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1、施工组织设计（方案)报审表工程名称：新建中鼎物流中心二期一标工程 编号：致:山西神剑监理建设有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 CFG桩基专项 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件:CFG桩基专项施工方案 承包单位（章 ）_ 项目经理_ 日 期_专业监理工程师审查意见：专业监理工程师_日 期_总监理工程师审核意见:项目监理机构(章)_总监理工程师_ 日 期_新建中鼎物流中心二期一标工程 CFG桩基施工方案 编制: 审核: 审批： 。 中铁建工集团有限公司 2016年05月29日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、CFG桩施
2、工2四、质量保证措施5五、安全生产措施8六、文明施工措施11七、环境保护措施11八、成桩质量检测12一、工程概况本工程为山西中鼎物流中心太原枢纽（北六堡）物流中心二期，地点位于山西省晋中市榆次区,CFG地桩施工区域包括：多式联运港1#仓库15959.97、2#仓库12602。04、3仓库12708.82、4仓库11988。82、5仓库25405.24、6#23965。24、城市配送港21824.74。总建筑面积为124454。87。结构类型：六个多式联运港为钢结构、城市配送港为混凝土框架结构。场平情况由场平单位直接移交,我单位进行复核,然后直接在移交场平上进行施工，地基处理采用CFG灌注桩，采
3、用长螺旋钻孔、管内泵压商品混凝土灌注成桩工艺施工。桩径全部为400mm，桩长为8m。其他先关数据见下表：单位名称原厂地标高最终场地标高孔桩数量多式联运港1772。2772。9773。4776。2542多式联运港2771。7772。8772.9776.1542多式联运港3772。9776.1772.9776.1416多式联运港4771.8773.3774.1775.5416多式联运港5#771.7772.8772。9776。1769多式联运港6#770.9772。6772.1775.0769城市配送港1772.9776。1772.9776。1843零担1#772.9776.1772。9776.1
4、347二、编制依据1、本工程结构施工图及甲方给定相关文件。2、工程测量规范（GB50026-2007）。3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002)。5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001).6、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）.三、CFG桩施工1.施工准备 1）钻孔机械：选用JZU60螺旋钻孔机2台。 2）现场准备:确定好设备进、出口位置,并做好坑底排水工作. 3）技术准备：根据设计图纸中“轴网布置”图及桩位布置图，进行放线定桩位，并打木桩测定标高且标记在木桩上，经业主、监理、土建
5、三方代表复检合格，并签字认可.作好施工前的技术交底工作，使参施人员心中有数，人人明白.桩基正式施工前应先试桩，以取得合理的设计及施工工艺参数。 CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体的施工方法由现场试验来确定。连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在黏性土中易造成地面隆起；跳打法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成已打桩被振裂或振断。在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打;全长布桩时,应遵循由“由一边向另一边”的原则.2。施工工艺CFG桩施工工艺流程图钻机就位联系商品混凝土进场
6、钻孔至设计标高泵送CFG桩商品砼商品砼注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表移位打下一根桩按上述工序施打完全部CFG桩后打桩结束清除桩间土、凿桩头CFG桩复合地基检测验桩、验槽褥垫层施工验收CFG桩复合地基验收清除弃土3.工艺要点：布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。钻机就位：移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心.商品混凝土搅拌：将商品混凝土放入搅拌桶。每盘搅拌时间不小于50s。商品混凝土落度控制在160200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面,启动马达先慢后快钻进,减
7、少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差.在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时,可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位,甚至使钻杆、钻具损坏。灌注及拔管：成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送商品混凝土，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料.混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2m/min3m/min。成桩过程须连续进行,施工中因其他原因不能连续灌注,须避开饱和砂土、粉土层停机。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm.灌注成桩后,用水泥袋盖好桩头，进行保护。移机：一根桩施工完毕后，钻机移位,移机前应对下一根桩的桩位进行清理辨识，确保桩位的准确性。必要时，移机后清洗钻杆和钻头，进行下一根桩施工。4.常见质
8、量缺陷的原因及控制:1）导管堵塞由于混合料配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密.控制措施：保证商品混凝土配比和塌落度符合要求.灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。加强施工管理,保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。2）偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因,桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施：施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜；放桩位时认真仔细，严格控制误差。桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。3)断桩,夹层由于提钻太快泵送混合料跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施：
9、保持砼灌注的连续性，可以采取加大混合料泵量，配备储料罐等措施。严格控制提速，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混合料的初凝时间时，应重新成孔灌桩。4）桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数1。控制措施：桩顶至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。选择减水效果好的减水剂。5）桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：及时清除或外运桩口出土。保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡.桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。四、质量保证措施1
10、.质量控制措施该工程质量目标为确保达到国家GB50300-2001建筑工程质量统一验收标准各项合格等级，为实现这一目标，采取强有力的措施，建立完整的质量管理体系，实行全过程，全方位的质量监督。项目经理部以总工为首的全面质量管理领导小组，对本工程的施工质量进行全面管理。1)施工放线控制根据建设方提供的测量控制点和桩位布置图，由专业测量工程师采用全站仪在实地测放的建筑物轴线控制桩点及工程桩桩位控制点，并对其设置保护措施，在已放的控制点的基础上，采用钢尺配合线绳按桩位布置图逐个测放出全部桩位点，在已放的桩位点上，用长50cm的钢钎砸孔，孔内插筷子灌入白灰，以便施工时寻找. 2）进场材料验收本工程CF
11、G桩采用C20商品混凝土，施工前，请建设方、监理方共同考察经济实力雄厚、信誉好、产品质量过硬的商品混凝土供应企业，施工时，对进场的每一车商品混凝土,都要按要求抽查砼坍落度，索取质保资料，每一台班留取一组砼试块，28天标养后送试验室做抗压强度试验。3)成孔质量控制措施钻机安装就位，做到准确、水平、稳固,且钻机转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。开钻前，在质检员复核桩位，检查钻头直径及安装对位质量，并经建设方监理工程师复核合格后方可开钻。成孔施工采用连续工作制，无故不得停钻，施工过程中作好施工原始记录.开钻时采取低速慢进的钻进工艺,确保开孔段钻孔的垂直度，钻进中如遇到异常情况应立即停站，分析查明原因待
12、处理后方可继续钻进。合理安排施工程序，使成孔余土桩边堆放且不影响后续桩的施工。成孔质量标准 ：孔径误差20mm 孔深误差100mm；垂直度1%4）砼浇筑质量控制措施砼进场后，抽检砼坍落度，每车抽查一次，不符合规范要求，严禁使用。钻进结束后,应立即压灌砼.浇注砼连续进行，不得无故中断。砼试件按每机不超过50m3制作一组，送试验室标养做抗压强度试验。5）事故预防孔斜预防：为了防止孔斜，首先严把钻机定位关，钻机定位要做到水平稳固，钻机回转器中心和桩位在同一铅垂线上。开孔时,严格控制钻速,采用轻压慢转方法确保孔口段的垂直度。成孔根据不同地层随时调整钻压及钻速。堵泵车的预防：砼配制时，选用烧失量小，质量
13、好,干排的粉煤灰,完全发挥其活性;通过控制粗骨料石子的粒径，使其控制在30mm以下，通过这些办法使砼料易泵送。卡管、堵管事故的预防：开钻前，应自检钻头活瓣卡簧是否正常,以防止压灌前无法脱离，成桩后应及时清洗使用过的杆，以确保钻杆内壁光滑。停电预防：若遇停电检修，甲方应提前通知，以利做好预防措施。2。质量保证措施为了保证工程施工质量,项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制,落实质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。1)开工前，严格实行技术交底制度,对项目管理人员和施工人员按规范设计要求进行开会形式的书面技术交底.在施工过程中，开施工总结会，改进不足，发扬先进经验。以人的工作质量确保工程质量。2）实行工程质量一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。3）严格实行材料检验制度,严格控制投入品的质量,严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检验、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要认真检查并经驻地监理工程师检查。4)实行工序检查制度,全面控制施工过程,重点控制工序质量.每道工序必须按照施工人员自检、质量员复检和
