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1、 盐 田 港 区 三 期 工 程盐 田 国 际 行 政 大 楼 幕 墙 工 程施工组织设计施工单位：深圳金粤幕墙装饰工程有限公司编制人：审核人：批准人：日 期： 2006/4/27目录第一章 工程概况第一节 编制说明及工程概况 一、 编制说明依据 二、工程总体概况 三、幕墙工程总体概述 四、工期及质量要求 五、施工重点及难点分析第二节 施工总体布总署、流程一、 总体规划二、 施工流程第二章 施工准备第一节 施工准备计划第二节 项目部人员、材料计划第三节 施工现场的布置及水电计划第四节 幕墙性能试验及检测第三章 厂内加工及组装工艺第一节 加工设备第二节 材料进厂（场）检验第三节 厂内加工工艺流程
2、一、 型材的加工二、 玻璃的加工三、 铝合金窗框、百叶窗的厂内加工四、 钢构件厂内加工五、 背拴式石材厂内加工六、 单层铝板厂内加工七、 单元式幕墙单元板块厂内加工第四章 主要分项工程施工方法及技术措施第一节 施工方案说明第二节 预埋件的施工一、 技术准备二、 预埋件安装施工三、 质量评定、资料整理第三节 幕墙工程测量第四节 幕墙钢结构现场安装一、 钢结构现场堆放及拼装二、 钢结构现场吊装第五节 铝合金门窗现场安装第六节 框架式玻璃幕墙安装第七节 开缝式背栓石材幕墙安装第八节 单元式幕墙安装第九节 石材玻璃、玻璃雨蓬安装第十节 铝板幕墙的安装第五章 主要物资和机械设备情况及进场计划第一节 材料
3、方面第二节 施工机械设备方面第六章 劳动力安排计划第七章 施工进度计划第八章 施工现场平面布置图及施工协调第九章 确保工程质量的技术措施第一节 产品加工进行的主要质量检测及控制秩序第二节 幕墙施工进行的主要质量检测及控制程序第三节 幕墙施工质量的几点要求及质量通病防治措施第四节 质量保证措施第五节 质量控制网络图第十节 确保安全生产及文明施工的技术措施第十一节 确保工期的技术组织措施第一章工程概况第一节编制说明及工程概况一、编制说明依据1. 业主提供的招标文件,其中包括质量要求、工期要求、工程量清单等。2. 业主提供的建筑设计图纸、建筑技术说明、答疑文件等。3. 我司深化设计图纸。4. 国家和
4、行业颂布的有关现行施工规范和标准。5. 我司自身的设计、加工、安装、资金、实际施工经验等方面的实力。6. 现场踏勘的情况。二、工程总体概况工程名称：中国广东深圳盐田港三期行政办公大楼；雇主单位：盐田三期国际集装箱码头有限公司；建筑功能：办公（自用及出租）；占地面积：约20000平方米；总建筑面积：65476.68平方米；大楼布局形式：地下室（二层）+主楼（二十五层）+附楼（五层）；主楼：地上25层，建筑高度约124米；附楼：地上5层，建筑高度约30米；地下室：2层；主要结构形式：钢筑混凝土框剪结构，采用桩基础；工程总投资：约4亿人民币；地点：深圳市盐田区盐田港区三期场地；三、幕墙工程总体概况、
5、本幕墙工程包含1栋办公楼（主塔楼）、1栋附楼和1条连接桥；其中主塔楼包含玻璃幕墙、金属/石材幕墙、玻璃雨蓬、幕墙相连的女儿墙及拉杆、石材玻璃门廊/雨蓬、光棚、金属百叶窗、通风百页、装饰百页、屋面设备层的百页墙身、钢结构、标志、擦窗机、预埋件、内墙板、防火封堵等，主塔楼玻璃幕墙为单元式结构，石材幕墙为干挂背栓开缝式，主塔楼幕墙面积约为19000平方米；附楼包含玻璃幕墙、金属/石材幕墙、玻璃雨蓬、幕墙相连的女儿墙及拉杆、光棚、金属百叶窗、通风百页、装饰百页、屋面设备层的百页墙身、钢结构、标志、擦窗机、预埋件、内墙板、防火封堵等，附楼玻璃幕墙为框架式结构，石材幕墙为干挂背栓开缝式，附楼；钢连接桥包含
6、玻璃幕墙、金属吊顶等内容。四、工期及质量要求质量要求：确保达到深圳市优质样板工程；工期要求：在主体结构施工期间，进行埋件预埋工作，幕墙工程自主体结构完工后开始进行现场施工，其中主塔楼幕墙现场施工工期为150天（含连接桥）（主塔楼主体结构施工工期为320天，工期共计470天），附楼幕墙现场施工工期为155天（附楼主体结构施工工期为220天，工期共计375天）。五、施工重点及难点分析本工程的施工重点：主塔楼单元式玻璃幕墙系统，塔楼、裙楼干挂背栓开缝式石材系统、钢结构的加工、吊装。本工程的施工难点：1、 工期紧、难度大、施工机械化程度高。2、 施工面积庞大，分布面广。3、 钢结构的用量较大，钢结构的
7、设计、加工、运输、现场的储存、二次搬运、测量放线、现场的吊装、临时固定支撑方案、焊接加固方案、成品保护方案等具有较高的难度。4、 施工精度要求高因本工程采用单元式玻璃幕墙系统、干挂背栓开缝式石材系统，均对幕墙加工、安装精度提出了很高的要求。5、 成品保护及安全文明施工困难因本工程工作面较大，材料、人员相当分散，现场的成品保护较困难，安全文明施工也不容易控制。6、 本工程所采用材料品种很多，尤其是玻璃达20余种，材料采购、加工计划一定要详细、周密、配套、避免漏项，影响施工进度。对于以上难点的技术措施和施工方案将于后续章节详述。第二节 施工总体部署、流程根据本工程社会影响大、质量要求高、施工面积较
8、大、精度要求很高的特点，为使施工过程能切合实际地遵循幕墙施工的客观规律，使工程施工方案符合合同文件及实际状况，我司拟定如下施工方案：一、 总体规划 1、幕墙施工进度安排依据主体结构施工进度展开，主体结构施工期间紧密配合主体结构施工进度进行预埋件的埋设工作，并进行深化设计、施工准备、材料采购、加工等工作。主楼结构封顶后即进场开始现场施工。根据招标文件要求及工程特点，本工程付楼先施工，塔楼后施工。二、 施工流程1、工流程框图：施工图深化设计 施工准备 材料样品送审 幕墙性能试验观察 样板审批 幕墙材料采购 幕墙构件加工 幕墙构件现场安装 竣工验收2、施工流程及安排设计部署：我司及时成立施工设计小组
9、，设置设计负责人，常驻施工现场，专职负责本工程的深化设计、加工图设计；施工设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善，在施工设计过程中，要积极主动的和建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流，保证设计工作高效率的进行。加工图的设计必须准确、有序，加工图的进度必须紧紧围绕现场施工进度展开，加工图上各种材料、构件的编号必须简明易懂，并要求加工厂严格按加工图上的编号对各种构件进行编号，设计师、加工厂工程师、现场工程师、施工队所持的加工图纸必须一致，设计变更必须及时通知到相关部门，并有签收记录。现场施工准备：现场储备的内容包括：施工现场平面布置、临时设施的搭建、现场水电的接通、与总包单位商定垂直运输协
10、议、施工专款的划分、土建永久测量点的交接、与土建单位商定工作面交接计划等。幕墙公司进场后，除了准备上述工作外，还应该准备工程施工的启动材料、资金，以确保工程施工能顺利启动、大量工人进场后能顺利开展大面施工。材料送样：所有大宗材料采购前均需送样给业主、监理、总包单位，由业主选择样品，业主定样、封样后，才可安装业主指定的样品进行采购，特别是玻璃样品一定要精心选择多种样品供业主选择。性能试验：幕墙大面积施工前应进行性能试验，性能试验合格后方可进行大面积施工；玻璃幕墙需做抗风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能试验，并应在试验前将其试验报告等详细资料报请业主确定批准。幕墙试验在国家主管部门认定的实验
11、室进行，试验之前，试验地点必须等到业主和监理单位的认可。除施工完成后的淋水试验外，其他幕墙性能试验必须在幕墙施工前完成。幕墙性能试验应严格按照现行标准执行。如果试验不合格，必须找出原因，如果是因为设计原因，则必须立即修改，重新试验，直至合格为止。材料采购：我司将设置材料采购部门，通过招投标的方式采购材料，并派专人负责本工程的材料采购管理工作，材料采购人员必须接受材料采购部门领导及项目经理的双重领导，及时掌握施工现场的材料需求情况，同时本着质量第一的原则，及时将材料运至厂内加工和施工现场，满足施工进度的需要。厂内加工：根据本工程的特点，本工程所用钢构件、玻璃、铝板、铝材的加工均在本公司观澜加工厂
12、予以完成，目的在于确保加工精度，也利于与施工现场的材料供求需要相适应，所有材料、构件出厂前必须按照加工图纸的要求编号，将编号涂写在显眼位置上（不影响材料、构件的外观），以便于施工人员准确辨认。包装运输：各种构件必须打包成规则形状，以便装卸方便。螺栓及连接小构件采用木箱包装。运输车辆采用半挂车，载重515T，车长510M，我司拟在本工程中投入5辆左右的运输车辆，能保证构件运输的需要。运输之前必须与施工现场及时联系，以便施工现场及时准备好施工道路、卸料场地、卸料人员及其它准备工作。贮存搬运：各种材料、构件运至施工现场后，应有现场材料员及时点数、验收，并根据材料、构件的使用部位安排人员搬至相关地点、
13、楼层所指定的位置堆放，玻璃、铝板等面板必须立放，并有保护措施，对于不合格的产品，应在材料送货单注明，并及时通知加工厂予以更换送往工地，同时做记录。具体贮存位置在施工平面布置图中予以详细说明。现场施工：根据合同文件要求及工程特点，本工程付楼先施工，塔楼后施工。裙楼具体安排为：主体结构施工期间，幕墙公司配合土建单位进行埋件施工，裙楼主体结构封顶后，幕墙公司进场开始测量放线、埋件纠偏工作，之后进行石材幕墙、玻璃幕墙龙骨、铝合金窗框安装，龙骨、窗框安装完毕检查合格后，开始石材、玻璃、窗扇等面板安装，玻璃、窗扇等面板安装，玻璃、窗扇面板由上而下进行安装，石材幕墙自下而上进行安装，以利于成品保护；面板安装
14、完毕检查合格后，即可进行收尾验收 工作。塔楼具体安排为：主体结构施工期间，幕墙公司配合土建单位进行埋件施工，塔楼主体结构封顶后，幕墙公司进场开始测量放线、埋件纠偏工作，之后进行石材幕墙龙骨、单元式玻璃幕墙支座、连接件、铝合金窗框安装，龙骨、窗框安装完毕检查合格后，开始石材、窗扇等面积安装及单元式玻璃幕墙板块吊装，窗扇面板由上而下进行安装，石材幕墙、单元式玻璃幕墙板块自下而上进行安装，以利于板块安装；面板安装完毕检查合格后，即可进行收尾验收工作。第二章 施工准备、项目部人员、材料计划第一节 施工准备计划施工准备阶段是施工组织得以顺利实施的关键，是保证生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产
15、准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开：一、技术准备 我公司技术部拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的专业设计师，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。能够深入消化设计单位提供的施工图，严格按图施工，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。二、生产准备由生产调度按照项目部下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照技术部下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质检部按照有关国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。三、施工准备进场安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。向当地有关建设管理部门申办施工许可证。办好入场施工证
