设备管理信息化方案(共50页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上设备管理系统设计方案 目 录前 言本设计方案包括前言、需求理解、技术方案、技术保障和工作内容五个部分。由于该设计方案仅仅是建立在与信息部简单沟通基础上，并没有展开更深入的调研，所以本报告中的认识和理解仍然会存在一定的局限性，本方案不能作为项目的最终技术设计方案，但将与项目进度计划及详细设计方案一起指导项目的运行及控制。专心-专注-专业第一章 需求理解本章节是以XXXX有限公司设备管理系统项目需求概要资料基础上,并与信息部交流内容作为重要依据，从系统软件功能需求和技术需求两个方面阐述对该项目需求的理解。1.1 项目定位通过本次项目，希望逐步建立XXXX有限公司全面计划质

2、量维修体系(TPQM)，具体为以设备整个寿命周期内的可靠性、有效利用率以及经济性为总目标的维修技术和资源管理体系。借助软件系统提高设备运行保障能力。1.2 功能需求建立一套基于先进技术架构的生产设备管理平台，方便维护、便于扩展，并按现代企业设备管理的工作模式进行结构设计，为XXXX有限公司提供一个规范化的软件管理体系，从资产设备规划开始到报废结束，对设备全程实施综合管理。以便管理层能够及时全面地掌握实时的生产设备状况。系统从以下十二个方面来实现管理功能：设备购置管理、设备档案管理、设备运行状态管理、设备维修管理、设备保养与润滑、设备点检管理、设备故障管理、设备变动管理、设备报废管理、人员管理、

3、备品备件管理、日志权限管理。需求分项示意图各分项基本要求1） 设备购置管理 设备购置申请与审批流程管理 合同管理 设备安装与验收 付款管理2） 设备档案管理： 设备分类管理 设备登记建档 设备信息维护 设备文档管理 原值净值及折旧管理 设备资料导入导出 设备组合查询 设备台账管理3） 设备运行状态管理： 运行状态管理 运行情况(时间)统计 运行状态查询统计4） 设备维修管理： 维修计划管理 维修计划审批 维修任务管理 维护统计分析5） 设备保养与润滑 保养分级管理 保养计划及自动提醒 保养记录 润滑管理6） 设备点检管理 点检设置 点检计划管理 点检记录与报告7） 设备故障管理： 故障分类 故

4、障记录 故障原因分析8） 设备变动管理： 调拨申请管理 调拨审批管理 调拨统计分析9） 设备报废管理： 报废计划管理 报废工作管理 报废统计分析 折旧年限自动预测10） 维保人员管理 人员档案 培训记录 排班管理 人员绩效管理11） 备品备件管理 库存明细 出入库明细 自定统计分析 条形码打印及条码扫描 盘点(盘亏盘盈)12） 系统设置 流程管理 日志管理 用户管理 权限管理第二章 系统功能方案2.1 系统结构围绕保持生产设备的可靠性与运行稳定性这一核心要求出发，从设备生命周期管理、设备管理业务、设备分析等三个角度进行信息系统的功能设计。总体结构图员工档案设备购置设备备件入库设备安装验收设备日

5、常巡检设备日常点检设备周期点检标准设备周期点检记录设备年检管理设备定期维修计划设备定期维修记录设备故障报告单设备报修设备维修派工设备维修确认设备保养标准设备日常保养设备一级保养设备二级保养设备台帐设备运行管理设备启用管理设备封装管理设备移装管理设备报废管理设备巡点检管理设备维修管理设备保养管理交接班管理设备安全隐患设备事故报告单设备润滑管理设备润滑标准设备润滑补油设备润滑换油设备备件库存设备备件出库2.2 系统功能2.2.1 设备购置管理主要管理内容主要是针对设备前期的管理情况,分别对于设备购置的申请与审批、设备购置合同,设备的安装验收调试、设备付款等进行流程化的管理.业务流程图功能说明1)

6、设备购置的申请与审批设备购置申请由设备领用部门填写，此单据由XXXX有限公司提供原始格式；购置申请单填写完成后进入审批流程，软件系统提供多级审批功能； 审批流程系统提供流程自定义流程设计功能，XXXX有限公司可以根据自己的业务规范自定义审批流程。2) 设备购置合同管理合同商务条款的拟定及合同签订由核价处处理。合同签订后，进行合同登记、电子合同附件上传、跟踪合同的执行情况，进行合同报表管理、查询管理等功能。？设备合同是否需求走审批流程。设备合同管理系统操作包括设备合同的新增,修改,删除,查询,打印、附件上传等功能3) 设备的安装调试验收设备进厂后由装备部负责接收，做好设备的安装、调试和验收记录,

7、作为设备入档的前期记录。填写设备验收意见单，如不同意验收，则说明原因；同意验收，则将设备验收意见单推送到其它管理岗位，进行验收确认，确认流程完成后，进行付款。4) 设备付款设备付款由各职能部门填写付款申请单，走审批流程，通过后财务付款。2.2.2 设备档案管理主要管理内容设备分类登记、建档，完成设备的基本资料管理，设备台账及设备原值净值计算、设备附件进行管理等，为方便操作提供组合查询、设备的导入导出等，为设备管理奠定参数基础。业务流程图功能说明1) 设备分类与分级设备分类将设备按使用情况、部门等因素进行分类管理。如生产设备、检测设备。设备分级根据生产和设备技术方面要求，将XXXX有限公司现有生

8、产设备对生产、质量、安全、交货期等诸方面影响的程度与造成生产影响的大小，将设备进行分级管理。例：如分A、B、C三级，A级为重点设备，是重点管理和维修的对象，应严格执行预防维修；B级为主要设备，也属于实施预防维修；C级为一般设备，可以实行事后维修。A级设备选定的依据：生产方面：（1）关键工序的单一设备；（2）负荷高的生产专用设备；（3）出故障后影响生产较大的设备；（4）负荷高并对均衡生产影响较大的设备；质量方面：（1）精加工关键设备；（2）质量关键工序无代用的设备；（3）影响产品质量的关键设备；安全方面（1）出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备；（2）对环境保护及作业有严重影响的设备；维修性及

9、成本方面（1）维修停机对产量产值影响较大的设备；（2）设备修理复杂程度较高的设备；（3）易出故障，出故障不好修的设备。XXXX有限公司实际分类与分级条件由XXXX有限公司提供。2) 设备登记建档设备验收后，进行设备登记建档工作，建立设备登记卡，编号，制作识别卡（可用于点检），记录设备基本信息。将厂家提供的设备电子技术文件上传，包括各类图纸扫描件、安装说明书、操作手册、质量合格证明等一系列资料支持XXXX有限公司原有设备资料一次性导入和系统内资料导出。3) 设备台账提供设备台帐列表，按设备分类、所属部门、设备等级等多种条件查询设备台帐，在台帐列表中选中设备双击后可进入该设备卡片；支持导出功能。4

10、) 设备信息维护对设备档案中不能通过其它环节自动更新的信息进行维护。如备件替换、修改基本资料。5) 原值净值及折旧管理记录设备原值、现净值，自动调用设备维修费用，调整净值与折旧。6) 设备查询提供多种条件的设备查询，自选查询条件设备履历表对设备信息进行综合查询。查询界面进行多页签管理，包括设备基本资料、购置记录、设备使用记录、维修保养记录、设备折旧、设备状态、备品备件、技术文件资料等多项记录。可根据XXXX有限公司实际需求进行自定义页签。2.2.3 设备运行管理主要管理内容设备运行管理主要管理设备在使用过程中的运行状态记录，使用情况记录，以便对设备的目前状态及过去运行情况及时准确的了解，以备各

11、级部门的查看与评测。业务流程图功能说明根据现场记录（交接班记录、设备巡检记录、停机登记），对设备的运行状况进行统计和分析，主要的内容包括设备正常运行时长统计、产量统计、故障时间统计、能源消耗统计、最大安全运行时长、设备使用率分析、设备OEE分析、经济性分析、故障率分析、违规操作分析、各项指标的同比环比分析等。对目前所有设备的运行状态进行查询，配合维修与保养。2.2.4 设备维修管理主要管理内容对设备维修进行记录和管理，并可进行设备维修计划审批和维修计划的自动提醒。确保设备性能良好、正常运行而进行的维护、定期检修、局部维修或对其恢复功能性的整体修理。主要包括：维修计划管理、维修任务管理、维护统计

12、分析业务流程图功能说明设备维修分二个方面，预测/预防性维修和故障维修。预测/预防性维修是根据现代设备管理思想为保证设备可靠性和稳定性进行的维修策略。1) 维修计划管理根据设备的级别、状态分析结果，由装备部编制预测/预防维修计划，根据不同设备的管理周期，对此计划进行多级管理，如分年度计划、月度计划、周计划，支持计划的修改。计划由装备部主管或分管副总审批后进入执行状态。2) 故障维修设备故障后，由设备所属部门填写维修申请单，填写明确故障，如不清楚则填写待查，装备部接收后安排维修（或现场初检后安排维修）。3) 维修任务管理首先制作维修任务派工单，派工单一般情况下由维修计划和维修申请自动产生，每个设备

13、一张派工单，紧急情况下可以补单或手工制单。制作工单时可直接调用设备档案和备品备件仓库，查询可用备件或替代件。如需要委托外维修部资源，可选择委外维修，并明确维修负责人。维修人员凭单执行维修任务，填写维修记录，描述故障情况、采取的维修措施、耗用工时、耗用资源、维修费用。维修完成后进行完工汇报。4) 检查与检收维修人员完工汇报后，系统自动产生验收申请给装备部主管，现场检查后，通过形成维修报告，不通过返修。2.2.5 设备保养与润滑主要管理内容对现有设备的日常保养管理，使设备在正常使用条件下最大限度地发挥其功能。确保设备性能良好、正常运行而进行的保养、润滑工作。主要管理内容 保养分级管理 保养计划及自

14、动提醒 保养记录 润滑管理业务流程图功能说明主要功能包括：保养标准管理、设备保养计划、设备保养记录、设备润滑标准、润滑剂信息、设备润滑记录、近期需要润滑设备明细查询等。1) 保养项目管理分为通用保养项目和专用设备保养项目 小修理小零件的修理和更换； 紧固、调整弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整； 清扫隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫； 给油脂给油装置的补油和给油部位的加油；2) 设备保养标准设备保养标准主要是设定保养级别,使用标准。保养级别为日常保养、一级保养和二级保养 设备日常保养：设备日常保养是由设备的操作人员进行的记录,主要是对设备在启动前启动后以及关闭后的日常保养做详细的记录。 设备一级保养：设备一级保养主要以操作人员为主,维修人员为辅对设备定期对设