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1、XX 市中心组团垃圾焚烧发电厂项目2X350t/d 垃圾焚烧炉烟气处理系统工程技术协议书甲方：甲方合同编号： 乙 方：XX环保设备工程有限公司 乙方合同编号：ZDLT【XXXX】第0305号 签订地点：XX市 履 约 地： XX 市 签订时间：XXXX年3月曰一 总则甲方：XXXX环保能源（XX）有限公司乙方：XX环保设备工程有限公司甲乙双方就需方建设、运营的 XX 市中心组团垃圾焚烧发电厂项目所需烟 气净化处理系统的设计、设备的制造及供货、安装、调试、技术服务等事宜， 进行了友好协商，达成如下协议，作为工程合同不可分割的一部分与工程合同 一起生效。二 系统技术规格、要求及设备配置一）系统运行
2、条件、工艺参数及性能保证1、系统运行条件烟气净化处理系统用于处理甲方垃圾焚烧发电厂的3台处理量为350t/d的三菱 “马丁”式垃圾焚烧-余热锅炉的尾部烟气，去除烟气中的 SO 、HCl、HF 等酸2 性气体、二噁英等有机污染物及镉、铅等重金属污染物，烟气经过布袋除尘器后实 现达标排放。乙方提供的烟气净化处理系统按一期2台处理量为350t/d的三菱“马丁”式 垃圾焚烧-余热锅炉配置,采用“循环悬浮式半干法烟气净化+布袋式除尘+活性碳喷 射”烟气净化处理工艺。烟气净化处理系统主要设备布置在室内，24 小時连续运行，年运行时间 8000 小时。2、 系统设计参数（参考值）序号项目名称单位数值备注1垃
3、圾焚烧量t/d2X350一期2锅炉出口烟气量Nms/h67000MCR3锅炉出口温度C200230最高2404烟尘mg/Nm32000-5000锅炉出口5SO2mg/Nm3500锅炉出口6烟气中含HO2容积比11.7215.57锅炉出口7氧气容积比8.22-9.51锅炉出口8CO2容积比9.86-10.31锅炉出口9COmg/Nm3100锅炉出口10HCLmg/Nm31500锅炉出口11NOXmg/Nm3370锅炉出口12Hgmg/Nm31锅炉出口13Cdmg/Nm34锅炉出口14Pb+Cu+As+Sbmg/Nm3100锅炉出口15二恶英类TEQng/Nm310锅炉出口注：指标均以11%02的
4、干燥气体和1036毫巴大气压为标准3. 系统性能保证1) 、烟气经净化处理后排放保证指标如下：序号项目单位限值数值含义1烟尘mg/Nm330测定均值2烟气黑度林格曼黑度，级1测定值3COmg/Nm3100小时均值4SO2mg/Nm3150小时均值5HCLmg/Nm350小时均值6NOXmg/Nm3370小时均值7Hgmg/Nm30.2测定均值8Cdmg/Nm30.1测定均值9Pbmg/m31.6测定均值10二噁英类TEQ ng/Nm30.1测定均值11Ni+Asmg/Nm31测定均值12Pb+Cr+Cu+Mnmg/Nm35测定均值注：1本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%02的干烟气
5、为参考值换算。2烟气最高黑度时间，在任何负荷1h内累计不得超过5 min；2）、系统物料消耗保证指标 以下物料消耗指标，在设计参数范围内，垃圾焚烧-余热锅炉运行正常后测试，并且 在系统设计参数范围内测试合格后一年内不会升高；Ca（OH） 2（纯度 85%、200 目）250kg/h/炉；活性炭耗量 8kg/h（注：吸收剂为当地新鲜的Ca（OH）2干粉，纯度要求在80%以上，粉体目数不小于200 目，比表面积 1825m2/g。活性炭比表面积不小于1000m2/g，通过200目筛）3）、系统阻力及关键件使用寿命保证值甲方按乙方操作要求管理和维护，乙方保证：系统阻力 W 3200Pa； 布袋除尘器
6、布袋使用寿命保证不低于4年 布袋除尘器布袋笼骨使用寿命保证不低于 4年 布袋除尘器脉冲阀使用寿命保证不低于 3 年； 净化塔喷嘴寿命不低于 5 年二）、系统工艺设计要求与说明1、系统设计基本要求1）、烟气净化处理系统的设计满足处理城市生活垃圾焚烧-余热锅炉从启动至设计最大 工况（MCR ）排出烟气的需要，还应考虑到将来垃圾焚烧炉添加煤辅助燃烧的需要。2）、烟气净化处理系统采用“循环悬浮式半干法烟气净化+布袋式除尘+活性碳喷射”工艺， 详见（烟气净化处理系统工艺流程图）；3）、系统按二台垃圾焚烧余热锅炉设计配置，每台垃圾焚烧-余热锅炉分别设烟气净化 塔、布袋除尘器和活性碳喷射各一套。储灰库按三套
7、烟气净化处理系统配置容量并预 留接口；4）系统设飞灰循环系统、袋式除尘器内置旁通烟道及循环加热装置。5）、系统界区内设计结构为钢结构。主要构件的设计使用寿命不小于10年。6）系统装置的故障检修不影响锅炉的连续运行，装置的负荷范围与锅炉负荷范围相协调 为 70110%，在此范围内变化时，系统具有良好的可调节特性。7)正常运行时布袋出口烟气温度在120150C2. 工艺系统说明乙方提供的“循环悬浮式半干法烟气净化+布袋式除尘+活性碳喷射”烟尘气净化系 统包括烟气净化塔系统、灰循环系统、吸收剂贮存及输送系统、布袋除尘器系统、灰输 送系统、工业水系统以及监控系统。1 ) 烟气净化塔系统烟气净化塔系统主
8、要包括净化塔、烟道。锅炉的烟气由净化塔下部进入净化塔。雾 化水由净化塔喉部的双流体雾化喷嘴喷入净化塔，以很高的传质速率在净化塔中与烟气 混合，烟气中小液滴与氢氧化钙颗粒以很高的传质速率与烟气中的 HCl、HF、SO2 等酸 性物质混合反应，生成 CaCl2 、CaF2、CaSO4、CaSO3 等反应产物。这些干态产物正常 情况下小部分从净化塔塔底排灰口排出，大部分随烟气经烟道进入布袋除尘器。净化塔净化塔采用高耐磨材料整体制作，结构满足强度要求，最小壁厚不小于6mm；在喉 口部位加装可更换的耐磨贴片，厚度不小于4mm；净化塔外表面全部设置保温，保温材 料为100mm厚岩棉，保温层外设0.5mm厚
9、彩钢板保护层，彩钢板具体颜色由甲方指定。 净化塔底部设有灰斗并考虑了事故卸灰措施，设计寿命不小于25年。 烟道烟道采用Q235材料制作，结构满足强度要求，最小壁厚不小于5mm；烟道外表面 全部设置保温，保温材料为100mm厚岩棉，保温层外设0.7mm厚彩钢板，颜色由甲方 指定。2) 灰循环系统为提高 Ca 的利用率及脱硫效率，本烟气净化系统设有灰循环系统。循环灰来自布袋 除尘器。布袋除尘器收集的灰一部分根据循环需要经螺旋输送机、星型给料机落入空气 斜槽回送至净化塔内循环利用，其余的灰经另一路与布袋除尘器收集的灰汇合直接由仓 泵输送入灰库外排。空气斜槽布置成一定的倾角，输送动力由一台风机将斜槽灰
10、流化， 顺着倾斜送至净化塔，靠净化塔负压吸入，顺着烟气流向与烟气充分混合。3）吸收剂受料和输送系统 吸收剂贮存、输送系统主要包括石灰粉仓、螺旋输送机、电动星形阀等组成；石灰 粉由采用自带气力输送装置的罐车运至厂内，再经罐车自带气力输送装置输送至石 灰粉仓；熟石灰粉仓设有料位指示并远传至中心控制室及加料点控制料位并指示 ,石 灰粉仓下部设有流化底风，防止熟石灰搭桥，流化底风来自厂供压缩空气。石灰粉 通过石灰粉仓下部的电动星型阀、螺旋输送机送入空气斜槽，再与回送灰混合进入 净化塔，与含湿烟气以高传质的速度混合反应，吸收烟气中的酸性气体。 二套尾气净化系统装置分别设置一套石灰粉仓、螺旋输送机、电动星
11、形阀等石灰加 入系统。石灰粉仓容量可满足 3 天生产需要。 活性碳储仓设二个,每套净化塔配置一个，其容量可满足 3 天生产需要, 仓顶设人工 加料孔可加活性碳。4）布袋除尘器系统 采用垃圾焚烧炉专用袋式除尘器，采用国内先进的在线和离线清灰切换技术，可以 在线更换滤袋； 除尘器滤袋采用美国戈尔公司提供的“焚烧王” （ SUPERFLEX ） 滤袋，脉冲阀采用澳大利亚GOYEN公司产品； 布袋除尘器装设有自动加热系统，当停机时或温度降到设定的温度值时能自动投入 使用，避免结露产生糊袋及腐蚀； 袋式除尘器设有内置旁通管，当烟气温度高于或低于布袋除尘器的设计温度 （ 上下限 ） 时除尘器进出口阀门自动
12、关闭，烟气经旁通管道进入引风机，阀门的启动闭合全部 由控制系统完成； 布袋除尘器设有破袋的检测装置，能及时检测出破袋的气室位置并将破袋的气室关 闭便于检查及必要时在线更换滤袋，同时将信号发送至中控室； 除尘器同时设定时、定阻两种清灰方式； 除尘器内部结构采用高温防腐涂料处理，袋笼采用高温防腐涂料处理，以保证其使 用寿命。 布袋除尘器主要技术参数：a. 布袋除尘器型式：离线长袋脉冲布袋除尘器；b. 过滤面积：2060m2；c. 滤袋材料：焚烧王（ SUPERFLEX ）；d. 滤袋龙骨及滤袋数量： 720 条；e. 分室数量： 8 室；f. 清灰方式：离线清灰；g. 保温及外护层：岩棉保温，厚度
13、不小于 100mm；保温层外护板采用0.7mm厚彩钢板，颜色由甲方指定。h. 除尘器箱体： Q235 碳钢制作，最小壁厚不小于 5mm。j. 设备阻力：不大于 1800Pa；5）灰输送系统二套尾气净化系统的布袋除尘器收集来的外排灰分别经螺旋输送机、星型卸灰阀、 仓泵输送至灰库。6）压缩空气系统由甲方压缩空气源（空压站）提供合格的、足够数量的压缩空气至烟气净化系统界 区内，经乙方设置的油水分离器送至储气罐；系统的各用气点分别由各自的储气罐供给。7）工业水系统 净化系统主要用水点为净化塔增湿降温水；在烟气净化系统界区内，乙方设置水箱一只，容量为 10m3。三）、系统电气与控制系统设计要求与说明1、
14、供、配电1）、系统电源由项目总配电系统以双电源供电至本系统的双电源切换柜，经双电源切换柜后,以母排连接方式与本系统的 MCC 动力中心相连，再以放射式向各用电点馈电。2）、系统装机容量为396KW,配电电压等级为400 / 230V,设备的电压等级为380 / 220V、 24V。2 、监控系统1）、基本功能描述烟气净化处理系统的监控采用独立的DCS系统，具有中控室监控、PLC自动控制、 现场手动控制及监测功能，设操作站、控制站、通讯网络、现场仪表等，具有数据 采集处理、控制、显示、打印等功能，并有与全厂DCS系统通讯的接口。 在正常工作情况下，烟气净化处理系统由DCS系统实现自动控制及中控室遥控，当DCS 系统控制出现故障或例行检修时可无扰动地切换到现场控制盘实现手动控制。 操作站位于中控室内，完成系统设定、控制切换、工艺流程及参数显示、数据处理 通讯传输、软件维护等功能，并通过系统配置的打印机完成有关数据打印。每一套 烟气净化处理系统配有操作站，其显示器型号、规格应与中控室其它操作站一致。 控制站通过PLC实现数据和信息的采集并按工艺要求进行控制，包括对烟气处理系统各装置实行顺序自动启停、运行参数自动检测和储存、对关键参数实行自动调节 等。 布袋除尘器烟温控
