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1、安全质量标准化工地方案和措施成立以项目经理为首、项目副经理分管、专职安全员具体负责、 以施工员、材料员、机管员、医护员、各专业工长为成员的安全生产 管理小组，并在各施工班组设兼职安全员各职能部门在各自相应的业 务范围内对安全生产负责，且具体落实到各施工班组和操作者， 建立 套完整有效的安全管理体系。本项目的安全生产管理体系如下图所示：项目安全生产管理体系图一、主要管理人员职责1、项目经理对项目的安全生产负全面领导责任，主持贯落实国家、地方、公 司的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度、主持建立项 目的安全生产保证体系，对项重大安全生产的技术措施作出决策。2、项目副经理协助项目经理工作，
2、对项目安全生产负直接领导责任、督促、安 排各项安全工作并检查落实情况，组织进行安全生产教育与培训。3、技术负责人主持制定项目安全生产技术措施和分项安全方案， 主持项目安全 教育与培训，主持重要分项的安全技术交底，督促检查安全措施的落 实情况，解决施工过程中有关安全的技术问题。4、专职安全员具体负责项目的安全生产工作，审核参与各项安全生产技术交 底，负责各项安全设施（包括消防、用电等）的检查验收并经常检查 其安全使用，运行状况，协助有关部门解决安全生产隐患，纠正违章 作业，独立行使“安全一票否决权”。5、施工员编制单项安全生产方案，进行安全生产交底，组织栋号按全操作 规程施工，不违章指挥，对所负
3、责部份的安全设施经常进行检查，协 助有关部门及时解除安全隐患，纠正违章作业。6、机具员负责机具的维修保养，保证机具的正常运转与不带病作业， 监督 机械操作人员按章操作。7、材料员负责安全防护用品的采购、发放与保管。8、医护员负责现场的劳动卫生工作，负责检查食堂的卫生达标状况及器具的清洗消毒情况，及时解除职工的病痛，负责提出改善现现场卫生条件的措施。二、安全生产管理制度本工程中实行如下安全生产管理制度：1、安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面的安全技术交底，并形成完整的交底记录；2、班前检查制专职安全员必须督促与检查施工人员、专业分包单位对安全防护措施是否进行
4、了检查；3、大中型机械设备实行验收制凡不经验收的一律不得投入使用；4、安全活动制项目部每周一组织全体员工进行安全教育， 对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底， 使广 大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；5、定期检查与隐患整改制项目部每周要组织一次安全生产检查， 对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定保员整改，并作好安全隐患整改消项良录；6、管理人员和特殊作业人员实行年审制每年按规定的时间由公司统一组织进行， 加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；实行安全和产奖罚制与事故报告制：按规定程序报告安全事故。7、危急情况停工制一旦出现危及
5、职工生命财产的安全险情， 立即停工，同时即刻报 告公司主管部门，及时采取措施排除险情；8、持证上岗制特殊工程必须按规定持有上岗操作证，严禁无证操作。三、安全生产控制措施坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生 产的法令、法规、规程及相关标准，切实做到安全生产的“三项检查、 四不放过、五个同时”，并严格把好安全生产的“七关”，即：三项检查一一定期检查安全措施执行情况，检查违章作业、检查 雨期施工安全生产设施；四不放过一一麻痹思想不放过、事故苗头不放壶、违章作业不放 过、安全漏洞不放过；五个同时一一在度划、布景、检查、总结、评比生产的时候，同 时计划、布景、检查、总结、评比安全工作
6、；七关一一教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和 检查关。明确与细化安全责任，各分部、分项工程，各分管辖地实行 “谁主管、谁负责”的原则；项目经理人员实行安全轮流值班，值班 人员对本日的安全生产工作负责。狠抓安全生产教育，不断提高所有施工人员的安全生产意识和上 岗，施工期间则采取实例、书面、班会等形式。定期对全体施工人员 进行安全教育。认真做好安全技术交底工作，在进行每个分项工程、每道工序的 施工前，特别是对重要部位和危险性岗位， 都要进行安全教育和施工 安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。认真做好安全检查工作，切实严格地执行自检、互检、班
7、前班后 检、周检、月检、季度检查的安全检查制度。专职安全员跟班巡视、 生产班组日自检查、项目部周检查、公司月抽查和季度大检查，做到 领导与专职安全员检查相结合、定期与不定期检查相结合。各级检查 必须做好详细记录并进行安全评分， 对检查出的不安全因素，限期予 以整改，将安全隐患消灭在萌芽状态中。经常与气象部门取行联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时， 及时采取相应的技术措施，防止发生事故。在劳务合同条款中，明确规定必须达到的安全施工目标及相应的 奖罚方式，将安全施工纳入到法制管理的轨道上。在资金的运作上，将满足安全生产所需的资金列在首要位置， 确 保各项安全防范设施或安保材料的配置到位。防护设
8、备的变动必须先经项目经理部分管安全施工负责人的书 面批准，否则任何人不行以任何理由变动。 变动后要有相应有效的替 代防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目部专职安 全员保管。实行安全施工奖罚制，对安全管理优秀的班组、管理人员给予一 定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把安全工作放在首位，使用权他们能再接再励，扎扎实实能把安全工作好；对忽视安全管理工作、 违章施工、不服从安全管理的班组、管理人员给予严厉的经剂惩罚， 严重的予以除名。安全生产防范措施四、保证施工用电安全措施现场用电采用“三相五线”制，严格执行一机、一闸、一漏、一 箱，必须达到三级配电、两级保护的要求。所有配电箱（包括决
9、配电 箱、分配电箱、移动式开关箱）均采用建设部指定厂家生产的标准配 电箱，所用的高低压线禁止使用破损或绝缘性能差的电线。机具接线严格采用一刀一闸，电器设备有良好的保护接地和接零， 传 动装置要有防护罩。架空线杆用钢筋硅杆或材质坚实的木杆， 架空线离地面高度不应 小于2.5M;埋地电缆线加砌石专保护沟。配电箱、开关箱要安装端正、牢固。动力配电箱和照明配电箱应 分别设置，楼层的移动配电箱要装在固定的支架上。想电箱、开关箱 均由专人负责，严禁无关人员随意开合。开关中严禁随意用铜丝替代 熔断性保险丝。手持电动工具，每次使用前均应检查是否漏电，使用中因故暂停 工作或突然断电时，应与电源断开。夜间作业要有
10、足够的照明，直接用于操作的手持灯以及楼梯间等 阴暗处的照明，采用 36V安全电压，当遇到强风、大雨等恶劣天气 时，应断电停止作业。所有用电现场须有专业电工值班， 安装、维修或拆除用电线路或 电器设备时，必须由专业电工完成，非专业电工不准私自接线用电。 停电的电器设备必须拉 断电，并锁好开关箱。配电箱和开关箱的箱内线与箱外架空线， 室内照明的电线等必须 采用绝缘导线。室内照明线敷设时要用塑料线卡固定， 距地的高度不 行小于2.5M。五、保证机械使用安全措施 1、一般机械进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百。第个台班使用前应进行试运转，试运转结果合格后，方可正式投入使用，并做好运 转记录。垂
11、直运输设备安装完后，应经验收合格且签证后，方可正式投入 使用。按规定应附墙的垂直运输设备，必须安装附着架与建筑物主体 结构拉结和锚固。升架垂直运输设备的卷扬机应搭设安全操作棚， 卷 扬机的转动部位、刹车、钢丝绳、锚墩、缆风绳等应定期检查。凡属升降性的机械设备（如塔吊）均应安装限位（旭超高）和保 险（防断）装置。严禁钢丝绳拖地，卷扬机钢丝绳处于地面的部分， 要设置沟梢加以保护。吊篮入口处应装安全门，各停吊处应设保险 （杠）装置，下班前应拉断电。所有机械设备的操作者均实行定人、定岗、持证操作，操作者应 学习操作规程，掌握扣作要领。潜水泵等带水作业机械、蛀式打夯机、 电焊机等操作者还要穿绝缘鞋、戴绝
12、缘手套等防护用品。使用钢筋切断机切钢筋时，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧 固，防护罩可靠，不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧 红的钢筋。一次切断多根筋，总截面面积应在规定范围内。切断短料 时，手和切刀之间的跟离应保持 150MM以上，如手握端在 400MM 内时，用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。使用钢筋弯曲机弯曲钢筋时，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机 身不设固定一侧站入。弯曲好的钢筋半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。 圆锯、平面创各种安全防护装置应齐全。凡长度小于 50CM,厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯裁割砂轮机应使用单向开关，并装设不小于180度的防护罩和牢固的 工件托架，严
13、禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部份不足25MM的砂轮。在使用套丝切管机时，工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要 用辅助，切平管端时不得进行刀过快。现场所有机械设备附近，均应醒目悬挂安全标志牌和安全操作说 明牌。暴雨后要检查其性能。所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧 固、调整，并定期对机械进行检查、保养、维修。使且机械设备时， 不得违章操作，不得让机械超负荷或带“病”运转。停电的机具，要断开电源并将开关箱加锁。夜间施工要有良好照明，行灯电压不行超过 36V。2、塔吊根据本工程需要，现场设置两台 F0/23B型（L=60M）塔吊，塔 吊安装后，其安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠， 经有
14、关专业人员和专职安全员检查验收且办理验收且办理验收手续 后方允许使用。塔吊的操作人员经培训并取得有效证件后，持证上岗。严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地丰上的重 物。现场浇筑的硅构件和横板，必须全部松动后方可起吊。起吊重物 时必须绑扎平稳、牢固，不行在重物上放或悬挂零星物件，零星物件 必须用笼子或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，绑扎钢丝与物件的夹角 不行小于30。Co起吊或满载时，先将重物起吊离地面 200MM停止提升，检查塔 吊的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可再提升。对于有晃动的重物，必须用拉绳。重物提升和降 落速度要均匀，左右回转的速度要平稳，
15、当回转未平稳前不得作反向 动作。塔吊作用时，重物下方事得有人停留或通过。作业前，对钢丝绳所有可见部分及钢丝绳的连接部分进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少 7%时予以更换。停止作业是，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及班干部衡重位移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂 2M处，同时将 每个控制开关拨到零位，关闭开关。六、保证脚手架使用安全措施脚手架所使用的材料必须牢固可靠，不行使有裂缝的钢管及有脆 裂、变形、滑丝的扣件；不得使用厚度不符、中部有裂纹、局部腐烂 的木脚手板或松扣、霉烂、螺栓锈蚀的竹板。搭设脚手架前，要进行计算并书面交待立杆和大小横杆的纵距、步距、 连墙方式及时件等有关的技术要求。脚手搭设时，各种杆件间距、剪 力撑设置、抛杆设置、斜撑设置、主体结构的拉结等，必须严格按技 术交底执行。脚手架搭设完毕后，应按有关规定组织有关人员进行检查验收， 全部合格并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行 验收，严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应分别进行，不允 许下部在使用的同时在上部进行搭设。 脚手架验收合格后，严禁其他 人员随意拆除、改动脚手架。脚手架用密度安全网进行全封闭（底部加兜网，外侧全高加围 网）。操作层必须须脚手板满铺，并设护拦和档脚板（杆），栏杆高度 不行小于1.2M。每块脚手板下的横档不得少于三根，板端用铁丝与
