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1、word采购与供给的组织环境第一章采购的类别1、区分货物、服务和工程项目？、货物，是有形的或物质化的物品，并且是可以消费的。“消费品是满足需求或愿望的产品，“工业品或“生产资料是指生产者的输入或者资源。、服务是个人或组织所进展的、可以赋予收益但不产生“所有权的法动。如教育服务、通信服务、物流服务等。、建筑工程项目包括建筑、改建、修理、维护或建筑与结构的折除、设备安装等。2、区分直接采购与间接采购与区别的意义？l 直接采购：是指所采购的物品要么是用来再销售的，要么是用来生产加工待销售的产品；l 直接采购：是指为企业主要创造收益的活动采购输入品或消耗品。l 间接采购：是指采购任何其它的辅助性物品，
2、如RMO供给品、服务与其人它运营支出(差旅费、文具、通信等)。l 间接采购：是指为企业的主持性活动采购输入品与消耗品。区别的意义：、直接采购的质量对所生产产品的质量有直接的影响，不良的质量将导致质量本钱的增加，并减低客户满意度；间接采购的质量通常不会影响生产过程。、直接采购的物料通常需要保持一定的库存，以维持一定的服务水平，确保生产或销售不出现中断；间接采购通常是需要时才进展采购，以使持有库存与其相关本钱最小化。、直接采购更有可能是通过长期的、具有更密切合作关系的供给商进展采购，以确保采购的优先权、安全性与持续性；间接采购经常是一次性发生的，与供给商建立的仅是交易型的关系。、直接采购可能由采购
3、与供给链职能部门完成，具有专业性、需要复杂的合同与供给商管理；间接采购更可能是由最终用户自己来完成，是直接而简单的重复采购，采购的是标准的供给品。3、市场的四种参与者？、生产商：对他们的产品保证按一个好的价格出售有兴趣。、采购商：关注点在于保障他们业务中要使用的商品的买入价格。、贸易商：是使市场买卖可以运转的人，既是采购商又是销售商，在转买转卖中挣取佣金。、投机商：同时作为采购和销售商，但他们的目标通常是能通过专业知识预估价格的走势，从而获取不菲的利润，推动了市场的流动性。4：什么是MRO供给品？、定义：“将原材料与部件转化为最终产品所必需的但不同于资本设备的所有物品与服务。如油漆、润滑油、包
4、装材料、清洁用品与工业用制服等。、意义：所有的制造工厂都会定期使用MRO供给品，同时MRO供给品的品种非常繁多。MRO供给品的真实价值不能完全由其采购价格来反映，这些物品的缺货、质量等问题在某些情况下会引起生产中断而造成巨大本钱，因此对这一类采购的商业管控是非常重要的。5、按订单采购库存与按预测采购库存？l 按订单采购库存：是一种非库存采购策略，仅仅采购哪些为完成收到的客户订单所需要的物料。l 按预测采购库存：是预测或估计客户对产成品的需求以与运营对供给品的需求，并以此为根底制订关于库存数量与时间的计划。6、简述资本采购的显著特征？答：资本货物的采购在很多重要方面都不同于其它物品的采购，其特证
5、有以下：、在资本货物的总拥有本钱中，根底采购价格或租赁价格只是其中一个要素，有时并不是最重要的要素。还有其它本钱，如安装、维护、停机等，这些本钱可能在该资产生命周期的任何时间发生。、资本资产的货币价值比拟高。这通常需要专业的投资评估与控制技术、资产的维护保养等。、比起其它物品的采购，资本采购的谈判通常更加广泛、复杂与深入，这是由资产的高价值与复杂性决定的，要追求资产在整个生命周期中的总收益。、资本货物的采购一般不会重复性进展，可能在过去沿江有类似项目的采购可以作为采购决策的参考。、因为资本采购的技术复杂性，制定资本设备的规格通常更加困难，规格中通常还包括一些服务要素，如供给商的采购前调研、安装
6、、操作人员培训以与售后服务等。、从资本货物采购中获得的收益常常难以评估。7、采购与租赁的优缺点比拟？直接采购的优点直接采购的缺点、与租赁比拟，总本钱更低；、用户对资产的使用可以全权控制；、资产在使用的末期可能有再销售的残值；、资本免税额可以不纳锐，可能有政府的资助。、初始支出很高，占用资金影响现金流，产生资金的机会本钱。、用户承当所有的本钱与维护、操作与弃置的风险；、技术过时的风险，价值损失、升级需要支出；、如果设备只短期使用如此比拟浪费。租赁的优点租赁的缺点、没有初始金额，不占用资本；、防止技术过时，容易升级与置换；、事先已经知道并认可本钱；、根本没有复杂的税收与折旧计算；、躲避通货膨胀，由
7、于付款是按现款条款支付。、承诺长期支付租金，在经济衰退时会有困难；、用户不能完全控制资产，缺乏所有权灵活性；、总成可能会比采购本钱还要高；、大型组织可以凭借自己的财力在采购中获得更好的条件；、合同条款可能对出租人有利。8、服务采购的显注特征有哪些？、无形性，缺乏“可检验性，服务无法在购置前或在购置后评估满意度时进展测量、称重、进展化学分析或用别的方法“检查。、不可别离性，服务的生产与消费是同时进展的。、非均匀性或变动性，从生产制造流程出来的产品通常有比拟高的一致性，这简化了产品的评估。、易腐性，是指不易储存性，服务无法储存起来供将来使用，因此服务供给的时间难以控制。、所有权，服务不会导致所有权
8、的转移，很难确定合同的履行时间、风险与责任。第二章 采购与供给中的增值1、 价值链？l 支持性活动：、企业根底结构；、人力资源；、技术开发；、采购。l 主要活动：、进货物流；、运营；、出货物流；、营销与销售；、服务。2、 价值？l 一个组织创造的价值：通过比其竞争者更有效力或更有效率地完成各种活动。l 客户购置价值：通过将一个组织的产品和服务与其竞争者的产品和服务进展比拟。3、 主价值活动的五个领域？、进货物流是有关输入货物接收、储存和分拔的各种活动，如物料搬动、仓储、库存控制等。、运营涉与输入货物到成品货物或服务的转化，在制造业中包括组装、测试、包装与设备维护等。、出货物流涉与成品货物的存储
9、、配送和向客户送货，如仓储、物流搬运、运输计划、订单加工等。、营销与销售，负责与客户的沟通，以便为客户提供一种他们能够购置该产品的途径，如市场调研、新产品开发、广告与促销、销售队伍管理等。、服务包括销售之后发生的所有活动，旨在提升或保持该产品对于客户的价值，如安装、维修、培训、零备件供给与维护等。4、 采购可通过哪些途径实现增值？、选择与管理供给商，以便提高输入的质量，从而最终改良输出的质量。、有效地进展采购谈判与管理，以降低输入的本钱。、有效率地管理采购活动，以降低交易本钱。、有效地与用户部门沟通，以改良采购规格，更有效率地以更低本钱满足商业需求。、有效的管理库存，使库存的获取本钱和持有本钱
10、最小化。、与关键供给链伙伴协作，一旦在供给过程中发现浪费，如此共同消除这些浪费，这种方法有时称为“精益供给。5、 采购的“五个适宜，简称5R原如此？五个适宜描述重要性(如果达不到带来的损失)适宜的质量获取具有满意质量且符合用途的货物，实现途径：准确的规格要求和质量标准供给商和采购方的质量管理货物被拒收或报废可能损坏生产设备可能出现缺陷而报废或返工缺陷产品可能导致召回、退货、索赔、声誉损坏给企业带来高本钱适宜的数量获得足够数量的货物以满足需求和保持服务水平，同时将持有的过多库存最小化，实现途径：需求预测、库存管理、库存补货系统库存不足无法满足需求缺货导致生产瓶颈和停产、闲置时间、交货延迟、失去信
11、誉和影响销售量过多的库存会占用资金、浪费仓库空间、有变质、失窃或损坏的风险，有过时或废弃的风险，会带来持有本钱。适宜的地点使货物运送到适当的交货点，以适当的包装和运输确保货物以良好的状态安全到达，实现途径：配送计划、运输计划、包装货物可被送到错误的地点，产生延迟和纠正本钱不必要的货物运输和搬运产生本钱可能造成运输中货货的损坏、污染或失窃运输可能造成不必要的环境损害适宜的时间保证在适宜的时间交付货物以满足需求，但又不至于过早从而产生不必要的库存本钱，实现途径：需求管理、供给商管理货物可能到达太晚，造成生产瓶颈或对客户交货的延迟造成业务损失而过早交货又会产生过度的风险和持有库存本钱适宜的价格以一个
12、合理的、公平的、有竞争力的和可支付得起的价格，理想状态是，采购本钱最小化以达到利润最大化。实现途径：价格分析、供给商本钱分析、竞争性定价与谈判供给商随意要价，没有检查可能不公平地压榨供给商的利润空间，导致供给商的不安全性材料与供给本钱的上升利润下降，或者不得不提高向客户的要价利润更低，不能激励股东和进展业务再投资6、 五个适宜之间的相互关系与权衡？答：五个适宜之间的是以各种方式相互依赖和相互联系的，有时，很难在不达到一个“适宜的情况下单独取得另一个“适宜，而有时却不能同时取得两个适宜。、如果不达到适宜的质量，不可能取得适宜的数量有些产品会被拒收或报废、适宜的时间检验和返工将导致延迟或适宜的价格
13、质量问题的产品不能表现资金价值，并且会产生本钱。、高质量货物意味着供给商需要更长的时间进展说明、生产和检验，如果不是在“适宜的时间得到货物，高质量可能就失去意义了，对于紧急需求，有时需要在质量的某些方面作出妥协。、适宜的数量与适宜的时间是高度相互依赖的，为了保证足够的库存物品，可以很早地让供给商送大量的货物，也可以在更准确知道需求的情况下让供给商迟一些送少量的补货。、适宜的价格与其它几个“适宜之间常常存在权衡，更高的质量如此本钱更高，同样，较短的前置期和较复杂的送货要求例如需要多点配送如此价格较高，对数量的权衡如此更加复杂。*综上所述，任何一方面的缺失都会对其它几个方面和采购整体绩效产生影响。
14、7、质量保证与质量控制的区别是什么？l 质量控制QC：用于产品缺陷的检测与纠正的系统称为质量控制Quality Control，是一种被的响应方式，焦点集中于：、对于工作的输入与输出，建立规格、标准和公差X围，即拒收与允收放行的X围。、检验所要交付的货物并监控生产过程，通常是“抽样检查，包括来料检验IQC、过程检验IPQC和出货检验OQC等。、识别有缺陷的或不符合规格的产品。、对没有通过检验的产品进展报废或返工处理，将通过检查的可承受产品传递到下一个阶段。l 质量保证QA：预防缺陷的系统称为质量保证Quality Assurance，是一种更为主动的和综合的方法，将质量融入过程的每个阶段，从概念与规格开始，它包括质量管理体系中所使用的全部系统性的活动，以“保证或给予组织足够的信心，使之相信这些产品和过程将满足其质量要求，质量保证是“融入质量而不是“去除缺陷。、产品设计；、材料规格与合同的制定；、供给商的评估、选择、批准与认证；、与供给商的沟通，反响机制和质量记录；、供给商的培训与开发；、为了保持所要求的绩效水平，对员工和供给商进展的教育、培训、激励和管理；、所有这些通常是在检验、抽样、检测和其它质量控制技术之外。8.质量
