《机械制造工艺设计说明书培训资料diue》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造工艺设计说明书培训资料diue（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、湘潭医卫卫职业技技术学院院课程设计班 级：姓 名：指导教师师：刘中中华 年 月 日日课 程 设 计计项目说明明书设计题目目：*批量量生产机机械加工工工艺设设计 专 业：*班 级：*学 号：*设 计 者：*指导教师师：刘中中华 完成时间间：*湘潭医卫卫职业技技术学院院医电学院院目录前言一、零件件的分析析.55 1、零零件的作作用.55 2、零零件的工工艺分析析.55二、工艺艺分析.661、确定定生产类类型.62、选择择毛坯制制造形式式.63、选择择定位基基准.64、零件件表面加加工方法法选择.75、制造造工艺路路线.86、确定定机械加加工余量量与毛坯坯尺寸.87、加工工设备与与工艺装装备的选选择
2、.1008、确定定切削用用量及基基本工时时.111总结参考文献献致谢前 言本次课程程设计是是进给箱箱齿轮轴轴的设计计，这是是机械制制造工程程这门课课程的一一个阶段段总结，是是对课堂堂中学习习的基本本理论和和在生产产实习中中学到的的实践知知识的一一个实际际应用过过程。我我们在完完成课程程设计的的同时,也培养养了我们们正确使使用技术术资料、国国家标准准、有关关手册、图图册等工工具书，进进行设计计计算、数数据处理理、编写写技术文文件等方方面的工工作能力力，也为为我们以以后的工工作打下下了坚实实的基础础。由于于知识和和经验所所限，设设计会有许多多不足之之处，所所以恳请请老师给给予指导导。设计题目目：
3、进给给箱齿轮轮轴零件件的机械械加工工工艺规程程零件的分分析1.零件件的作用用题目给定定的零件件是进给给箱齿轮轮轴，其其主要作作用是支支撑传动动零部件件，实现现回转运运动，并并传递扭扭矩和动动力，以以及承受受一定的的载荷。齿齿轮轴零零件是将将齿轮部部分和轴轴做成一一体无需需键配合合的一种种常见机机械零件件。齿轮轮轴具备备传动效效率高、结结构紧凑凑和使用用寿命长长等一系系列优点点，是通通用机械械特别是是工程机机械传动动中的重重要零件件之一。轴轴26mmm圆柱柱面处有有圆弧形形的键槽槽和圆孔孔，主要要是通过过键和其其他部件件相连。轴轴的左端端部位为为齿轮部部分，主主要传递递运动和和动力。2.零件件的
4、工艺艺分析 从零件件图上看看，该零零件是典典型的零零件，结结构简单单，属于于阶梯轴轴类零件件，由圆圆柱面、轴轴肩、键键槽、齿齿轮等不不同形式式的几何何表面及及几何实实体组成成。其主主要加工工的表面面有以齿齿轮轴左左右端面面为中心心的60mmm、45mmm、30mmm、29mmm、26mmm、24mmm的外外圆柱面面，以26mmm的外外圆柱面面和左右右台阶面面为中心心的加工工3084mmm的键槽槽、8mmm的孔，左左右两端端的端面面，以及及齿轮轴轴左端的的齿轮加加工。其其多数表表面的尺尺寸精度度等级在在IT77ITT11之之间，表表面粗糙糙度值RRa为11.6m112.55m，齿齿轮的精精度等级
5、级为8FFH。其其中位置置要求较较严格的的,主要要是保证证加工60mmm的外外圆柱面面与整个个齿轮轴轴的中心心轴线的的同轴度度在0.225mmm范围内内,以及及保证30mmm的外外圆柱面面与整个个齿轮轴轴的中心心轴线的的同轴度度在0.002mmm范围内内。通过分析析，该零件件布局合合理，方方便加工工，我们们通过径径向夹紧紧可保证证其加工工要求，整整个图面面清晰，尺尺寸完整整合理，能能够完整整表达物物体的形形状和大大小，符符合要求求。经过过对以上上加工表表面的分分析，对对于这几几组加工工表面而而言，我我们可先先选定粗粗基准，加加工出精精基准所所在的加加工表面面，然后后借助专专用夹具具对其他他加工
6、表表面进行行加工，并并且保证证它们的的位置精精度。5工艺规程程设计1. 确定生产产类型按设计书书，进给给箱齿轮轮轴的年年产量为为50000件/年。若若备品率率为5%，机械械加工废废品率为为1%，则则该零件件的年生生产纲领领为=500001（1+5%+1%)=53300件件/年可见，进进给箱齿齿轮轴的的年生产产量为553000件。因因此，根根据表55-8，有有生产纲纲领与生生产类型型的关系系可确定定该零件件为大批批生产。2. 确定毛坯坯的制造造形式毛坯种类类的选择择决定与与零件的的实际作作用，材材料、形形状、生生产性质质以及在在生产中中获得可可能性，毛毛坯的制制造方法法主要有有以下几几种：11、
7、型材材2、锻锻造3、铸铸造4、焊焊接5、其其他毛坯坯。由于于齿轮轴轴机械强强度要求求高，在在使用过过程中要要承受重重载荷、冲冲击载荷荷或交变变载荷，因因此推荐荐用型材材或锻件件，但从从经济方方面着想想，如用用型材中中的棒料料，加工工余量太太大，这这样不仅仅浪费材材料，而而且还增增加机床床，刀具具及能源源等消耗耗，而锻锻件具有有较高的的抗拉抗抗弯和抗抗扭强度度，冲击击韧性常常用于大大载荷或或冲击载载荷下的的工作零零件。本本零件生生产批量量为大批批量，所所以综上上所叙选选择锻件件中的模模锻成型型的方法法制造毛毛坯。毛坯材材质为445钢，既既可以保保证强度度也保证证经济。3. 选择定位位基准基准面的
8、的选择是是工艺规规程设计计中重要要的工作作之一。基基准面选选择得正正确与合合理，可可以使加加工质量量得到保保证，生生产率得得到提高高。否则则，加工工工艺过过程中会会问题百百出，更更有甚者者，还会会造成零零件大批批报废，使使生产无无法进行行。1、粗基基准的选选择对于一般般的轴类类零件而而言，以以外圆作作为粗基基准是完完全合理理的。按按照“保证不不加工表表面与加加工表面面相互精精度原则则”的粗基基准选择择原则（即即当零件件有不加加工表面面时，应应以这些些不加工工表面作作为粗基基准；若若零件有有若干个个不加工工表面时时则应与与这些加加工表面面要求相相对精度度较高的的不加工工表面作作为粗基基准），所所
9、以本零零件可以以以两端端的外圆圆柱面作作为粗基基准。 2、精精基准的的选择 精基准准的选择择主要应应该考虑虑基准重重合的问问题。当当设计基基准与工工序基准准不重合合时，应应该进行行尺寸换换算。而而本零件件的精基基准可选选择为轴轴两端面面的中心心孔，满满足基准准重合的的原则。最最先进行行机械加加工的是是两个端端面，保保证长度度要求，再再就是两两个端面面的中心心孔，保保证定位位和夹紧紧。这时时可选的的夹紧方方案为：用三爪爪卡盘固固定一端端，对另另外一端端面进行行平整加加工，打打中心孔孔；调头头加工另另外一端端面，打打中心孔孔，保证证长度。4、零件件表面加加工方法法的选择择零件表面面的加工工方法，主主要取决决于加工工表面的的技术要要求，而而且要考考虑每种种加工方方法的加加工经济济精度范范围，工工件的结结构形状状和尺寸寸大小等等。本零零件的加加工表面面有外圆圆柱面、端端面、齿齿面、键键槽及孔孔，材料料为455钢。参参考机机械加工工工艺手手册，该该零件的的表面加加工方法法选择如如下：（1）60mmm齿圈圈外圆面面：加工工的公差差等级550m，尺尺寸精度度等级为为IT88IT100，需进进行粗车车-半精精车-精精车； （2
