用为 1000/ 天。极板报价 9300 元/套,传动丝杆 2000 元/根。此情况一方面向设备技

7、术部和厂领导进行汇报的同时, 一方面查阅资料,向有关技术人员咨询。最终确定方案: 考虑到此次的维修工作的材料及人员费用投入, 由厂家做技术上支持,动、静极板重新修复的维修工作完全由自已来做。2008 年 4 月 12 日 14 日在 1 炉大修期间,对 1 炉 1 机引风机调速装置水电阻进行了修复工作:1. 将引风机调速装置水电阻动、静极板完全进行解体。2. 将引风机调速装置水电阻动、静极板的表面由于拉弧出现的烧熔点及极板的严重变形,进行打磨、抛光和整形。3. 调整引风机调速装置水电阻静极板传动机械皮带轮的间隙,行程开关的位置,增大动、静极板的间隙到100mm 。4. 将引风机调速装置水电阻带动静极板的传动丝杆进行修整,调整其转动的间隙,清洗丝杆表面被污染的润滑油脂,重新进行涂 抺润滑油脂,保障传动丝杆具有良好的润滑能力。5. 实测水电阻柜内所用水的导电电流在 4A ,数值偏小,正常值应在 810A ,在水电阻柜中增加导电粉,减少水的电阻值,使得水的导电电流控制在 810A 之间。4至修复与维修后观察至今, 1 炉 1 机引风机调速装置水电阻柜没有类似故障。使得引风机安全运转得到了保障,为我厂节约资金11800 元。完全保障了 #1 炉#1 引风机调速装置的正常安全运行。5

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